化纤业：被“叫板”后的思考

采购力度和范围；同时降低辅料、辅料单耗、燃料动力成本；在劳动力方面，针对目前劳动力成本不断提高的情况，我国化纤企业应掌握现代管理方法，科学考核，合理定员，减员增效；在生产方面，要制定科学、合理的生产计划；加强设备管理，以保证生产顺利进行；加强工艺管理，以控制和提高产品质量。

　　另外，化纤产品的回收再利用也是降低成本的一个重要途径。但是，遗憾的是目前少有国内化纤企业对此关注。化纤产品的回收可从传统的“防守式”向“攻击式”转变，在回收的同时积极解决环境问题。采取的途径有推行清洁生产技术、再生资源综合利用等，由过去的末端治理变为生产全过程的环保控制。目前可以采用的回收途径有化学回收、材料回收、热能回收、高炉原料再利用等，各企业可以依据自身情况有针对性地运用。

　　加强产业链整合。我国化纤行业以中小企业为主，为此，在今后的发展中应注重通过调整、重组，向开发型、专业化方向发展，提高与大企业的配套能力。同时，对现有生产工艺及设备进行改进，向高效、节能环保方向迈进，增强企业发展后劲。另外，不能只停留在生产环节，应加强产业链上下游的联系，增强企业相对竞争优势。

　　加强信息化建设。信息化建设在我国的化纤企业中仍是个薄弱环节。大部分化纤企业对信息化的重视程度普遍不高，还未认识到信息化所能创造的价值，表现在投资的盲目性和产品的趋同性比较严重，所以，如何充分发挥企业信息化功能，建立企业的快速反应机制是今后一段时期必须快速补上的一课。

　　加大科技投入，产品向功能性、智能性发展。科技投入是我国化纤企业提高竞争力的根本。在目前企业自身资金普遍紧张的情况下，应加强与各专业科研院所的合作，在大型企业和企业集团间建立技术开发中心，形成企业技术创新体系。同时，培养出一批科技骨干人才，为行业的长远发展奠定坚实的基础。另外，国内大多数化纤企业对面料的流行趋势，采用的高新技术、新型染料助剂及先进设备等，缺乏深入系统的调查研究，表现在决策的滞后和失误。所以，未来时间里，国内化纤企业应更多地借助在纱材改良、素材运用、组织变化以及技术和设备的优势，加强染整加工技术的提升，为产品开发谋求新路。如扩大产业用纺织品的开发等。

        产业用纺织品是纺织学科与其他学科相结合的产物，未来5~10年将成为增长最快的行业之一，其应用覆盖面相当广，涉及到经济建设的各个行业和领域，是我国纺织业现阶段新的经济增长点。目前，发达国家产业用纺织品的比例约为1/3，预计在未来5~10年，此比例将上升到20%，而我国与之相距甚远。所以，我国化纤行业应瞄准这一潜在市场，进行积极开发。