2001-2010年全球纤维素纤维产需与新品开发情况

　　一、定义
　　纤维素纤维可以分为天然纤维素纤维、天然再生纤维素纤维和再生纤维素改性纤维。而棉花是全球纺织面料采用的最大宗天然纤维素纤维，仅仅中国地区2007年用量就达1200万吨。还有麻类纤维，是中国纺织面料采用的第二大类纤维素纤维，年总产量达350万吨左右，是棉花纤维的极好补充材料。但是麻纤维总体有脱胶废水量大、可加工能力差等缺点。而木棉也是新型纺织面料用天然纤维素纤维，中国年产达20万吨左右；木棉纤维的线密度0.4-0.7det，仅为棉纤维的1/2；木棉纤维表面光滑，长度较短，导致抱合力偏低，纤维体积重量轻（比重0.29）；木棉纤维具有80%的中空度，有可能成为最理想的保暖材料。但是木棉纤维比重轻，产品加工难度大。另外，对于天然再生纤维素纤维而言，每年世界天然纤维素材料循环使用量达到1000亿吨，可用于再生纤维素加工的材料达到50亿吨以上；再生纤维素加工技术的提升，向人类提出了一个全新的课题--如何开发出一项技术来转化这些天然纤维素资源；加工装备及其工艺、化学化工装备及其化学品等是否满足新世纪的各项要求。据预测，2040年人类使用纤维总量将突破每年1亿吨大关，而地球上已经没有更多的土地可以用于棉花的种植、绵羊的养殖，人类只有依靠自己将天然资源进一步优化。还有如竹材可以经过生化机械组合精细化加工，生成竹原纤维，经过再生纤维素纤维制作流程加工，将获得异于棉浆、木浆的粘胶类纤维。竹纤维中以木质素形式存在的酚类物质会影响到竹纤维强度，但这些物质是抗微生物的主要元素。近年来，还有再生纤维素改性纤维也很流行，再生纤维素纤维除了在浆粕原料的更新上和补充上将有重大进展，在原先的性能及其功能上也将得到提高。再生纤维生产将在浆粕制备、纺丝助剂选配、纺丝液配制、纺丝工艺优化等方面实现重大突破，使纤维强度大于3.2g/d。以满足生产效率的提高和使用寿命的保证。功能要求：再生纤维素纤维在保持纤维素材料高吸湿超柔软的性能外，主要在防紫外、阻燃、舒肤性、易护理性等方面进行系列化性能的提高，以满足现代生活的要求。
　　二、2001-2010年之间世界纤维素纤维需求与生产情况
　　根据相关机构统计获悉，2000-2010年，世界纤维素纤维年需求平均增长率达9%，我国粘胶纤维产业随着技术进步发展迅速，近几年产量已达世界总产量的50%以上。但是面对发达国家生产技术的快速发展和其它发展中国家低成本的竞争，我国再生纤维素纤维产业仍然存在很多问题和挑战。粘胶纤维低水平的重复建设导致行业竞争日趋激烈。如何控制低水平重复建设、优化产业结构、提高产业集中度、增强行业竞争力，是我国粘胶纤维发展面临的首要问题。虽然溶剂法生产纤维素纤维具有一系列优点，但由于发展国家已经占据了发展先机，加之知识产权制约及技术封锁，也使我国再生纤维素纤维的发展面临诸多困难。纤维素纤维的原料开发进程缓慢，生产用原料相对单一，致使纤维原料供求空前紧张，因此原料缺乏将对再生纤维素纤维行业发展形成较大制约。粘胶纤维生产企业自身科研开发能力弱，新产品产业化程度低，下游产业应用与产品开发不能有效接轨。环保治理与再生纤维素纤维生产尚未达到同步发展。据美国《Fiber　Organon》统计，在2008年期间，世界纤维素纤维（不包括溶剂纺和烟嘴用醋酯丝束）的生产量为254.49万吨，比上年大幅度减少12.8％。其中长丝41.43万吨，占16.3％、短纤维（粘胶）213.06万吨，占83.7％。如果包括烟嘴用醋酯丝束68.9万吨在内，2008年世界纤维素纤维（不包括溶剂纺）的生产量则为323.49万吨，减少9.9％。在纤维素纤维长丝中，高强力粘胶长丝为6.17万吨，比上年减少13.0％；普通粘胶长丝、中等强力粘胶长丝和铜铵纤维长丝合计为28.89万吨，比上年减少9.2％％；醋酯长丝（醋酯丝和三醋酯丝）为6.37万吨，比上年减少12.7％。从国家和地区看，2008年高强力粘胶长丝的生产主要是西欧，2008年的生产量为3.9万吨，占世界生产的63.2％。其次是东欧1.06万吨，占17.2％、印度1.21万吨，占19.6％。普通粘胶长丝、中等强力粘胶长丝和铜铵纤维长丝的生产量以中国最多，其生产量为20.6万吨，占世界的71.3％。其次是印度4.53万吨，占15.7％、日本1.53万吨，占5.3％、西欧1.24万吨，占4.3％等。醋酯长丝的生产以北美最多，其生产量为2.28万吨，占世界的37.0％。其次是日本1.37万吨，占22.2％、西欧1.11万吨，占17.4％等，韩国、立陶宛、阿根廷和独联体也生产醋酯长丝，但生产量都不足1万吨。根据境外的专业机构的统计资料显示：回顾2001年世界纤维素纤维(cellulosicfiber)生产量为209.57万吨，其中的长丝（包括单丝和复丝）生产量为49.32万吨，短纤维（包