国产纺机：物美一定要价廉吗？

　　在与国外设备进行比较时，国产纺机一向以“物美价廉”作为自己最大的优势，不少纺机生产企业也常常将“性价比高”作为自己产品的最大优点。随着生产成本的不断增高，物美价廉还能留给企业多少空间，产品价格展还能打多久，都是目前值得我们反思的一个问题。

　　价廉是卖点
　　需求有空间

　　从经济学角度来说，物美价廉是大多消费者的偏好。今年11·11购物狂欢节天猫和淘宝支付宝一天的销售总额达到了191亿元就是一个典型的消费者对价廉产品偏好的例子。
　　近几年，随着国内机械制造技术的不断进步，不少纺织企业也确实从国产纺机、器材产品的廉价中受益不浅。目前，无论是主机还是器材产品，国产产品中都有一些已经达到或接近国际先进水平，但这些产品的价格至少要比国际同类产品便宜一半。这对于本身利润已经十分微薄的纺织企业来说，不能不说是一个喜讯。这种情况尤其是在前几年行业红火、怎么做都能赚钱的时期，更是深受纺织企业的青睐。

　　今年，对于许多纺机和纺织企业来说都不太景气。而正是在这种不景气的情况下，一方面，纺机设备的“价廉”对用户企业来说，比平时具有更大的诱惑力；另一方面，纺机企业为了卖出产品，也会更多采取价廉、促销等手段销售自己的产品。

　　天津宝盈机械公司在日前举行的虎门服交会上展示了大悬梭多针缝机、高速喷墨绘图仪以及自动铺布机和绣花机等最新设备。公司总经理夏小坤表示，为了促进虎门当地服装企业设备更新，他们的设备进行了打折出售，而且还可以让客户分期付款。

　　不仅国内的纺织企业对价廉的纺机感兴趣，不少国外客商也对价廉纺机表示出巨大的兴趣。比如，今年10月下旬在义乌召开的第18届中国国际小商品博览会上，不少外商在详细了解相关机械的性能后，直接进行了下单订购。部分参展企业代表介绍，综合来看，报价在10万元以内的机械最受外商青睐。诸暨一家生产绣花机的工厂——骏斐机械公司带了3台样机，在展会第一天，就有两台被客户相中，分别以9万元和11万元成交。“展会一结束，客人就取走。”该公司参展代表说，两名采购商来自中东、北非。两天下来，前来看样机的采购商不少，相当一部分都为国外客户。

　　骏斐机械公司负责人赵立军在第一天就接待一名长驻义乌的叙利亚客商，他老家的一名客户委托他在中国采购一批绣花机及布料等，准备带回国生产、加工工艺品和日用品。商谈半个多小时后，双方有了初步的合作意向。

　　价廉物不美
　　优势哪里找

　　当前无论是纺织行业还是纺机行业都存在这样一种现象，那就是由于某些领域准入门槛比较低，于是出现了大家一拥而上纷纷投资上项目的现象，懂行的、不懂行的都开始生产某种纺机、器材。这样，虽然产品价格是比国际知名企业的产品便宜了不少，但质量无形中也差了不少。

　　一些业内人士指出，有些纺机、器材生产企业本身对机械制造就不太明白，更不用说精通纺织工艺、流程了，这样的企业生产出来的产品，对于用户企业来说，简直就是一场灾难。于是乎出现了纺织企业成为了纺机、器材企业产品“试验基地”的现象。不少产品的升级换代往往是纺织企业一线技术人员在使用过程中不断摸索、改进成功的。

　　这也再次说明了，某种意义上物美价廉是一种比较理想的追求结果，但真正达到和实现这种目标并不是一帆风顺的。至少目前，这个目标在纺机行业还没有完全实现。甚至在不少纺织企业技术人员的眼里，国产设备就是价廉物不美的代表。

　　随着东南亚等地区对中国纺机采购的增多，原来的中国纺织品采购客商开始购买设备，在国外雇佣工人，自己进行纺织品生产现象也逐渐增多。这无形中加大了纺织企业产品出口的压力，如果相关企业无法快速更新产品，很容易丢失现有订单。面对这些状况，纺机制造企业需要通过不断研发，制造出更加具有附加值和技术含量的机械产品，以便更好的满足国内用户企业的需求，同时还可以打开更加广阔的国外市场、提升企业销售利润。

　　太平洋成套设备公司副总经理陈鹰告诉记者：“从全世界的范围来看，中国的纺织机械设备目前仍具有物美价廉的优势，但随着世界一流纺机企业产业结构的调整和在中国实施本土化生产，以及中国劳动力成本大幅提升后这个所谓的优势将逐渐消失，我估计这种优势留给中国纺机企业的时间最多也就5~6年的时间了。”

　　物美价不廉
　　火候还未到

　　相对于国产设备“物美价廉”来说，国外设备可以称得上“物美价不廉”。但正是这种“价不廉”的设备却在今年行业总体不太景气的情况下，依然有着不俗的表现，比如，印度朗维的细纱机、欧瑞康纽马格的化纤设备，今年的销售仍然红火得让人有些眼馋。而造成这种现象的原因在于国内一些中高端用户企业对于国产设备并不买账。

　　在谈到这个话题时，太平洋成套公司副总经理陈鹰说，目前国产设备的“物美价廉”和国外设备的“物美价不廉”无论是“物美”还是“价廉”都不是同一个含义，中国企业在物美方面还远没有做到国外企业的标准，所以国内中高端用户企业要提升企业装备的先进性，不买国产设备的账是肯定的。

　　一些业内人士指出，正是由于对“物美”和“价廉”问题理解的不同，才出现了目前国产设备技术多年难以超越的现象。江苏东华纺织有限公司高级工程师缪定蜀认为，目前国产设备实现物美价不廉的时机还远未到来。一方面，目前纺机设备水平普遍不高的原因很大程度上在于纺织行业对高端设备的需求不高；另一方面，不能否认，国产纺机关键部件和电气系统技术不足也制约了纺机设备的发展。他强调，其实国内纺机企业也未必都要去做物美价不廉的产品，因为用户企业有大中小之分，产品档次有高中低之别。用高档设备去生产低档设备，会出现“大马拉小车”的局面，是不符合当前发展现实的。

　　同时，他也指出，物美价不廉要看什么类型的设备，比如高速精梳机、自动络筒机、带匀整的高速并条机等高性能、高技术、自动化程度高的这些设备，目前国内用户企业还是在大量引进设备，主要原因在于这些国产设备的稳定性、可靠性还是达不到国外同类机型水平。

　　河北天伦纺织有限公司驻江苏办事处经理张洪全认为，选配设备是否符合“物美价廉”的标准，重要的是要和自己的产品紧密结合，不同厂家的产品定位不同，应根据自己的产品特色来选择最适宜自己的设备，并不是每个企业都要选择物美价不廉的产品，适合自己的设备才是最好的。

　　一线声音

　　物美价廉，不同的人，有不同的理解。纺织企业和纺机企业的技术人员是怎样看待这个问题的呢？为此本报记者采访了太平洋成套公司副总经理陈鹰、江苏东华纺织有限公司高级工程师缪定蜀、河北天伦纺织公司江苏办事处经理张洪全等。

　　用户对物美价廉产品的要求是什么？

　　天伦纺织公司江苏办事处经理张洪全：
　　选配设备重要的是要和自己的产品紧密结合，不同厂家的产品定位不同，应根据自己的产品特色来选择最适宜自己的设备，比如我们是多品种小批量，走差异化产品的路子，就和那种规模化产品的企业所选的设备不同，但在减少用工方面来讲我觉得这是共同的趋势。

　　江苏东华纺织公司高级工程师缪定蜀：
　　纺织企业需要的设备一般要满足五个方面，即故障率低、稳定性、可靠性好；耗能低、产能高、质量好；易维护、安全、自动化程度高；适应市场、翻改产品方便；可以做新品、有创意。

　　近几年，国产设备确实在不断进步。比如，江苏东华纺织公司在两年前开始设备改造，基本以国产第两代设备为主。国产设备进口设备自动化程度也很高，万锭用工由过去的100人降到40人，成纱质量基本保持在Uster5%~25%的水平。

　　我认为国产设备物美价廉的标准和要求主要有以下几点：设备一定要经久耐用，经得起24小时运转、高温、高湿条件的考验；设备的磨合期要达到国外标准达到1个月以内，国内目前一般在3~6个月；维修方便，不须平车，只需要加油；说明书完备；自动化程度高、效率高、能耗低、机械加工精密化、设备装配整体精度高、诊断功能网络化；价格可以控制在同类设备的50%~70%。

　　太平洋成套公司副总经理陈鹰：
　　关键是在“物美”的理解上，国产纺机设备往往是低水平上的“物美”，而且“物美”是相对于“价廉”而言，是具有物美性的，离开了“价廉”来看，与世界先进设备比这“物”就不那么“美”了。所以国内中高端用户企业要提升企业装备的先进性，不买国产设备的账是肯定的。

　　转变这种发展方式关键是两个方面：一方面行业协会组织要有针对的产业转变进行具体的指导及企业有自身发展转型的需要；另一个方面就是政府要严格按照市场经济的规律来促进企业的转型发展，对技术水平领先的企业加大政策支持力度，对技术低下的企业要提高行业准入门槛，真正实行优胜劣汰制度。

　　“物美价不廉”在国内是否可行？

　　太平洋成套公司副总经理陈鹰：
　　从全世界的范围来看，中国的纺织机械设备目前仍具有“物美价廉”的优势，但随着世界一流纺机企业产业结构的调整和在中国实施本土化生产，以及中国劳动力成本大幅提升后，这个所谓的优势将逐渐消失。同时中国企业一直具有打价格战的陋习。只要市场低迷，企业间打价格战就是必然的，但从“物美价廉”角度来看并不是触动行业无序竞争及打价格战的导火索。

　　目前，中国纺织机械企业主要面对的竞争对手是欧洲一流的纺机企业。这些企业一般都具有上百年的发展历史，且技术水平较高。因此，中国纺织机械制造企业企业在短时间内要实现“物美价不廉”的发展模式是不现实的。

　　不现实的主要的困难在于发展基础薄弱，难点是创新创能力比较差。而要彻底转变中国企业的发展方式，最终还要靠技术创新。

　　江苏东华纺织公司高级工程师缪定蜀：
　　目前，国产设备中也有一些专业化程度比较高的纺机，它们的技术条件能达到中高档设备水平。如果这些企业能够生产出高产、高效、节约用人的设备，那么也一定会有市场的。尤其是在纺精梳纱的时候，如果不买进口设备，只要在关键器材方面配置好的话，一样可以生产出国际一流的产品。

　　我认为国产设备物美价不廉涉及到品牌问题。这主要与目前国内机械制造水平总体不高，工艺、材料、电器配套存在差距，以及用户企业固有的对国产设备的偏见在短时间内还难以改变，这个观念的转变需要经过知名企业考验和使用才能实现。

　　因为国外设备确实做得好，同时又有品牌效应，因此国外设备价格一般要高出国产设备一倍以上。但由于目前纺织企业利润微薄，如果投资进口设备，回收期要超过8~10年，风险比较大。因此国内用户企业全部选用物美价不廉的产品也不现实。