综述2009-2012年芳纶纤维的生产与扩建情况

　　最近几年来，国内外很多厂家都非常关注芳纶纤维的发展现状以及未来前景，为此国内几大新闻媒体都不约而同地采访了中国化纤协会信息中心特聘专家顾超英。下列几个采访顾超英的议题以及搜集的公司动态提供给广大读者参考。
　　芳纶纤维研发技术快速推进
　　芳纶纤维是一种新型高科技合成纤维，其主要分为2种：对位芳酰胺纤维（PPTA，芳纶1414）和间位芳酰胺纤维（PMIA，芳纶1313）。芳纶具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其强度是钢丝的5-6倍，模量为钢丝或玻璃纤维的2-3倍，韧性是钢丝的2倍，而重量仅为钢丝的1/5左右，在560℃下，不分解，不融熔。此外，芳纶纤维还具有良好的绝缘性和抗老化性能，其发明被认为是高性能纤维材料领域的一个里程碑。其中，对位芳纶简称对位芳香族聚酰胺纤维，其中的聚对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）纤维，由于PPTA表现出溶致液晶性，是一种重要的主链型高分子液晶。高分子液晶的工业化是以对位芳纶的另一个差别化产品是浆粕纤维（PPTA-pulp）。它具有长度短（小于等于4mm）、毛羽丰富、长径比高、比表面积大（可达7-9m2/g）等优点，可以更好地分散于基体中制成性能优良的各向同性复合材料，其良好的耐热性、耐腐蚀性和好的机械性能，在摩擦密封复合材料(代替石棉)中得到了更好的应用。某些国家浆粕的应用高达芳纶用量的96％。相较而言，我国对位芳纶纤维的研制开发起步较晚，从上世纪80年代起，我国先后有多家单位进行了研制，但一直处于小试和中试阶段，尚未实现大规模产业化。加之芳纶的投资成本高，技术难度大，长期以来相关国家对我国实行了严格的垄断，我国至今未真正实现对位芳纶的大规模工业化生产。在国家有关部门的支持下，国内许多化纤企业积极参与，对位芳纶纤维的国产化和规模化生产技术开发得以快速推进。因为长期以来，由于芳纶的生产技术难度极大，投资成本高，其产能主要集中在美国、日本和俄罗斯等国家。而我国虽然从20世纪70年代开始就启动了芳纶的研制工作，但是产业化进程较为缓慢，目前国内尖端军事工业和航空航天领域所需的高端芳纶类材料只能依赖进口产品。现在我国每年进口的对位芳纶及相关制品总额高达10亿元人民币，进口量约为3000吨。
　　芳纶项目扩建已成定局
　　近年来，芳纶产业市场容量不断扩大，需求量与日俱增，据统计，我国每年直接和间接进口芳纶及相关制品总额达到了近10亿元人民币，进口量3000t左右，国内年需求量也达到了5000t-5500t，市场潜力极大。鉴于此，实现对位芳纶的大规模国产化将具有重要的经济和战略意义。与对位芳纶不同的是，我国在间位芳纶产业化方面已经取得重要突破，山东烟台氨纶股份有限公司自1999年正式开始间位芳纶的研发工作，先后成功进行小试和中试，并于2004年5月成功地实现了间位芳纶的工业化生产，经扩建，目前总生产能力已达到4300t/a，仅次于美国杜邦公司，成为了世界第二大间位芳纶制造和供应商。而从对位芳纶的历史价格趋势观察获悉：自对位芳纶问世以来，其价格呈现戏剧性的变化。最初，Kevlar芳纶价格高达100﹩/kg，随着产量增加其价格逐渐下降，1978年降到25-45﹩/kg。90年代初，荷兰AKZO公司推出对位芳纶Twaron，竞争加剧导致对位芳纶价格下降，最低时降到约15﹩/kg，被认为是无法投资盈利的水平。为了有利可图，杜邦和帝人公司联合上调价格，加上9.11事件对芳纶需求的影响，目前对位芳纶的价格比90年代中期提高了30-40%，约为25-35﹩/kg。据介绍，芳纶应用于普通轮胎的性价比平衡临界点是12﹩/kg，而当前国际市场芳纶的价格约为30﹩/kg。