2006-2010年聚酯超细旦纤维及下游部分项目与技术开发情况

　　4.天守超纤科技股份有限公司
　　2010年6月，天守（福建）超纤科技股份有限公司新建项目6月5日在福建漳平市开工建设。天守（福建）超纤科技股份有限公司由福建天守企业机构投资兴建，项目总投资5亿元，分三期建设。第一期建成10条高密度生态合成革生产线及配套厂房设施，第二期建成5条高密度生态合成革生产线、5条超细纤维合成革生产线及厂房配套，第三期建成10条功能性生态无纺布生产线和5万吨/年树脂项目的厂房及配套工程。项目投产后，将填补福建超纤合成革行业空白，可年产合成革、超纤革4750万米，年产值可达20多亿元，年创利税2亿多元，有望成为中国最大的鞋面超纤合成革生产基地之一。
　　5.禾欣股份公司
　　2010年期间，上市公司禾欣股份公司对外公布了两项合成革项目投资计划，计划投资额共为1.4亿元。禾欣股份控股子公司嘉兴禾欣化学工业有限公司拟投资5000万元组建“台州禾欣高分子新材料有限公司”，将主要生产和销售聚酯多元醇等高分子新材料、聚氨酯水性树脂、功能性聚氨酯聚合物。该项目全面达产后，预计每年可实现营业收入3.3亿元。与此同时，禾欣股份另一控股子公司禾欣可乐丽超纤皮（嘉兴）有限公司将投资9000万元扩能改造超纤维合成革项目。此次改造项目完成后，禾欣股份将成为国内最大的超细纤维合成革生产企业之一。
　　6.江苏恒力化纤公司
　　江苏恒力化纤有限公司涤纶长丝总生产能力位列全国第二位，恒力在国内率先实现了高品质熔体直纺超细旦涤纶长丝的规模稳定化生产，其研发的高品质熔体直纺超细旦涤纶长丝工业化生产技术集成开发项目，目前已获有3项国家发明专利。公司生产的产品主要分为三大类：POY（涤纶预取向丝）、FDY（涤纶牵伸丝）、DTY（涤纶低弹丝）。恒远牌涤纶长丝获中国名牌称号，并被评为2006年度全国用户满意产品。2008年前后，江苏恒力化纤有限公司依靠具有自主知识产权的科技成果，并将科技成果产业化，最终在激烈的市场竞争中取得了主动权。在“纺织之光”杯2008年度中国纺织工业协会科学技术奖公布，江苏恒力化纤有限公司“高品质熔体直纺超细旦涤纶长丝工业化生产技术集成开发”项目荣获科技进步一等奖，恒力获奖的“高品质熔体直纺超细旦涤纶长丝工业化生产技术集成开发项目”，是在纺丝成形理论及工程模拟的基础上，引进大容量直接纺成套装置。江苏恒力化纤有限公司结合多种技术、工艺，经过20万吨/年规模聚酯装置以及多条熔体直纺超细生产线的运营，实现了50D/144FDTY等30余个dpf≤0.5的系列多孔超细旦纤维的稳定生产，形成了具拥自主知识产权的高品质高稳定性的超细旦涤纶长丝熔体直纺专有技术。实现了生产规模化低成本与产品高品质高附加值的统一，在国内熔体直纺生产企业中居领先地位，达到了国际先进水平。在未来的几年，恒力将继续深化技术研发，扩大成果转化，公司计划2009-2012年内将超细旦涤纶产品的年产值提升到30亿元到50亿元，新产品总数达上百个，出口总额超1亿美元。这一集成项目从开发成功到投入批量生产以来，实现利润2.7亿多元，缴纳税收1.2亿多元，出口创汇9740万美元，实现了巨大的经济效益。
　　7.江苏华亚化纤有限公司
　　2009-2010年期间，为了提高生产效率，增加市场竞争力，江苏华亚化纤有限公司拟淘汰原有18条生产线，同时引进与德国公司共同开发的26头卷绕设备，开发生产超细旦差别化、功能化纤维及高模低收缩工业用专用原料。该项目位于江苏省宜兴市，总建筑面积6.1万平方米，采用熔体直纺技术，设计年产超细旦差别化、功能化及高模低收缩产业用纤维30万吨。其中，年产超细旦差别化、功能化纤维20万吨，工业用专用原料10万吨。项目总投资10亿元，预计在2010年建设完工。
　　8.江苏盛虹集团
　　回顾2007年，江苏盛虹化纤二期40万吨熔体直纺超细纤维生产项目成功投产，至此，盛虹化纤超细纤维总生产能力达到60万吨/年，成为名副其实的“全球超细纤维专家”。“盛虹化纤二期投产后本年度产量可达30万吨左右，超过欧美、日韩等国家和地区的总产量，产能居世界前列。”盛虹集团董事局主席缪汉根平淡的话语中透露出一丝霸气。伴随超细纤维二期项目的投产，缪汉根打造全球超细纤维基地的梦想已经成为现实，该公司确实是先人一步地成就全球超细纤维专家。绸都盛泽纺织业发达，拥有5000多家纺织企业、10万多台织机，每年400多亿元的面料在此交易。但一个不容忽视的事实是，当地面料用化纤原料涤纶长丝前几年却多是依靠外地供应，尤其是超细旦长丝更是一直依靠进口，致使企业成本增加，竞争力下降。为了突破这一瓶颈，缪汉根在2002年即毅然决定上马60万吨涤纶直接纺项目。2003年3月，一期工程20万吨熔体直接纺项目开工建设，2004年5月正式投产，其主要纺丝产品有POY、FDY、DTY三大系列，除规模生产超细纤维外，还成功开发出吸湿排汗的功能性纤维产品。聚酯切片和纺丝产品除供应本地客户外，还销往山东、福建、浙江等地，众多著名企业成为盛虹的客户。缪汉根介绍说，和一般的化纤产品比起来，超细纤维的利润能提高50%；而采用超细纤维的纺织制品，虽然成本稍有提高，但利润率能提高20%~30%。
　　9.日本东丽公司
　　2007年获悉，日本东丽公司利用特殊聚合物设计的超细涤纶纤维开发了丝绸风格织物“Soienir”。该织物具有丰盈高雅的线条感、柔软平挺感、天然丝绸的光泽、独特的细腻密实感。主要用于裙装、茄克、大衣、裤子等女装面料，面向2007年秋冬面料市场，已开始正式销售。“Soienir”利用了单纤纤度为0.18dtex，在纤维表面有细微空隙的新海岛型超细纤维，因此，增大了单纤之间的抵抗，抑制了纤维的活动，赋予织物平挺感。而且每根海岛型超细纤维绵密而不失细微空隙的排列，使织物兼备柔软性和弹性。
　　10.浙江涤纶超细纤维用分散染料公司
　　2006年期间，据悉我国分散染料的生产企业当时虽有100多家，但主要集中在浙江省，浙江龙盛集团股份有限公司、浙江闰土化工集团公司和杭州吉华化工有限公司等3家企业的年产量超过了25万吨，占我国分散染料产量的75%以上，基本上控制着我国分散染料的市场。总之，经过前几年的激烈竞争，我国的分散染料市场已趋于平稳，较大品种的市场基本上被几家大企业集团所控制，这些新发展起来的企业即使是民营企业也采用ISO9000质量保证体系进行管理，而分散染料的出口在世界上三大主要经济体增长放缓的冲击下能在市场上保持较高的水平说明我国分散染料在国际市场上具有较强的市场竞争力和较高的市场占有率。今后随着聚酯纤维的进一步改进和发展，特别是超细聚酯纤维和异形丝等的发展，国内外市场对分散染料的需求量有增无减，对分散染料的质量要求有升无降，尤其是涤纶超细纤维用分散染料将会有一个较大的突破。
　　11.江苏太仓振辉公司
　　2006年获悉，江苏太仓振辉国内首家采用整套引进的TMT环吹风技术的生产小于0.3dpf超细直纺POY生产线于2006年下半年成功投产，各项指标均已达标。另外，江苏太仓“新型差别化超细涤纶预取向丝”等四项目被列为国家火炬计划，在2006年国家科技部对外公布了一批国家级科技项目名单，太仓市7只项目荣登国家级。其中太仓振辉化纤有限公司承担的“新型差别化超细涤纶预取向丝”项目、太仓市双洋氨纶厂承担的“熔融直纺耐高温特种弹性氨纶纤维”项目、“太仓市金辉化纤有限公司承担的“家纺用阻燃涤纶细旦空变纱”项目、苏州邦博纺织实业有限公司承担的“玉米纤维(国产)竹浆纤维混合纱”项目等被列为国家火炬计划；江苏太仓振辉化纤有限公司承担的“新型差别化超细涤纶预取向丝”项目使化纤物在柔软、透气、吸湿、抗静电、仿真等性能方面取得了较大改善，将新型合成纤维与纯棉、丝绸等天然纤维复合，形成档次较高、风格独特的纺织面料。太仓市双洋氨纶厂承担的“熔融直纺耐高温特种弹性氨纶纤维”项目选用耐高温聚氨脂聚合物为原料，采用熔融直纺技术和设备，生产出耐热性优良的耐高温聚氨脂弹性纤维。该项技术填补了国内空白，产品可替代进口产品。太仓市金辉化纤实业有限公司承担的“家纺用阻燃涤纶细旦空变纱”项目填补了国内空白，该技术利用磷化合物制成之聚脂纤维纺制而成的ATY空变纱，是安全性极高的防火素材。因其顺应了世界高新技术纤维发展安全、环保、节能、新材料的趋势，投放市场后已取得良好的经济、社会效益。苏州邦博纺织实业有限公司承担的“玉米纤维(国产)竹浆纤维混合纱”项目以玉米纤维与竹纤维为新型材料纺制而成。产品具有绿色环保、手感柔软滑爽、光泽亮丽、吸湿透气等特点，产品填补国内空白，开拓了玉米及竹材的应用领域。产品生产技术处于国内领先水平。
　　12.浙江丝绸科学院、浙江化纤行业协会
　　2005年11月份，一种填补国内相关领域空白的新化纤产品在绍兴市研制成功。11月18日，由浙江丝绸科学院、浙江化纤行业协会等科技部门组成的专家组对这种名为超细功能性聚酯纤维的化纤产品进行了项目验收，验收专家一致认为，该新化纤产品是一种差别化，档次高的产品。超细功能性聚酯纤维的开发项目于2003年正式立项，属于浙江省区域支柱产业重大科技攻关项目。该项目由绍兴市云翔化纤和东华大学科研组合作研发，总投资400多万元。研制出的超细功能性聚酯纤维将化纤领域超细技术和功能性技术巧妙结合，具有全消光抗紫外、吸湿易染等特点，可广泛应用于多个领域。据介绍，这种新化纤产品，可为企业年增销售收入6000多万元，净利800万元。该产品对进一步提高服装面料的档次也有积极推进作用。
　　13.河南洛阳石化公司
　　2006年获悉，一种被称作超细旦丝的POY长丝产品在洛阳石化成功下线，立即引来国内长丝行业关注的目光。据了解，洛阳石化此项以熔体直接纺工艺生产超细旦纤维技术，目前在我国乃至国际尚无实现规模化生产的先例。在化纤行业，涤纶长丝有着常规纤维和微细纤维的划分。业内通常把单丝纤度（dpf）比较小的纤维叫做微细纤维，细旦丝和超细旦丝均属于微细纤维的范畴。纤维细到一定程度，可发挥出许多新的特性，使微细纤维制品具有传统纺织品无法比拟的优良性能。超细旦丝是制造高密度防水透气织物、仿真丝织物等的主要原料，还可以与其他纤维混纤交织，所得到的织物具有独特质感和性能。微细纤维的生产条件要求苛刻，技术难度随着单丝的变细而增加，目前世界上仅有几家能使用环吹法生产，过高的技术门槛导致许多生产厂商望而却步。在我国，也没有一家企业能够直接纺整条引进涤纶长丝环吹法生产线。回顾2003年4月，根据市场当时的行情及今后的走向，洛阳石化向中国石化总部提出了生产超细旦丝的构想：依托所属长丝车间新上两条线，生产单丝纤度定位在0.3~0.7dpf之间，产品总纤度在50旦~100旦之间的差别化细旦丝。这样既不超过原来的管道设计能力，又能生产出市场前景看好、附加值高的新产品，进一步提高洛阳石化涤纶长丝差别化率，增强企业的市场应变能力。经过科学论证，此方案获得集团公司科技部批准立项。2005年4月，新上生产线进入隔离施工阶段，12月实现开工一次成功。2006年期间，这两条生产线运行平稳，生产的超细旦丝规格分别为POY83dtex/129f和POY129dtex/144f，日产量为两吨左右。新线的上马生产，不仅满足了涤纶长丝市场对高精端产品的需求，同时给企业带来了丰厚的高附加值效益。
　　三、结束语
　　目前，超细纤维已经成为纺织生产企业开发高档纺织品时经常选择的纺织原料，它的使用能有效提高产品的档次和附加值。超细纤维线密度极小，拥有高比表面积，使织物具有高覆盖性、手感柔软，穿着舒适，同时随着纤维纤度的减小，纤维表面散射光占的比例增加，这会使织物的表观色调比较暗淡、柔和。由于具有以上特性，当前超细纤维开发的主要产品品种有现代仿麂皮产品、仿真丝产品、仿桃皮绒、高密度产品及高效清洁布。超细纤维还可用于制作人造皮革、高级空气过滤器、防尘面罩、滑雪滑水运动衣、游泳衣以及其他透湿防水织物等。进入21世纪，复合超细纤维生产技术发展较快，产量增大较多，其中增长速度最快的为涤纶超细纤维。超细纤维市场前景十分看好。特别是随着涤纶超细纤维的用途日益广泛，但其染色过程中存在的问题会影响到它的发展。改善涤纶超细纤维的染色性能直接关系到超细旦涤纶纤维用途的开拓，由于涤纶超细纤维和织物实际上几乎可以渗透到纺织品应用的各个领域，具有相当广阔的发展前景。超细旦涤纶织物的染色整理一直以来是国内外行业里的研究热点，其技术内涵十分丰富。改善涤纶超细纤维和织物的染色性能，对企业生产出更多质量高超、性能卓越的高档纺织产品意义十分重大。