棉纺织产业：科技引领 协同发展

　　科学技术不断发展，如何利用高新技术改造传统产业，挖掘纺织工艺技术的潜能，构筑起产业发展的新优势？在近日举办的中国棉纺织产业协同创新发展论坛上，全国棉纺织科技信息中心主任傅恩福提出以科技创新驱动棉纺织产业协同发展，鲁泰纺织股份有限公司研发中心主任张建祥分享了企业产品开发的经验，新疆沃普农业发展有限公司总经理熊伟介绍了可以为纺织企业带来更高附加值的有机纺织品。

　　我们从他们的发言中撷取精华，希望读者能从中得到启发。

　　1以科技创新驱动棉纺产业发展

　　□全国棉纺织科技信息中心主任、棉纺织技术期刊社社长傅恩福

　　我国棉纺织行业科学技术生产力发展虽然取得巨大成绩，但与国际先进水平相比还存在着较大差距。坚持科技创新驱动，抓住对我国棉纺织行业具有战略性、基础性、关键性作用的高新技术领域，通过强化科技创新抢占高新技术前沿的制高点，加大原料、生产工艺、产品、产业创新能力的提升，是推进我国棉纺织行业协同发展的重大课题。

　　准确把握纺织科技发展新趋势

　　高新技术化是发达国家纺织科学技术领先的重要特征。目前，发达国家纺织品和服装占世界市场的份额较少，但是在纤维材料、纺织机械、纺织工艺技术以及面料、品牌等尖端技术方面远远领先于发展中国家。

　　新型纤维材料日新月异，是支撑纺织工业发展的内在动力。21世纪以来，世界化纤工业进入了由多学科技术交叉与融合的新阶段。一是多学科技术的交叉、复合和渗透的化学纤维技术；二是由“高仿真”进入“超仿真”的“超天然”时代；三是绿色生态进一步成为主旋律；四是高新技术及产业用纤维逐步向高性能、材料化方向发展。

　　微电子技术的发展推动了装备技术全面自动化。当前，世界纺织装备技术呈现三大特点。一是微电子技术的应用向智能化方向发展。二是生产过程的自动化和连续化，实现了短流程、大卷装、高效和高质。三是加工原料和产品的广泛适应性。

　　先进装备工艺技术集成，形成了高品质的纺织加工制造体系。计算机过程设计和控制摆脱了依靠人的设计和机械控制。纺织工艺技术的交叉、复合提高了产品的品质。印染后整理技术的现代化提高了产品性能。服装加工工艺模板化将纺织产业都市时尚属性发挥到了极致。

　　构筑产业发展新优势

　　近年来，我国原棉、劳动力等生产全要素成本上涨，在国际上中低端棉纺织品已经失去了竞争优势。同时，我国棉纺织品的中低端产品比重仍然较大。用高新技术改造传统产业，挖掘纺织工艺技术的潜能，凝聚管理创新成果，是构筑产业发展新优势的必然要求。

　　新原料的发展是构成棉纺织行业未来发展的重要方面。在天然纤维供给长期紧张的条件下，扩大新型纤维材料的应用，实现产品多元化和差异化，从而进一步提升行业的竞争力。

　　将新原料的应用与纺纱方法、织物结构与印染后整理创新结合，提高产品的附加值是创新的方向。多组分纤维复合、混纺技术和新结构纱线产品加工技术，是多种原料纺纱、织造和染整技术的融合与集成，涉及对不同纤维特性和配比的优化、复合纺纱工艺技术、织造和染整技术的创新，以及批量生产中质量稳定性和可控性等，是探索的重点。

　　加快科技成果市场化

　　建设以市场为导向、企业为主体、产学研用相结合的技术创新体系，全面提升企业的自主创新能力，通过规划和协调促进棉纺织行业技术链的整体突破是必然趋势。

　　目前，棉纺织行业最突出的问题是科技创新偏离市场需求，造成科技成果转化率低、转化速度慢，分散了科技资源，弱化了科技实力。产学研用创新体系是高校、科研单位与企业合作，以实现产业技术创新、获得知识产权或者建立技术标准等为战略目标而组建的利益共同体。产学研用创新体系的创新性融合，必将促使企业作为技术创新的主体、高校和科研机构作为技术创新源头的优势得到充分发挥。

　　发挥产学研用创新体系各方的作用，关键在于能否按照市场运行规则，建立利益共享和风险共担的机制。只有利益共享，才能实现持续稳定的合作。产学研用创新体系摒弃了传统的组织结构，使企业、高校与研究单位在合作创新过程中形成了互惠共生关系，可实现整合创新资源，有效配置资源，合理分工和协作，节省交易费用，有效降低创新风险，实现知识共享和技术扩散，吸引更多的创新人才、创新项目等诸多协同效应。

　　　　2基于棉而超越棉的产品开发理念

　　□鲁泰纺织股份有限公司研发中心主任张建祥

　　棉织物以其天然的特性被推崇，具有穿着柔软、透气、吸湿等特点。鲁泰纺织具有从棉花育种、棉花种植、棉花加工、纺纱、漂染、织布、整理加工到制衣的棉织物完整加工产业链，每年仅棉纤维就使用约4万多吨。

　　在突出显示棉天然纤维优势的情况下，鲁泰纺织积极应用新型纤维材料，通过多组分混纺、包芯、包覆和嵌入等方式开发环保节能型、舒适功能性、性能差别化的纺织品。近年来鲁泰先后开发了多组分的棉/Sorona低碳面料、Bem-co环保面料、棉/XLA舒弹面料、棉/merino仿羊绒机可洗面料和棉/丝交织免烫面料等多组分功能性纤维面料，促进了企业的产品结构转型升级，使企业在激烈的市场竞争中赢得了先机。

　　基于社会的发展和产业的升级

　　不做概念，做理念

　　产品的开发，要基于企业自身的文化，融入大时代的发展理念。不跟风，不脱离科学地炫耀特异的概念。社会发展带来的人们生活方式的改变对面料的开发有重要的指导作用。

　　调查显示消费者愿意购买可再生资源的产品。2011年，鲁泰纺织股份有限公司与美国杜邦公司共同合作，对Sorona纤维进行色织衬衣面料的产业化应用及推广。Sorona聚合物是美国杜邦公司最近推出的先进聚合物平台。它不仅能赋予纤维和面料独特的性能，而且在化纤原料中革命性地利用了生物技术。棉/Sorona低碳面料具有低碳的特点，符合节能环保的发展理念，适中的弹性和柔软的手感，非常适合做衬衣面料，良好的紫外线防护效果，UPF值高于同组分的CVC面料，且有较好的折皱回复角，是易洗免烫的衬衣面料。

　　基于产品的新定位和新需求

　　不做常规，做个性

　　鲁泰充分发挥、整合产业链的技术优势，进行集约化的产品开发创新。服装的开发往往是从面料出发，在纱线实施，以纤维的研究开始。

　　衬衣面料要求具有四个特点：良好的外观保型性、透气性佳、柔软的手感、舒适的弹性。2008年，鲁泰与陶氏化学纺织新材料产业化应用基地揭牌启动。XLA是美国陶氏化学公司采用熔融法生产的一种独特的聚烯烃弹性纤维，具有弹性适中，耐高温，耐强酸、强碱、强氧化剂及不需要高温定型等特点，解决了诸多目前市场上氨纶面料尚不能解决的弹性面料的缺陷。棉/XLA舒弹面料具有持久适中的弹力、最低的弹性残留，舒适轻盈透气。

　　基于技术的进步和工艺的创新

　　不做传统，做价值

　　毛、丝、麻等传统纺织材料天然环保，具有优异的服用性能，但由于其自身特点的影响，应用范围受到一定的局限。纺织技术以及染整技术的发展，促进了传统纺织材料的发展应用。鲁泰应用新技术、新工艺，开发出棉/merino仿羊绒机可洗面料。merino羊毛纤维细，有均匀的卷曲，带有银光或珠光般的优雅光泽；纺纱性能优良，可纺支数高，手感柔软而有弹性。merino羊毛价格仅是山羊绒的1/5。棉/merino仿羊绒机可洗面料手感柔软而有弹性，抗起毛起球性好，吸湿透气；实现羊毛面料可机洗；采用液氨特殊整理技术处理，穿着无刺痒感，易打理，不用免烫加工平整度可达到3.5级以上。

　　多组分产品的开发是企业通过差异化拓展市场的有效途径，但多组分面料从原料的选择，到纱线、面料开发的生产工艺比较复杂，应注意以下几点。

　　做好产品的定位与设计。对产品市场需求应明确，比如欧洲市场喜欢天然纤维面料，而日韩市场则更容易接受新型功能性化学纤维产品。目前市场上纤维种类繁多，性能各异，应在开发之初做好产品定位，根据产品风格、特点所需的纤维组合进行科学分析。否则找不到产品的买点，会导致产品开发失败。

　　做好科学的混配与实验。各组分纤维在长度、细度、硬度以及其它等方面性能都有差异，必须了解掌握每种纤维的特点，做好科学混配。总结积累多组分产品生产工艺经验十分重要，有时一个小措施就会影响整个产品的开发情况，如有些纤维需要保持一定的弹性、柔软性及摩擦系数，故在原料生产前要加入适量的助剂进行处理，生产才能正常进行。

　　做好集成开发和系统开发。生产出符合要求的多组分纱线只是多组分产品开发的第一步，只有充分结合染色、织造、整理等后道工序，才能使产品达到预期效果。生产出多组分纱线例如毛类、麻类、丝类等多组分产品，如不经过特殊后处理工艺加工，产品的服用性能会大打折扣。有些功能性纤维，后道工序助剂应用、工艺设计如果不合理，就会使纤维的功能性丧失或减弱。开发多组分产品必须整体策划，头尾统筹兼顾。

　　　　3有机纺织品带来高附加值

　　□新疆沃普农业发展有限公司总经理熊伟

　　随着环境污染在世界范围内的扩展，20世纪以来，无论是政府还是民间团体，呼吁世界生态、环保、绿色、有机的呼声越来越高。纺织企业也开始从原料选择，纺织品织造、包装、运输、使用等环节来控制纺织品的污染。因此未来有机纺织品的发展将成为纺织品发展的潮流。

　　有机纺织品从有机棉花种子、土壤、水肥、病虫害防治开始到最终服饰、家纺用品等都执行严格的标准和检验，同时也接受认证机构和国家认监委的监督和检查，任何投入物质的使用都必须得到有机认证机构的确认后才能够使用。有机棉花和有机纺织品的生产、加工、销售执行严格的核销制。完整的有机原料和有机纺织品标准和认证体系、检验标准，是有机原料和有机纺织品区别于普通纺织品的关键程序。

　　有机棉花起源于20世纪80年代末土耳其的地中海地区。1991年美国提出了有机棉花的认证纲要。21世纪以来，有机棉花的种植生产进入一个繁荣时期。种植有机棉花的国家由2001年的不到5个发展到2010年的24个，有机棉花的产量由2001年的6480吨发展到2008年突破8万吨。目前有机棉花的产量仅占全球棉花产量的0.3%，未来有机棉花的发展空间十分广阔。与此同时，世界范围内有机纺织品的销售商也由2001年的20多家增加到400多家；全球有机纺织品的销售额由2001年的2.45亿美元发展到2010年的80亿美元，每年以100%~200%的速度递增。有机纺织品的主要销售市场为美国、日本、德国、瑞士、英国等发达国家。

　　在有机棉花出现的初期，无论有机棉花的质量等级如何，有机棉花的价值都是普通棉花的1.5~2.5倍，有机棉纱、面料、成衣价值是普通棉纱、面料、成衣的2~4倍。随着有机棉花产量的增加，有机棉花和有机棉纱、面料、成衣的价值有所降低，但有机棉花和有机棉纱、面料、成衣的相对成本也都在下降。同普通纺织品相比，有机纺织品更具有竞争力，产生的价值仍然要比普通纺织品高。认真理解有机棉花的作用和用途，充分分析有机棉花的特殊性能，合理控制有机纺织品的织造成本，可以为纺织企业赢得更大的利润空间。

　　在有机纺织品暂时没有标准控制，质量参照普通纺织品标准执行的情况下，合理进行有机短细绒棉与有机长细绒棉混合搭配，对有机棉花进行100%的利用，能为纺织厂的赢利起到意想不到的作用。

　　按照目前有机纺织品消费增长速度，有机纺织品纤维消费量最终可能突破400万吨。随着全球经济复苏，有机纺织品将迎来新的发展机遇。