纺机产品创新从哪儿突破?
经过多年努力,国产纺机的创新工作已经取得了阶段性进展。随着行业结构调整步伐的不断推进,2014年国产纺机创新工作将呈现出新的发展特点,进入新的发展阶段。但也有人指出,纺机行业要想真正实现提升创新能力的目标,还有许多工作要做,还有不少发展瓶颈有待突破。 仅靠仿造难以为继 创新之箭已在弦上 随着原材料成本以及劳动力成本上涨等问题的日益凸显,纺织行业整体赢利水平普遍出现了下降。与此同时,纺织企业对纺机设备个性化要求却越来越高,纺机企业正在经历由卖方市场向买方市场的转变。 在2013年整体行业销售不佳的情况下,一些具有自主知识产权的、性价比较高、自动化和智能化水平较的设备销售却没有受到太大影响。同时,能够满足企业技术革新要求的老式设备改造业务也呈现出迅速增长的态势。随着市场需求的变化,纺机生产企业逐渐认识到,只有提高产品附加值,才能牢牢把握产品的市场定价权。而要提高产品附加值就势必要增强纺机企业乃至整个行业的创新能力。 实际上,近几年纺机行业无论是技术创新成果还是国家级技术中心建设都取得了很大进步。权威数据统计表明,“十二五”前期,我国纺织机械行业每年完成各项科技成果鉴定30多项,累计完成100多项,这些通过科技成果鉴定的产品大多已经达到国际先进水平,部分产品甚至已经达到国际领先水平。 进入“十二五”以来,纺织机械行业的主要企业也加快了科技创新机制的建立。继经纬纺机和恒天重工两大纺织机械集团之后,2012年纺织机械行业又新增加国家级技术中心3家,使纺织机械行业国家级技术中心达到5家。这些都使行业创新步伐明显加快。纺机生产企业意识到,今后再仅仅依靠过去消化吸收、仿造纺机产品的模式已经难以持续了,创新之箭已在弦上。 江阴华方新科技公司副总经理高勇谈道,由于目前纺织企业经济运行情况普遍不佳,对普通纺机产品的需求量逐渐减少,而对具有自动化、智能化功能的设备需求却呈现出不断增长的态势。因此,公司今年将会把研发重点放在智能机器人等产品上。 创新需要解放思想 三大瓶颈仍待突破 尽管目前纺机行业自主创新的力度有所加强,但行业的整体创新能力仍不能让人完全满意。不少纺机企业负责人认为,当前企业自主创新的最大阻力仍然在于思想守旧,要想真正实现创新首先要解放思想。 武汉纺织大学教授林子务指出,在研发纺机产品的过程中,国内企业存在一个通病,那就是热衷于跟风。国外有什么新技术了,我们就先跟着仿制,然后在这个基础上进行改装,总是被动跟在别人后面跑,真正意义上的自主创新少之又少。即使有些企业申请了创新专利,其含金量也不高。甚至有些企业创新的目的仅仅为了名气。这些企业为了达到专利申请成功的目的,绞尽脑汁将原有零部件位置和形状变动一下,专利便申请成功了。有的企业老总还自诩道,我只要拿到了专利,就证明我是自主创新。 实际上,创新是一个艰苦的过程,不少纺机企业负责人都有同感。上海昊昌机电设备有限公司董事长马驰谈道:“一个新产品如果不走弯路、一切进展顺利的话,从产品立项到产品研制成功、上市,得到客户认可,至少需要3~5年时间。如果哪个环节出了问题,需要进行修正的话,那么产品的创新周期会更长。创新需要耐得住寂寞,想真正创新,企业负责人一定要在解放思想的同时,摒弃投机思想。” 不少业内专家指出,创新除了要摆脱思想束缚之外,还有三大瓶颈有待解决。一是创新人才不足。不少纺机企业反映,目前,纺机发展已经进入智能化自动化时代,这就需要产品开发人员不仅要懂机械、懂工艺,而且还要懂自动化控制技术。但目前纺织院校专业培养出来的学生一般还达不到这个水平。二是创新需要完善企业创新机制。虽然划时代的技术革命是创新,但这种创新需要很长的周期。相比之下,企业的小革新和技术小改造就是另一种创新,而这种创新是企业全体员工集体智慧的结晶。因此如何完善企业创新制度,激励全员参与企业创新也是摆在企业创新面前的一个问题。只有好的创新制度激励,才能使创新人才脱颖而出。第三就是法律规范仍须加强。河南光山白鲨针布公司总经理张永钢告诉记者,目前行业内部存在相互抄袭创新成果的现象,而且由于仿造的违法成本太低,以至于不少企业热衷于剽窃其他企业的专利成果。因为自己并没有投入经费进行研发,因此仿造出产品后就可以大打价格战。这对于投入大量研发资金、花费大量时间和精力进行研究的企业来说,是极大的不公平。有些纺机企业也反映,即使有时候真下决心要和侵权企业打官司了,也面临要耗费很长的时间、精力和费用等问题,即使胜诉了,赔偿金还没有打官司花费多。这些因素都极大阻碍或挫伤了企业自主创新的积极性。 紧跟市场需求创新 用户认可才是真谛 创新产品一般具有市场定价权,因此,越来越多的企业对产品创新表现出巨大兴趣。但创新产品有没有前途,主要看它能不能和市场需求吻合。如果创新产品不能给企业带来效益,那么就不不可能被市场和用户企业认可,这样的创新也没有什么意义。 在开展创新工作时,不少企业遇到了这样的问题:虽然搞了不少创新,成果也有一些,但对于提升企业的竞争力却没有产生明显效果;有的甚至还白白浪费了企业的人力、物力和时间。而这种尴尬情况的出现,无疑会对企业的创新积极性产生消极影响。有专家指出,没有在事前进行缜密的市场调查,导致创新成果与市场需求脱节是企业创新工作收效甚微、无法形成竞争力的重要原因之一。创新工作能否符合市场需求不仅是衡量企业自主创新成果有无意义的主要标准,同时还是关系企业能否获得丰厚市场回报的主要因素。 不少业内人士认为,今后纺机的发展趋势是自动化和智能化,但这也并不是说,中低档的产品就完全没有市场了。在相当长的一段时间内,市场仍将呈现出高中低产品并存的情况。这一点从2013年的纺机市场表现也可以看出。虽然这一年,细络联、粗细联等自动化水平较高的设备销售总体情况不错,但一些短车自动落纱改造、旧式清花、梳棉设备改造清梳联的市场热度超乎了人们的预期。重庆金猫器材有限公司董事长杨崇明认为,这些设备之所以热销,能够得到用户的认可,就是因为它们迎合了用户企业对于减少用工成本、降低工人劳动强度设备的需求。 转载本网专稿请注明:"本文转自锦桥纺织网",更多纺织专业资讯,关注锦桥纺织网微信公众号。微信搜:锦桥纺织网 |