简述台湾化纤与纺织企业发展与投资状况

、佳和之后，又一家台湾大型布厂西进中国大陆设厂。该公司经营策略是稳健保守，因全球相继发生不景气，加上同业竞争，昶和决定在大陆和台湾做区隔化生产，把丝织花布方面外移到浙江绍兴的上虞市生产，部分台湾厂汰旧换新的织布机和定型机。公司管理层认为，大陆设厂的原因，一是海外客户有要求，加上大陆成衣市场蓬勃发展，纳入全球生产体系规划，初期以染整厂为主，先做百分之百外销，等经济规模效应显现后，再朝上游织布发展，因昶和主攻织、染技术，在多年经验之下，大陆厂很快进入状况。台湾厂强化研发中心，及生产高附加价值产品，该公司投资5,000万元设立研发中心，进行纺织品新产品研发，为的是开发健康性、功能性纺织品、导电防尘衣用布、防水防污汽车绒布及汽车安全气囊布等功能纺品。昶和成衣用布占营收比重八成，月产能400万米以上，购进雷射整经机、浆纱机、上胶机及尼龙66针织染整等新机器，不但能源可节省30％，交货日期也大幅缩短。昶和主要海外客户，以耐吉（Nike）、爱迪达（Adidas）、锐跑（Reebok）等为主，主攻高附加价值成衣布种，以两岸区隔化生产来稳住客户，营造市场荣景。
　　5、台化投入特殊染整加工设备
　　台化纺织事业部积极汰换旧设备，于上世纪末将部分老旧机台汰换为小提花织布机，同时配合其所生产的特殊布种，于后加工部分增设仿麂皮等染整加工设备，每月增加高附加价值特殊布种140万米以上。台化纺织事业不再以产量取胜，积极转型，开发高附加价值产品，纺织第一事业部坚持开发新产品，例如低熔点定型纱、远红外线纱、抗起绒纱、弹性纱等开发。在品质技术提升方面，为因应衣料流行趋势，混纺纱及粘胶交织用纱，清花工序增设高效开纤机，使纤维束进一步精细疏解，以利后工序梳理，适度降低开棉机纤维通过量，达到均匀开纤的目的，将粗纱头先开纤后，重新再生成棉条使用，以减少棉屑等。
　　6、鸿维推出高效率染整滤心
　　台湾鸿维滤材科技公司为台湾岛内第一家专业制造商生产染整用水滤心，该公司所生产之滤心具有高效、耐久之功效，普遍获得台湾岛内各大染整厂认同。一般织布厂用水亦可用此滤心过滤，为配合放流水标准的实施，该公司持续生产多用途滤芯供纺织染整业者使用。
　　7、台湾推出的染整机型对欧美形成挑战
　　染色机是染整制程中的主要设备，省水、省电、自动化为染色机的发展趋势，台湾厂商在新机型设计上也纷纷以此为导向，另加上在自动化方面的进步很快，所推出的新机型对欧洲厂牌形成挑战。业者指出，上游原料厂推出新的特殊纤维及高级布料，是促使设备厂进步的动力之一，岛内在这方面比欧美仍显逊色，在自动化方面也有再努力的空间。此外，销欧美须取得一系列认证，是业者须克服的另一障碍。至于染机应走向专机专用，或是适染多样性布种的多用型机种，多年来可说各执一词；前者以欧洲较具优势，供生产量少质精的高级布为主；后者多用在生产大量订单，台湾为个中翘楚。在进入本世纪时，岛内各染机厂也相继推出新机种，为未来的纺织流行做准备。例如亚矶公司推出的“O”型高温双水流染色机，采专利的串联式喷嘴组合设计，提供柔性纯益流式水流及刚性喷射式水流，运转中不必停机就可以改变水流，独立的悬吊式布槽可加速染料及布料对流，提高均染性，并避免泡沫浮游物的沾污；另外还有变位式布管、摆布装置、布水分流系统、自然泡沫分离、击破系统及省时、省水功能等，均令欧美厂商刮目相看。该公司过去以短纤及长纤交织为主，现已增加长纤维机种比重。此外，昆南公司推出经轴染机及绳状下走式高温高压染机，也适用于特殊布种。台湾纺织设备制造技术及品质均可媲美世界一流大厂，但品牌形象较吃亏，市场存有台制品为廉价品的传统印象，产品不容易卖到理想价位。业者指出，台湾虽大力推广世界品牌形象，并推出台湾精品奖来塑造高级品地位，但成效仍未显现，国际认同度不高。在此不利情势下，业者唯有在外销上加倍努力，以突破困境。欧洲染机厂的经营型态与台湾不同，同时生产其他周边设备者甚普遍，岛内业者多专业生产单一产品；外销上，业者认为中东各国及印度最具潜力，叙利亚、巴基斯坦、伊朗等国也是业者极力争取的对象。
　　8、强盛染整投资自动化打色系统
　　为提升经营绩效，台湾岛内染整大厂一一强盛染整公司本世纪初砸5OOO万元，投资全自动化打色系统。强盛染整加强自动化后，其大园两厂房打色部门所需的人力，从原来30人，缩减为两人对色即可，不但节省人力成本，工作品质及进度都能向前跨一大步。由于开发高单价布种有成，使得强盛染整加工比重提升至六成余，天丝棉布销量同步成长，强盛染整公司管理层表示，为避免和韩国、大陆等大厂打价格竞争战，强盛染整以产品差异化及提升自动化程度，以技术密集摆脱和新兴地区低廉劳力竞争。强盛积极从事差别化及功能性产品，提高产品附加价值，并推广有获利能力产品，着重新产品开发，除继续发展