C60型梳棉机机构创新和机理探讨

高产梳棉机设计产量不断提高，国际先进梳棉机最高台时产量已经达220 kg，国内最新型号梳棉机也在120kg左右。但企业在生产中的实际产量，根据不同纱线品种差距很大。供转杯纺粗中号纱的梳棉台时产量，进口设备一般在120kg最高产量220kg，国产设备稍低，也在80 kg～100kg；纯棉细绒棉细号纱(14．5 tex～18 tex)在40kg～50kg；而纯棉精梳特细号纱(9．7 tex以下)的梳棉台时产量仅在20 kg～25kg左右；纺长绒棉时，几乎比A186型梳棉机产量高不了多少．真可谓“高产梳棉机不高产”。这说明：高产梳棉机的实际产量受制于诸多因素:其中最主要的因素是质量因素，即梳棉机提高到某一产量时对产品质量的满足程度。立达C60型梳棉机在机构上做了一些创新性改进，在产量较大幅度提高的情况下，保持了原有的梳理质量，并在实际生产中得到应用。

1 提高梳棉机产量的措施

提高梳棉机实际产量，看似容易实际难。难在提高产量后至少要保持原产量时的质量水平，尤其是不降低棉结去除率和不增加短绒。提高梳棉机产量的措施较多，目前主要有两种模式。

一种以抬高锡林位置，加大刺辊、锡林、道夫之间的夹角，增加梳理弧长度为主要措施。有Trutzschler DK803型，Rieter C5 l型。Crsrol MK6型，郑州宏大FA224型、JwFl203型．金坛FA226型等梳棉机。有的还结合后部刺辊区改为多刺辊，有Trutzschler DK903型、TC03型，郑州宏大FA225型、JWF 1202型，青岛宏大FA232A型等梳棉机，DK903型机、TC203型机还可加装预牵伸装置。高产梳棉机在产量不断提高时，为保证梳理质量，保持原有梳理度，由于提高锡林线速度受到纤维单强的限制，当前主要采取抬高锡林中心的同时，降低刺辊、道夫中心，改变三者相互位置，使刺辊、锡林、道夫三者中心线夹角趋大，从200(，扩大到230°、250°、292．5°，以增加有效梳理弧长度和面积。如TrutzschlerTC03型机抬高锡林中心后夹角为250°，梳理区长度为2．82 m．比DK903型机2．17 m增加了30%。也就是说．在针布、锡林速度等主要工艺不变条件下，梳棉机台时产量提高到150 kg(转杯纺纱)。一方面锡林表面纤维量比原来加厚了，降低了梳理作用，同时有效梳理区增加了30%，弥补了上述梳理不足．使产量增加的同时保持了原有质量。这种模式在生产转杯纺纱时台时产量可达100 kg左右，多刺辊的Tc03型机可以达到150 kg；在加工环锭纯棉细号纱时一般在40 kg～50 kg。加工环锭长绒棉特细号纱时还要低些。并且多刺辊的还有些困难。

第二种模式以增加梳棉机幅宽为主要措施，并辅以改小锡林直径，加大梳理夹角，主要有Rieter(]60型梳棉机。C60型梳棉机幅宽由原C51型机1 m增加到1．5 m。锡林上纤维量对于梳理质量至关重要，锡林上纤维量越高，梳理强度就越低。因此有效梳理表面成为决定棉条质量的一个重要因素。而产量的提高和锡林上纤维量有直接关系，这意味着棉条和成纱质量的下降。C60型机就利用这一关系，将幅宽增大，在锡林上纤维量不变的情况下，使产量相对于原c51型梳棉机增加500A，，而棉条和成纱质量几乎没有影响。C60型机生产转杯纺粗号纱，台时产量为220 kg，生产环锭细号纱时实际台时产量在70 kg～80 kg，比1m宽梳棉机提高约50%。

这两种模式的主要区别为：第一种是增加输出棉网单位面积质量，即锡林表面纤维量加厚，为此必须采取相应措施。如锡林提速、增加梳理元件、调整工艺参数等，以保持原有梳理度和质量。第二种是保持输出棉网单位面积质量不变，通过加宽输出棉网面积来提高产量。因此在保持原有工艺措施下，即可保持生条原有结构和质量。

2C60型梳棉机的特点和机理分析

2．1 C60型梳棉机的特点

C60型高产梳棉机是在C5 1型梳棉机基础上进行创新和改进的，主要表现为：

(1)机幅宽。由c51型梳棉机的1 m增加到1．5 m．是现在棉型梳棉机中最宽的。

(2)锡林直径小。锡林直径为814 mm，是常规1 290 mm的63．1%，也是当前批量应用的棉型梳棉机中直径最小的。单刺辊直径为253 mm．道夫直径为680 mm。

(3)梳理夹角大。C60型梳棉机在C51型梳棉机基础上再抬高锡林，使刺辊、锡林、道夫_上二方的梳理夹角增大到292．5°。为同类梳棉机中最大的，其下方夹角尽量缩小，只留下自动磨针系统(IGS-CLassiC)的空隙。

(4)刺辊为一种机型两种配置，即单刺辊或三刺辊，可根据需要选配，也是其他机型没有的。同时由于机台模块化组合，可以按照加工品种长期变换的要求进行更换。