纯腈纶低捻转杯纱生产技术

    纯腈纶低捻转杯纱用于针织绒布，其成品布面绒毛效应好，匀密柔软，色泽鲜艳，而且布面挺括，手感好。因此，产品供不应求。我厂根据客户要求，开发了98 tex纯腈纶低捻转杯纱(捻度为270捻/m)，现将纺纱工艺参数及相应的技术措施作一介绍。
    
    1　原料的选择
    
    为使织物绒面效果好，且有挺括性，因此，在原料的选配上必须考虑到粗细纤维、长短纤维的有机结合。我厂选用了30%的1．67 dtex×38 mm的棉型腈纶短纤，30%的3．33 dtex×51mm的中长腈纶纤维及3．33 dtex腈纶长丝经特殊切断而成38 mm的腈纶短纤，这是考虑到棉型转杯纺纱机的适纺纤维长度而特殊切短的。
    
    2　原料的预处理
    
    由于腈纶纤维的开松度不够好，并丝、束丝多，分梳困难，与设备摩擦因数大，容易产生静电，所以，必须在纺纱之前进行人工预开松后再加油给湿。预开松的设备可采用毛纺B262型和毛机，油剂可选用专门配置的腈纶纺丝助剂，要求具有良好的抗静电作用、柔软性及平滑性，以达到减少静电的产生和增加可纺性。加油量为原料的O．2%-0．3%，加水量为原料的8%-12%，根据季节及天气变化可适当增减2%～4%。将开松好的原料层层交叉铺垫，用高压喷嘴均匀喷洒，然后用塑料薄膜包覆，闷置1O h后待用。
    
    3　纺纱工艺及技术措施
    
    3．1工艺流程
    
    B262型和毛机-A002C型抓棉机-A006B型混棉机-A036C型梳针式开棉机-A092A型棉箱给棉机-A076C型单打手成卷机-A1 86D型梳棉机-A272F型并条机-A272F型并条机-FA601 A型转杯纺纱机
    
    3．2各工序工艺参数及相应技术措施
    
    3．2．1  开清棉
    
    开清棉工序采用“多松少打，以梳代打，少落早落，防绕防粘，不伤纤维”的工艺原则。各部隔距适当放大，打手速度适当降低。A036C型机梳针打手速度降至560 r/min，A076C型机综合打手速度降至900 r/min，为保证纤维顺利转移和提高棉卷均匀度，风扇速度提高到1450r/min。棉卷干重为390 g/m，棉卷长度定为30m；为防止粘卷，采取加大紧压罗拉压力，并用相同原料的粗纱分隔，为减少油剂和水分的散失，棉卷的储备量不超过20个，及时使用，并且棉卷均套上塑料薄膜。
    
    3．2．2梳棉
    
    因腈纶纤维与机件摩擦因数大，静电严重，纤维转移困难，易绕刺辊、锡林和道夫，棉网成条困难，易堵喇叭口和斜管。因此。采取如下措施：将锡林转速降至330 r/min；刺辊速度降为980 r/min；道夫速度降为21 r/min；盖板速度降为76 mm/min。锡林针布选用大工作角、浅齿的SC-3型针布；道夫针布选用SD一3A型金属针布；盖板针布以702双列无弯膝针布为宜，棉条干定量为22 g/5 m。锡林与盖板隔距为0．40 mm，0．36 mm，0．30 mm，0．30 mm，0．36 mm；前罩板上下口放大到1．09 mm×0．06 mm，以不出云斑为宜。除尘刀拆除，增大喇叭口直径，用清洁剂经常清洗斜管，减小棉网张力，有利于成条，必要时可加装胶圈导棉装置，杜绝棉网掉边现象，保证生产正常。
    
  3．2