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长丝织造:从资本投入走向技术创新

        

  在2013年中国长丝织造行业技术进步与创新研讨会上,长丝织造行业如何实现全面深层次的发展成为与会专家们关心的话题。中国纺织工业联合会副会长、中国长丝织造协会会长徐文英认为,在经历了近30年的快速发展之后,长丝织造行业的发展不能仅仅依靠资本的投入,而是要依靠技术进步和创新的力量。
  经济运行缓慢下行利润水平有待提升
  
根据中国长丝织造协会对江苏省苏州市吴江区盛泽镇、浙江省长兴县、嘉兴市秀洲区、福建省晋江市龙湖镇4个产业集群统计,今年前三季度,长丝织造行业共生产化纤长丝织物157.16亿米,同比增长9.14%,增速下降4%;出口79.03亿米,增长10.93%。在纺织行业整体增速放缓的大背景下,产业链下游需求的下降影响了长丝织造行业的发展。徐文英认为,今年以来纺织行业整体运行态势严峻,企业经营压力增大,长丝织造行业的发展受到了来自外部环境因素的影响和制约。
  国家工业和信息化部消费品工业司纺织处处长曹学军也认为,虽然长丝织造行业今年前三季度销售收入的增幅高于行业平均水平,但利润率只有4%左右,在行业中处于较低水平。因此,长丝织造行业加强科技创新、调整优化产品结构、提高质量效益水平等工作显得尤为重要。
  据了解,去年支撑长丝面料市场的仿真丝面料、四面弹面料等,今年却成为滞销品种,常规品种缺少畅销类别,一些企业的产品库存仍处在高位状态。在经历了近30年高速发展之后,长丝织造行业内部的一些问题逐渐暴露,特别是在外部环境的影响和制约下,如何做强自身成为行业谋求全面深层次发展的关键。
  曹学军将目前纺织行业发展的特点归纳为生产增速回落、技术升级明显、结构调整进程加快、质量品牌建设迈出新步伐四方面。她认为,近两年纺织行业克服了需求低迷、成本上涨、内外棉价差大等不利因素影响,保持了稳定发展态势,科技创新、结构调整、品牌建设、两化融合取得明显成效,行业发展由规模型向质量效益型转变迈出了关键一步。
  产业链条雏形初现行业发展潜力巨大
  
尽管长丝织造行业受到外部环境和自身转型升级的双重压力,但徐文英表示,我国长丝织造行业已经成为发展速度最快、科技含量最高、产品覆盖面最广、发展潜力最大的产业之一。
  据了解,目前长丝织造行业使用织机的无梭化率达到100%,其中喷水织机超过80%;自动化程度高,对于劳动力的依赖程度较低;广泛使用喷水织机,使能源消耗较少,动力成本较低;企业环保意识觉醒,使行业实现“环境友好”发展;产业链发展的雏形初现,一些顶尖企业在产品研发、市场拓展和品牌建设上探索到新的发展模式;技术进步的意识不断增强,先进设备越来越受到企业的重视;再加上产业转移带给行业全新的发展机遇,种种因素成为长丝织造行业未来发展的潜力所在。
  除了行业本身的潜力优势外,宏观环境也给纺织行业、长丝织造行业转型升级的机会。曹学军将纺织行业的新机遇归纳为科技创新加速支撑行业转型升级、文化创意产业发展有助于提高行业发展质量、消费升级促进行业结构调整、资源环境约束加剧倒逼产业升级四个方面。她认为,金融危机以来,国内外经济形势发生了较大变化,纺织行业虽然受到国际竞争加剧、要素成本制约增强、棉花等政策体制制约等不利因素影响,但深化改革开放、经济结构战略性调整、科技创新加速发展等也为我国纺织工业转型升级提供了新机遇。
  加大产品创新力度寻求产业发展洼地
  
在谈到如何才能实现全面深层次的发展时,行业协会、专家和各家企业给出的方法不尽相同,但大多数围绕着“技术进步与创新”主线展开。《中国长丝织造行业“十二五”发展指导意见》就指出,“自主创新能力亟待提高”,并对我国长丝织造行业自主创新能力可以提高的几个方面进行了详细分析。
  《指导意见》认为,我国化纤长丝织造行业在过去的一段时期内,产能上的同质化、低水平的急速扩张,已经造成了一定程度上的资源紧张,并且出现了较为严重的低水平、恶性竞争现象。在织造装备方面,尽管无梭化率较高,但多臂、大提花、组织结构较复杂品种等织造能力不足,这种技术装备水平上的相对滞后,造成了同类产品在品质档次、品种多样性等方面与国外同行存在较大的差距。在产品开发和品牌建设方面,由于我国的长丝织造企业大部分是从小型私营企业发展起来的,在品牌培养方面重视不足,自有品牌比重较低且没有形成市场影响力,造成了全行业低端大路货产品比重较大、产品附加值不高、企业利润率低、赢利能力不强。最终产品的原创设计相对较为薄弱,研发投入相对较少,制约了产品的开发以及品质、档次的进一步提升。
  中国长丝织造协会按照《纺织强国纲要》和《中国长丝织造行业“十二五”发展指导意见》的精神,提出了中国长丝织造行业技术进步与创新的发展方向:淘汰落后产能、加快结构调整、强化节能减排、推动转型升级。徐文英:将长丝织造行业技术进步与创新工作的重点内容归纳为“淘汰落后产能,提高装备水平;依靠技术创新,推动产品研发;扩大中水回用,减少污水排放;提高自动化程度,减少人工依赖;依靠智能手段,提高产品质量;推广节能技术,降低能源成本;建立广泛联盟,寻求发展洼地。”
  产业集群积极投入政企共促产业升级
  
除了行业协会对技术进步与创新进行了指导和规划,各产业集群的地方政府也都开始了行动。据江苏省苏州市吴江区盛泽镇经济发展和改革局副局长陈忠介绍,盛泽镇积极为企业争取各类转型升级资金,仅2012年就发放企业转型升级奖励、开放型转型升级奖励、专利成果产业化奖励及其它各项奖励资金等共计超5000万元。今年,盛泽镇争取各类资金的数额大大增加,目前已发放各类资金逾8000万元,大大激发了企业提升科技研发水平、注重品牌建设的热情。
  除了已经成熟的产业集群正在大力推进技术进步与创新外,一些新兴产业集群也将自身的产业档次定位在高端。徐文英认为,受到环境、资源等方面的影响,原有的产业集聚地区的发展空间与容量饱和,江苏省泗阳县、大丰市,安徽省亳州市等地区为代表的区域充分创造转入条件,展现自身资源成本洼地的优越条件,以市场化行为引领产业有序转移。在产业转移的过程中,地方政府努力促进产业档次的提高,为行业的持续发展提供了有效空间。
  目前,江苏省泗阳县正在积极推进国内首家化纤长丝面料产业园的建设工作。泗阳经济开发区党工委书记顾金成表示,产业园在招商阶段就注意到了企业的创新能力的问题。他认为,产业转移不是简单的将落后的产能转移过来,泗阳也不会为了发展经济而牺牲环境和资源。产业园要选择科技含量高、发展前景好的产能进行引入,因此对入驻企业的装备水平、技术能力、节能减排情况等都有一定的要求。
  泗阳化纤长丝面料产业园也同样鼓励园内企业进行科技创新,顾金成认为,只有落后的企业,没有落后的产业,再成熟的产业也要有科技创新。我们鼓励企业使用新技术、新装备,生产新产品,提升整个产业园的档次。


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