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编者按:在化纤行业整体经历深度调整的大背景下,各子行业的表现又不尽相同。2015年,以高性能纤维为主题的行业会议多次召开,一些关键技术取得突破;同时,业内普遍认为,由于“中国制造2025”、汽车轻量化等契机,高性能纤维正迎来前所未有的发展机遇。而在民用化纤领域,锦纶行业依然有不错的增长,但严重的“赊销”问题受到高度关注,
年度热词:技术突破
事件回放
事件一:5月27日-5月29日在北京举办的SAMPE中国2015期间,国产高性能纤维10年发展成就展——“高性能纤维与先进复合材料展览会”亮相,我国12家高性能纤维企业参展。
事件二:7月2日,由中复神鹰碳纤维有限责任公司、东华大学、江苏鹰游纺机有限公司联合承担的“千吨级高强型、高强中模型干喷湿纺高性能碳纤维关键技术及产业化”项目在连云港通过了鉴定。
热词解析:高性能纤维攻克关键技术 碳纤维、芳纶是重点突破口
中国化学纤维工业协会会长端小平在总结我国化纤工业“十二五”期间取得的重要成果时,指出的重要一条便是:“在高性能纤维领域,缩短了与发达国家约30年的差距。”
今年5月底展出的“高性能纤维与先进复合材料展览会”,是对10年来我国高性能纤维行业发展成果的一次集中展示和检阅。
经过10年发展,我国高性能纤维产业规模进一步扩大,竞争力持续增强,生产和应用技术进步明显。目前我国高性能纤维总生产能力约12.8万吨,已实现了规模化生产,少数品种更是达到国际先进水平,具备了一定的国际竞争力。碳纤维T700级突破干喷湿法纺丝工艺,T800级、MJ系列已突破关键制备技术;芳纶1313、超高分子量聚乙烯、连续玄武岩纤维、聚苯硫醚纤维等产品性能达到国际先进水平;芳纶1414、聚酰亚胺纤维、聚四氟乙烯纤维和高强高模聚乙烯醇纤维实现产业化生产。
以“千吨级高强型、高强中模型干喷湿纺高性能碳纤维关键技术及产业化”项目为例,该技术的突破和产业化填补了国内空白,提升了国产高性能碳纤维的竞争力和附加值,突破了国外对中国高端碳纤维技术的封锁和产品出口的限制,促进了国内碳纤维产业结构向高端产业链延伸。
不过整体看,与欧美、日本等高性能纤维生产的主要国家和地区相比,目前我国高性能纤维无论从产能、产量,还是从品质、档次等方面,仍存在较大差距。值得期待的是,高性能纤维和复合材料是“中国制造2025”中10大重点领域之新材料领域的重要组成部分。“十三五”期间,高性能纤维将迎来最重要的发展机遇期,其中,发展的重点品种是碳纤维、芳纶。
年度热词:规范赊销
事件回放
事件一:6月16日,锦纶行业在福建莆田举办第一次规范赊销的“龙头”企业峰会。
事件二:7月13日,第二次规范赊销行为的“龙头”企业峰会在福建长乐举行。 事件三:9月8日,在第21届中国国际化纤会议上,锦纶行业规范赊销工作新闻发布会在盛泽举行。
热词解析 赊销严重危及资金链安全锦纶“龙头”企业联手自律据保守估计,2015年,锦纶行业赊销的金额已经达到100亿元,拖累了整个锦纶产业链的健康发展,形成了连环赊欠,已经严重影响了整个产业链的安全,锦纶产业链的可持续发展面临严重挑战。
为了应对锦纶行业赊销问题,在中国化学纤维工业协会的倡导下,分别召开了多次规范销售行为的龙头企业峰会。前两次“龙头”企业峰会上,与会“龙头”锦纶企业就停止欠款销售、逐步理清应收账款等达成了共识,同时讨论了规范销售、清欠应收账款的详细工作方案。
在9月8日召开的第21届中国国际化纤会议上,国内12家重点锦纶企业,代表行业联合下游企业郑重发表《关于规范锦纶民用丝行业赊销行为的倡议书》,倡议锦纶产业链前端带头停止赊销。
中国化学纤维工业协会锦纶分会秘书长邓军表示,锦纶企业目前面临艰难选择,只有悬崖勒马,甚至是以牺牲部分客户为代价,才能断臂求生。而从产业链角度看,锦纶产业链的上下游是唇齿相依、唇亡齿寒的关系,如果不尽快解决锦纶行业的赊销问题,锦纶纺丝行业的运行将更加困难,而且会伤害锦纶产业链的利益。
专家还指出,“十三五”期间,我国锦纶行业应该告别此前简单、粗放的发展模式,避免绝对产能的不断增加。应该加强上下游合作,使企业发挥各自优势,通过优势企业推动行业收购重组,进行同行兼并,逐步淘汰落后产能。同时,应该加强产品创新,开拓应用领域,提高锦纶产品的差别化率,加强功能性产品的研发及应用。更为重要的是,要积极开拓新的应用领域。
年度热词:环保压力
事件回放
事件一:3月底,新疆玛纳斯县正式实施浆粕、粘胶企业环境治理方案,玛纳斯澳洋科技、玛纳斯祥云化纤与玛纳斯舜泉化纤3家粘胶企业陆续开始停产整顿。事件二:4月底,保定市为治理大气污染宣布将对天鹅化纤实施关停搬迁。6月17日,恒天天鹅完成保定工厂粘胶长丝生产线的关停工作。
热词解析多家企业治理污染关停整顿供需改善粘胶价格一枝独秀 随着史上最严的《新环保法》的出台,粘胶企业污染问题2015年再次引起高度重视。新疆、河北等地存在污水监测与排放、工艺废气治理项目未完成验收问题的多家粘胶短纤生产工厂被当地环保局要求停产整顿,且整顿时间超出粘胶短纤生产企业的预期。
自2014年起,粘胶纤维行业在产能扩张过度与需求疲软等因素影响下,粘胶产品价格一直在底部区域运行,整个行业的产能利用率在80%左右,企业经营普遍比较困难。
但今年以来,随着环保压力以及粘胶行业的增速放缓,使得粘胶落后产能淘汰近10%,供需格局进一步好转。受此影响,粘短市场价格整体呈现涨势,即使在传统需求淡季的7月-8月,市场价格亦直线拉涨。11月初,粘胶短纤1.5D产品的价格达到年内最高点,为14580元/吨,较年初最低点的11280元/吨上调3300元,同比上涨约29.3%;粘胶长丝120D产品的市场价格,从1月份的35220元/吨,增至12月最高点的37280元/吨,上调2060元/吨,涨幅为5.85%。
仅在年末,由于需求转淡,加之厂家销售任务较重,以及受部分灵活操作等因素影响,粘胶产品市场价格出现下滑。但就当前市场价格核算,厂家依旧赢利。
总体看,随着近几年粘胶纤维在终端应用领域的拓展开发,粘胶厂家为规避前几年的深度亏损而加大新产品开发与生产,加之行业贸易商的纷纷退出,目前粘胶短纤常规产品供需结构趋于健康化。同时,从长期来看,因受到环保问题的影响,化学及合成纤维的发展会受到一定约束,而以植物为原料的粘胶纤维将会越来越受到市场青睐。