纺纱工艺设计与质量控制

纺纱工艺设计与质量控制

1、      开清棉机械的任务  

开清棉是纺纱工艺的第一道工序，由不同类型开清棉机组成的联合机完成下列任务：

① 将紧压的原棉开松成约0.1mg的棉束；

② 清除混在原棉中的杂技和棉结，除杂效率达到40~70；

③ 将各种品级的原棉进行均匀混和；

④ 制成均匀的棉卷或棉丛供梳棉工序使用。

2、开清棉机械类型

 开清棉机械按其功能划分有：

① 开棉机械：例如自动抓棉机、棉箱给棉机等，其主要作用是开棉和给棉，无明显的除杂作用；

② 混棉机械；例如多仓混棉机、混棉帘等，其主要作用是完成原棉的混和；

③ 开清棉机械；例如双辊轴流开棉机、豪猪式开棉机、单打手成卷机、锯齿辊筒清棉机等，其主要作用是开松原棉和清除杂质。 根据纱线品种和用途、原棉等级和含杂、生产加工方法等选用腾的开清棉单机，用气力输送管道联接起来组成产线，此即开清棉联合机。一台好的联合机应具有工艺流程短，适纺性强，工作效能高等特点。

3、开清棉联合机组成

LA004开清棉联合机工艺流程：

A002A型抓棉机→A006B型混棉机→A034型多滚筒开棉机→A036型豪猪开棉机→A036豪猪开棉机→A092型双棉箱给棉机→A076型单打手清棉机。

LFA001型开清联合机用于加工含杂率为3%～4%原棉。纺15tex纱时，除杂效率达65%左右，棉卷重量不匀率在1%以内。联合机的组成如下：

FA002型圆盘式抓棉机(2台)→FA121型除金属装置→FA104型六辊筒开棉机(附A045型凝棉器)→FA022型多仓混棉机→FA106型豪猪式开棉机(附A045型凝棉器)→FA107型豪猪式开棉机(附AO45型凝棉器)→AO62型二路电气配棉器→AO92AST型双棉箱给棉机(附AO45型凝器)(2台)→FA141型单打手成卷机(2台)。

用含杂率3%的原棉纺制14~18tex精梳纱的开清梳联合机组成如下： FA006型往复抓棉机→TF27型桥式吸铁装置→TF30型重物分离器→F016型自动混棉机(附AO45型凝棉器)→FA103型双辊轴流开棉机→FA133型二路气动配棉器→FA022-8型多仓混棉机(2台)→FA106B型豪猪式开棉机(附AO45B-5.5型凝棉器)(2台)→FA031型中喂棉机 (附AO45B-5.5型凝棉器)(2台)→FA108E型锯齿辊筒清机机(2台)→FA151型除微尘机→FA202B输棉风机→FA177型喂棉箱和FA221型梳棉机(2×8台)。

开清棉联合机的终端是成卷机并且制成棉卷，该棉卷在梳棉机上退绕喂入；近年来由于高产高速梳棉机取得成功，这种棉卷喂入方式被摒除。纺机制造厂则纷纷推出了开清梳联合机在该机上，棉丛经最后一个清棉打手处理之后就进入气力输送管道，由输棉风机吹送到各台梳棉机的喂棉箱内，形成均匀棉丛而喂给梳棉机刺辊。每套开清机组供应6~8台梳棉机，实现了开清棉与梳棉生产连续化和自动化。在国外，开清梳联合机已占开清机机组的50%以现了开清棉与梳棉生产连续化和自动化。在国外，开清梳联合机已占开清棉机组的50%以上，但在国内仅点7%。联合机的六个作用区

现代开清棉或开清梳联合机在组成上可划分为六个作用区：

（1）、开松区 使用自动抓同从排列好的各只棉包里抓取原棉，并将混合料送往前方机器进行加工。现在所有用的大多是直行式自动抓棉机，其高速回转的打手从排列好的各棉包顶面移过即抓走一层原棉；然后，打手降位再抓走一层，一直到棉包被抓空为止。这种抓棉机的优点是可以安排较多的棉包-----例如60只棉包，4~5种等级的原棉进行排列加工。若打手同时从2只棉包中抓取，则打手每次移动可取出30只棉包长度段上的原棉进行混和。

（2）、粗清区 使用的机器为多仓混棉机。原棉经初步开清之后在本区位进行混和。

（3）、细清区 使用猪式开棉机或类似机器。棉块在握持状态下受打手打击开松，打手上刀片轴向间距稍小，制成棉块的体积小、开松好，并能清除出细小杂质。

（4）、精开清区 在老式清棉机上采用三翼梳针打手，甚至现代有一些准清棉机采用锯齿打手，目的使棉块在本区位变得更细小而成为棉束，同时进一步除去细小杂质和棉结。

（5）、梳棉机喂给区 向梳棉机刺辊的喂给方式有棉丛喂给和棉卷喂给二种：采用棉丛喂给方式时，棉丛须保持质量密度均匀恒定，才能制出均匀的棉条。在棉卷喂给方式中棉卷做成定长和定重，而且保持在一定的精度范围内，做到均匀喂给。