拨开行业阴霾 砥砺奋勇向前

　　编者按：制约中国印染行业实现可持续发展的最大瓶颈是什么？怎么解决？本期特别邀请亚洲最大的印染企业盛虹集团有限公司副董事长、印染总经理唐金奎，以及在科技创新有独到之处的广州市唯佳安达新材料科技有限公司总经理张志军，结合各自的实践经验来谈谈他们的观点。

　　盛虹集团有限公司副董事长、印染总经理唐金奎

　　瓶颈

　　品牌效应不足　整个供应链原创力不够

　　纺织行业目前的瓶颈主要是品牌效应不足，整个纺织供应链原创力不够。作为企业的灵魂、市场经济和企业经营的核心环节，品牌建设有时关系到企业的存亡绝续。在2008年金融危机中，以及2012年行业困境中，首先倒下的是大多数没有自有品牌、核心技术的企业。只有制造、加工，没有品牌，即使制造得再好，技术再好，也只能被整合在别人的平台上，从而丧失自己的主动权和自主权。品牌是品质、品位、品行、品味“四品”的联合体，品质、品位、品行、品味成就品牌纺织。印染企业要关注品牌的品质、品位、品行、品味，用“四品”来提升品牌，用科技铸就品质，优质服务提升品位，企业文化衍树品味，用社会责任保证品行，才能真正打造自有品牌，提升品牌的知名度、满意度、美誉度、忠诚度，叫板市场，赢得口碑，取得话语权。

　　　　解决方法

　　实施创新驱动发展战略

　　如何解决行业瓶颈？印染企业必须实施创新驱动发展战略，提升核心竞争力。积极吸收国际创新资源和创新成果，加快推动重大技术突破。要加强产学研的结合，建设高技术人才团队。盛虹作为国家级企业技术中心，技术力量在行业内已经得到认可。涤纶长丝高密超细面料的批量生产、军用防红外迷彩的成功研发和人造棉印花产品的研发和完善取得了较大的市场影响力和经济效益。2012年公司成功开发数码机印印花面料，并实现批量生产。2013年盛虹集团将大力引进相关专业博士、硕士等高端人才，建立纺织研究院，开发创新的有竞争力的产品，从而掌握行业话语权。

　　广州市唯佳安达新材料科技有限公司总经理张志军

　　瓶颈

　　环保问题

　　产品本身、生产过程、对环境的影响

　　大牌不作为印染业候鸟一样全球迁徙

　　中国纺织印染行业乃至全球纺织印染行业的瓶颈是环保问题。环保就印染行业而言主要包含三个方面的内容：首先是产品的环保安全性问题，即生产的所有产品在环保方面一定要是安全的，是不含任何有毒、有害物质，同时也是环境友好型、可再生循环利用的；其次是在整个生产过程中必须遵循绿色、低碳、节能、环保的原则。必须尽可能的短流程、节约能源、减少碳排放，同时也要尽可能的减少生产污染物的排放；第三就是所有的生产过程和对环境的影响必须是环保的，必须是不损害劳动者身体健康的清洁生产。

　　纵观全球纺织印染行业的发展轨迹，不难看出它大范围的、半侯鸟式的迁徙路径。从18世纪工业革命开始至今，全球印染行业从英国到美国到日本、韩国、中国台湾、中国香港再到中国内地。现又呈加速度向以印度、孟加拉国、越南等为代表的东南亚贫穷国家迁徙。这种“迁徙”从表面看是简单的经济问题，如国家贫穷有发达国家给予的普惠制待遇、劳动力价格低廉等。实际上问题的根源却是环保的问题，是纺织印染行业所涉及到的所有生产过程的环保问题，从未得到真正的有效解决。

　　由于发达国家拥有大量的时尚大牌，并占据整个产业链利润的最高端，但他们对整个生产环节所遇到的环保问题采取逃避和不负责任的态度，过度追求成本的最低化和利润的最大化导致的。这造成发达国家有利于解决环保问题的高新技术不能在生产国得以运用，每当生产国将环保问题摆上议事日程时，他们却将订单和工厂撤往更为贫穷的国家和地区，将需要大量高新技术和资金投入的环保问题留在了生产国。中国是一个负责任的大国，早就提出了产业的转型升级，而在纺织印染行业，环保问题的转型升级无疑是重中之重。

　　当环保组织不断披露国际大品牌的环保问题，让全球民众看到了时尚所带来的隐忧，以及他们的不作为。这就给我国纺织印染行业带来了难得的机遇，在保护地球、保护家园、保护环境上，我们的民族品牌可以和国际品牌同台竞技，并实现超越。

　　解决方法

　　化学浆料全面替代粮食浆料，无须退浆，无浆可退，减排污水

　　唯佳安达新材料科技有限公司一直在致力于用科技解决印染行业的环保难题。唯佳安达是一家生产纺织印染助剂的、为纺织印染企业服务的高科技企业。所以纺织印染企业所面临的瓶颈就是唯佳安达要找到，并全力攻克的方向。纺织印染企业所承载的环保压力就是唯佳安达的压力。

　　唯佳安达公司一直遵循“创新务实、绿色环保”的理念，将公司的研发始终围绕在环保的主题上，不断将符合环保要求的新材料、新产品、新工艺、新技术推向市场。

　　2012年该公司研发并大举推向市场的牛仔经纱功能性整理工艺及化学品，使牛仔的免树脂压皱成为可能，从而避开了牛仔服装压皱时甲醛的残留，同时大幅提高了牛仔服饰的环保安全性。更重要的是其后整工艺，无须退浆，无浆可退，不用丝光，极大地缩短了工艺流程，大幅减少了退浆污水和丝光污水的排放。其全国首创的工艺技术是真正意义上的节能减排、短流程。唯佳安达提出的“化学浆料全面替代粮食浆料、无须退浆，无浆可退，减排污水”的理念，颠覆了牛仔行业传统的上浆理论，将上浆、后整、和减排污水一步完成，一经推出就获得了市场的认可和热捧，特别是受到我国香港和欧美客户的青睐。

　　唯佳安达正逐步引领牛仔时尚朝环保方向演绎，唯佳安达提出的“环保就是时尚，时尚必须环保”的超时尚观，必将引领中国牛仔行业乃至印染行业，冲破瓶颈、抓住机遇实现跨越式发展。

　　记者手记

　　如何走出困境？

　　“订单减少”、“开工不足”，这是2012年大部分印染企业老总们的共同感受。用他们的话来说，刚过去的一年这个行业的中小企业是“活不好做，日子不好过”。为什么会造成这种现象？相关企业该怎么办？优秀的同行在如何应对？

　　位于福建石狮的一家规模较大的印染企业老总在接受记者采访时表示：“公司投入3000万元，引进高档机器设备，现在正积极运作，力争早日投产。同时积极调整产品结构，生产高档产品，降低能耗，增加效益。”即便如此，2012年该公司订单还是比2011年减少了35%左右。“一方面是产值的减少，另一方面又要投入巨资转型升级，在这种情况下，我们只能迎难而上。”该负责人说。

　　中国现有印染企业大部分主要是简单的来料订单式加工、贴牌生产，在工艺技术、新品开发和经营管理等方面多处于价值链的低端，因此企业的赢利能力较弱。“现在是多数企业日子难过，那些家底厚、现金流充足、能够坚守的印染企业将是最后的赢家。”浙江绍兴一家企业负责人这样总结。他说行业在再坏的时代，都会是一个重新洗牌、有人欢喜有人忧的时代。“当多数企业为了保本而不敢贸然接单的时候，有一部分财大气粗的企业反而获得了更多的订单，当经济形势好转之际，这些企业将会更加好地开展业务，因为困难时期它能顶住压力接单，在业界自然会获得好名声”。

　　如何走出困境？当部分印染企业指望经济复苏后企业会有所好转时，像盛虹集团以及唯佳安达这样富有战略思想的企业早已提前行动，化危为机。