创新活力化解聚酯产业难题

[编辑:Qsj]  [发布时间:2015-10-28 13:10:19]  [中国纺织报]

　　聚酯涤纶行业的发展一直是我国化纤工业发展的重中之重。当前，化学纤维约占我国纺织工业纤维总产量73%，而涤纶占整个化纤工业总产量的60%~80%。今年1~8月，我国化纤工业总产量为3088.58万吨，其中涤纶行业总产量为2500.45万吨，其占比高达80.96%，足见其“位高权重”。因此，当前在化纤下游织造和服装零售市场整体需求低迷态势难见明显改观的大背景下，聚酯涤纶行业的市场行情和发展走向备受整个化纤行业关注。
　　10月23日，由中国化学纤维工业协会和厦门市海沧区政府联合主办的“2015中国(海沧)聚酯涤纶产业链年度论坛”在厦门海沧召开。来自中石化、仪征化纤、荣盛、恒力、盛虹、桐昆、新凤鸣、百宏、翔鹭等国内聚酯涤纶产业链上的多家龙头企业代表，围绕“绿色化、功能化、智能化”三大主题，就聚酯涤纶市场行情何时好转，涤纶长丝如何淘汰落后产能进行产业结构调整和优化，如何推进涤纶行业产品差异化、绿色化以及智能化制造等热点话题进行了深入探讨。中国纺织工业联合会副会长高勇，中国工程院院士蒋士成，原国家发改委产业协调司巡视员、中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽等嘉宾出席了论坛。
　　关于聚酯涤纶行业当前的行情，多家企业表示，行业正处于发展平台期，调整提升仍需时日。至于行情何时好转，多家龙头企业各有判断，比较乐观的判断是好转要到2017年或2018年。荣盛等企业表示，今年的市场行情整体好于去年，库存压力小于去年同期。但悲观的判断认为，好转要等到2020年，下游需求持续低迷是根本原因。
　　对于行业下阶段的制胜关键，专家和企业则达成了一些共识。一是涤纶民用丝行业未来5年的增长潜力主要靠更新改造。对此高勇指出，“十二五”期间，我国聚酯涤纶产业产量急剧增长，同时在批量化、功能化上取得了很大成绩。当前，化纤工业存在产能的阶段性、结构性过剩状况，主要体现在涤纶产业。“十三五”期间，我国纤维加工量每年约有150万吨的增量，将主要是化纤用量增长，而化纤用量增长主要是产业用纺织品用量的增长，预计产业用纺织品的纤维用量占比将由目前的1/4提升到1/3，但这并非意味着涤纶民用丝不增长。“‘十三五’期间，聚酯涤纶民用丝的增长将主要依靠更新改造来实现，这种改造分为两部分：一是新产能代替旧产能，先进产能代替落后产能；二是用更多的适应消费者需求的纤维替代常规纤维品种，调整纤维结构。”高勇强调。
　　另一个共识是持续推进产品差别化、绿色化和制造智能化将是制胜关键。在提升产品差别化率方面，加快高性能化聚酯涤纶产品的研发和应用至关重要。对此，总后勤部军需装备研究所博士郝新敏指出，高性能涤纶纤维的内涵包括差别化、功能化、绿色化和智能化，比如轻量化（化纤仿羽绒）、超细化等属于差别化，热、湿、电磁等传导属于智能化。“现在到了中国引领全球涤纶产业趋势的时候了，这就要进行系统化创新。”郝新敏说道。
　　绿色制造方面，随着环保要求越来越严格，原液着色纤维、无染纤维将成为化纤行业重点发展方向之一，这也是实现绿色化发展的重要内容，其中原液着色涤纶是最重要的品类。中国纺织科学研究院廉志军认为：“无染色，更出色。传统印染高能耗、高水耗、高排放，加工每吨织物水耗上百吨。而无染纤维的运用从根本上解决了染色的消耗和排放。”
　　对于“十三五”期间我国聚酯涤纶产业的整体发展思路，中国化学纤维工业协会秘书长王玉萍强调：“重视创新是行业当前的出路，应通过科技进步加快聚酯涤纶行业结构优化和优胜劣汰，要用创新活力化解行业难题，把行业发展的关注点从关注硬实力转化为注重包括资源、渠道、技术、品牌、服务、市场影响力等在内的软实力。涤纶产业在化纤工业中是重头，希望涤纶产业加速创新从而带动整个化纤价值链创新。”