2006-2010年聚酯超细旦纤维及下游部分项目与技术开发情况

　　一、超细纤维的发展历史
　　纤维超细化的源流可上溯到40年代仿羊毛纤维二相结构的双组份复合纤维（共轭纤维）的人造丝时代。最先利用合成纤维成功地使复合纤维实用化的依然是美国的杜邦公司。该方法利用并列复合使纤维产生自卷曲。1962-1965年间，日本东丽、钟纺、帝人、可乐丽等公司利用各自的方法开发出多层结构化的特殊纺丝法和剥离法，成功地制造出各具特色的超细纤维。例如，多芯型、木纹型、放射型、中空放射型等各种复合纤维被开发出来。进入70年代后期，利用超细纤维的仿真丝织物和超高密度织物不断出现，东丽公司通过分析天然纤维从中受到启发，开发出制造细长达到极限、并且非常均匀的纤维技术。用该技术制造的纤维称之为高分子相互排列纤维。当时该纤维受到本国内的好评，而且数年后在巴黎国际展览会上获得很高的评价。进入80年代以后，超细纤维良好的特性受到大众的欢迎，形成今日的人造麂皮热。到了90年代后，国际上诸多公司纷纷推出聚酯、聚酰胺、聚丙烯腈以及聚丙烯等细旦长丝。同时也出现了“细旦纤维”、“微细纤维”、“超细纤维”等名词，然而至今国际上尚无有关细旦纤维的统一定义。近些年来，日本化纤行业普遍将单丝线密度低于0.3dtex的纤维称为超细纤维。另外，由于超细纤维与已发展成为未来纤维工业竞争力之重大指标，加之由于复合超细纤维具有不同于常规纤维的性能，从而使其制品有许多异乎寻常的特性，并因此跨入众多的应用领域。目前世界纤维主要产品中以超细纤维最受瞩目，现在主要生产超细纤维之国家及地区，应该为日本、美国、西欧。
　　二、2006-2010年超细旦纤维以及下游企业部分项目与技术开发情况
　　1.荣盛石化公司
　　2010年第四季度，据悉荣盛石化在上市后，便抛出了超募资金使用计划，拟使用7.96亿元超募资金实施超细旦差别化FDY丝和超细旦差别化DTY丝技改项目、使用4.95亿元超募资金实施聚对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）新型化学纤维项目。业内人士认为，公司投资该两个项目是对化纤业务的进一步拓展，项目达产后将为公司带来明显业绩增长，有望进一步分享行业景气度上升所带来的机会。11月23日晚间，荣盛石化公告称，公司将通过向全资子公司盛元化纤提供借款，由盛元化纤具体实施上述两个超募资金投资项目。其中，超细旦差别化FDY丝和超细旦差别化DTY丝技改项目总投资7.96亿元，项目拟引进多项设备，形成年产10万吨超细旦差别化FDY丝和3万吨超细旦差别化DTY丝的生产能力。该项目拟在两年内完成，第三年投产，当年生产负荷达到设计生产能力的70%，第四年达到100%。项目达产后，预计将实现年销售收入21.8亿元，利润总额为3.26亿元，所得税后利润为2.44亿元。资料显示，我国2000-2009年化纤差别化率由22%提高到43%，其中涤纶长丝的差别化率由23%提高到约50%。FDY丝和DTY丝是涤纶中具有良好仿真效果的多功能、高性能纤维，市场空间较大。
　　2.英国Fiberweb公司
　　2010年据悉，英国Fiberweb公司根据Reemay技术研发出2dpf以下平均纤维直径的超细纤维纺粘非织造布工艺的新一代产品。在Fiberweb公司过滤业务中最知名的是Reemay品牌纺粘布，该公司也提供熔喷、干法、气流成网及其复合工艺的过滤产品。除应市场和用户要求开发一些特殊产品外，Fiberweb公司的研究焦点一直是推进采用超细纤维、定型纤维，并掺入树脂添加剂加以科学改进的非织造布产品，其中以纺粘和熔喷非织造布为多。
　　3.江苏中鲈科技公司
　　2010年获悉，江苏盛虹集团中鲈科技基地又一款自主品牌产品---全球首条8万吨全消光熔体直纺项目正式投产。项目投产后，可生产50D～300D全消光系列产品，其中以超细旦产品为主。至此，历时一年建设周期，中鲈科技向打造世界产品规格最全、产能最大的全消光产品供应基地迈出了重要一步。据悉，中鲈科技属盛虹集团有限公司旗下的高新技术企业，以生产销售差别化纤维为主，主要包括全消光聚酯切片、全消光系列纤维、PTT纤维、PET色丝等。目前，该公司拥有的8万吨全消光熔体直纺生产线已经投产。该项目生产线具有装备精良、占地面积小、能耗低、产品质量优等特点。江苏中鲈科技发展股份有限公司总经理朱小卫表示，该项目的投产将使中鲈的直纺功能性、差别化产品的生产规模进一步扩大，大幅度提升中鲈熔体直纺差别化产品在市场上的占有率，也将使盛虹集团的产业规模和产品结构得到进一步优化，市场地位进一步巩固。同时，该项目对带动当地经济发展，推进国内化纤工业加快转型升级也有着十分重要的意义。