电价涨 成本增 化纤企业叫苦不迭

　　虽然工业用电每度只涨2.8分钱，但是对于用电量较大且刚走出金融危机阴影的化纤企业来说，增加的成本还是不小的。多家化纤公司均表示成本上升之忧。

　　南京化纤董事会秘书陈波说：“公司大部分能源消耗是电力和煤炭，自备发电比例很小，能源价格上涨对公司必然造成生产成本上升。”新乡化纤1位工作人员则表示，大家都面临电价上调影响，成本上升是必然的，电力作为制造业必需品，目前还没办法替代。

　　业内人士测算，电价上调后，化纤企业产品每吨成本最多将增加224.7元，根据2009年前8个月各化纤子行业利润情况推算，整个化纤业因为电价上调而增加的成本支出在4.4亿元左右，占同期行业利润的6.98%左右。业内人士指出，具体到各个子行业则有所差异，锦纶业因为自身盈利状况较差，受用电成本增加影响最大；而传统用电大户粘胶纤维业，则由于粘胶短纤较高的盈利能力而有可能较好地消化电价上调的影响。

　　以1家化纤公司为例，该公司2009年上半年生产粘胶短纤27997吨，粘胶长丝21176吨，氨纶纤维3149吨，实现利润865万元。电价上调后，对该企业盈利将产生明显影响。业内人士综合中国化纤协会的数据估算，粘胶短纤平均每吨耗电1302度，电价每度提价2.8分后，每吨将增加成本36.46元；粘胶长丝每吨用电6720度，每吨增加成本188.16元；氨纶纤维每吨用电8025度，每吨增加成本224.70元。

　　根据以上数据，该公司如果按照2009年上半年产量计算，其他因素不变，粘胶短纤将增加成本83.8万元，粘胶长丝增加成本398.4万元，氨纶纤维增加成本70.8万元，累计增加成本553万元，而该公司上半年利润是865万元，意味着一大半利润将被“电老虎”吞噬掉。业内人士预计，相关化纤企业如果不能够及时降低用电单耗，或利用峰谷电价差别算好经济账，自觉避峰填谷，电价上调对于生产成本推高必将逐渐显现。

　　目前纺织业形势仍然不乐观，涨价转嫁成本对企业来说并不是最优选择。新乡化纤工作人员表示：“产品价格仍然要由市场供求关系决定，不可能单方涨价。”陈波也表示：“目前主要是内部消化增加成本，没有打算将此部分转嫁到下游客户。”