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简述聚酯类家族中PTT长丝的性能特点及生产工艺分析

                     
工艺,使干燥主加热器温度略低于PET切片,使切片不粘结,降解小,切片含水率控制在60×104以下。

3. PTT-POY丝纺丝卷绕工艺的选择

PTT由于其分子结构柔性链的增加而使玻璃化温度降低,结晶温度也低,结晶速度较快,在纺丝中部分结晶,因此,必须选择合适的纺丝卷绕工艺条件。

3.1纺丝温度

在纺丝过程中发现,PTT对温度变化的灵敏度要比PET高,虽然纺丝温度变化不大,但对P0Y的后加工性能影响却较大,故在纺制PTT纤维时,必须严格控制纺丝温度。为了得到流动性好、黏度均匀的熔体,除了根据PTT切片的特性数据来设计纺丝温度外,还要考虑纺制纤维的纤度, 即泵供量的大小和受热时间的长短。一般来说,在一定纺速下,粗旦丝的熔量大于细旦丝,聚合体在螺杆中停留时间短,故温度相应增高, 这样流变性能均匀性提高,可纺性良好。综合各种因素,在纺制PTT纤维时,纺丝温度控制在245-265℃ 为好。

3.2过滤条件

从PTT切片的性能指标可以看出,PTT的特性黏度η明显较PET大,纺丝时熔体黏度也较PET高,使过滤器和组件升压快,更换周期短,纺PTT纤维在纺丝组件的过滤介质选用上,必须选择适当目数的介质和合理的配比,以有效地去除熔体杂质并保证合适的组件压力。装砂时考虑组件起始压力情况以及使用周期等,采用了升压速度较慢而过滤效果较好的金属砂,并采用30目60g,20目100g,此时组件起始压力较正常,压力上升稳定,断头少,熔体过滤器芯也必须合理选择,根据PTT分子的特性及升压时间的长短,将20 u m的更换成30 u m的过滤芯,以保证正常的更换周期和满足工业化的生产条件。

3.3卷绕速度

PTT在不同卷绕速度下的POY,其最终性能有很大差别。由于PTT结晶度随纺丝速度的提高有明显增加。因此,应考虑卷绕速度对剩余牵伸倍数和结晶度的影响。通过试验,可知在相似条件下PTT的P0Y其断裂伸长强度明显低于PET的POY,而强度则高于PET的POY,为了便于后道加工的顺利进行,PTT的POY剩余伸长要大。因此, 应适当降低卷绕速度,一般在2700-3000m/min之间,同时相应调整其他卷绕工艺参数,得到了性能优异的PTT-POY丝。

六、PTT产品的应用领域

1. PTT纤维用于服用领域

由于PTT纤维所具备优良的回弹性、蓬松性、柔软性和常压易染等特性,因而可提供开发高级服饰和功能性织物,由它制作的服装穿着舒适、触感柔软,易洗、快于、免烫,符合人们生活快节奏的要求;另外,如妇女紧上衣、游泳衣、运动衣、健美衣、袜子、手套等方面也将逐渐全面取代PA纤维。PTT纤维还可以和其它材料复合纺丝或同各种纤维如PA、PET、棉、毛、麻等交织成具有弹性、穿着更舒适、更有个性化的针织或机织的面料。例如,PTT纤维与棉混纺、交织,面料可获得不同程度的尺寸稳定性、回复性,同时在外观上,通过纱线的搭配和整理获得色彩、褶皱、弹力等多种效果;通过单染棉纱和PTT留白可赋予织物色织效果。PTT纤维与羊毛混纺,混纺比为羊毛70%-50%,PTT纤维30%-50%,可开发平纹薄花呢、单面哔叽及双面哔叽等,织物具有良好的弹性、保形性和保暖性。还有丝与PTT纤维交织,利用丝特有的光泽和PTT纤维的良好弹性,赋予织物自然的弹性,同时产生双面双色效果,两面的手感也不同。PTT纤维与麻利用PTT纤维与麻交织或混纺,提升织物的柔软性和抗皱性,织物的尺寸稳定性好,拓展了麻织物的应用范围。

2.PTT用于工程塑料

PTT的抗冲击强度和尺寸稳定性都较好,且由于其使用性能优于PET,成型加工性能优于PBT而引起了工程塑料界的极大关注。PTT的优异特性使其可完全取代PBT,及取代一部分PET。另外,PTT还可用于薄膜领域。与PET 膜相比,PTT膜非常柔软,而且弹性回复也比较好;易染色,静电积聚低,收缩力和收缩率较高,而其防渗性能则与PET 相差不多。PTT膜的诸多优点使其可作为PET 膜的高档代用品。

3. PTT纤维用于装饰纺织品

目前,装饰用纺织品采用的多种纤维,由于各有优缺点,所以普遍采用两种以上纤维交捻混织的方法,以改善织物的综合性能。但混织物影响回收利用,易污染环境,不符合绿色环保原则。而PTT纤维有良好的染色性、回弹性、抗污性、可回收性等综合优点,将会在众多化学纤维中胜出,例如在窗帘、床上铺垫物、蚊帐、沙发罩、桌布、玩具、汽车用内装饰等表面装饰品市场中有很大的发展前景和良好的经济效益。

4.用于无纺布

PTT纤维在非织造布领域具有优异的混纺性,而PTT纤维潜在的可回收性和防г-射线性对于其应用于非织造布领域也很有价值。PTT纤维在开发非织造布市场具有巨大的潜力,如妇女卫生巾、一次性尿布、外衣和装饰布以及汽车、家具坐垫、建筑安全等。

七、结束

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