纺织“智”造寻访记 科技创新显示出强劲驱动力

　　早春三月的北京两会期间，当人们对《政府工作报告》中提出的“中国制造2025”这一目标热议之时，记者已随中国纺织工业联合会春季大调研的队伍深入企业，去探访和发现那些纺织“智”造的身影。在山东泰安、福建泉州和厦门等地我们看到，一些企业专注于新型纤维材料研发应用和高性能纤维的技术创新，将传统纺织的生产和应用提升到一个更加多样而广阔的领域，显示出科技创新对行业发展产生的强劲驱动力。

　　案例1

　　海洋生物新材料的跨界创新

　　龙虾、皇帝蟹，一般只会让人联想到饕餮大餐。然而通过独有的技术，可将螃蟹和龙虾壳加工成壳聚糖纤维，进而制成舒适的贴身内衣、美容面膜，甚至是医院手术缝合线，已成为纺织企业依靠创新驱动转型发展的成功案例。

　　华兴集团海斯摩尔生物科技有限公司的前身是山东宁阳县纺织厂，经过30年的发展，由1万锭的纯棉纺厂快速成长为拥有20万锭生产规模的纺织基础性产业，并成为全球唯一实现壳聚糖纤维及其应用产业化的战略性新兴产业为一体的国家级高新技术企业集团。以虾蟹壳为原料开发的壳聚糖纤维既可废弃物利用、减少环境污染，又具有抗菌、止血、吸附螯合等多种优异功能，可制成医用敷料、手术缝合线，以及卫生巾、纸尿裤、手术服等医疗卫生用品。这种生物基纤维除了用于抗菌内衣和家纺产品生产以外，还广泛用于防护滤材、航天军需、美容保健等行业，极大拓展了传统纺织的应用领域。

　　海斯摩尔生物科技有限公司董事长胡广敏说：“2014年，公司克服了内需市场增长明显放缓、综合成本持续上升的压力，全年实现销售收入18亿元，利税2.25亿元，同比分别增长12.5%和13.4%。春节过后，设备全部开机正常运转，员工上岗率接近100%，为历年最好水平，节后产品订单已经排到了4月份。2015年1~2月，公司销售收入和利税也同比分别增长13.3%和14.1%。目前，海斯摩尔已实现了千吨级的产业化规模，未来将通过打造健康产业链，建造一个国际独特的健康产品基地。”

　　在生产的智能化自动控制环节，公司以纯壳聚糖纤维为基础原料，采用自动检测、智能仿真、流程控制、模拟人工判断、自动故障排除等高端先进技术，国内首次使用细纱超长车、粗细络联组成一体纺纱系统，首次开发特色智能纺控制系统，利用传感技术进行大数据采集分析、智能调控，互联网和物联网有机结合，实现自动化、连续化、网络化、智能化生产，管理系统实现生产可视化、操作智能化、设备互联、真正实时响应，推动企业由“制造”向“智造”转型。

　　案例2

　　高性能纤维控制大气污染显身手

　　不久前，纪录片《穹顶之下》在社会上推出后，引发了公众对治理雾霾和环保话题的高度关注。

　　在此次调研过程中，对高性能高温除尘滤料生产企业——厦门三维丝环保股份有限公司的访问，给记者留下了深刻印象。这家集高性能高温除尘滤料研发和生产的企业，产品广泛用于电力、化工、水泥、钢铁冶炼、垃圾焚烧等行业的废气排放过程中的颗粒物过滤，正符合当前我国对于工业废气物排放以及大气污染治理的迫切需求，以及公众对治理雾霾的强烈愿望。

　　产业用纺织品作为纺织三大最终应用领域之一，去年以快速健康的增长势头，领跑于各纺织分行业，呈现出高新技术密集的行业对纺织转型升级产生了最直接的拉动力。三维丝拥有斥资上亿元建立的国内首家袋滤技术研究院，在高性能无纺针刺、水刺新材料基础理论与应用技术、先进袋滤技术以及污染物协调控制技术研发等方面取得了一大批重大成果，为电力、水泥、钢铁、垃圾焚烧发电等行业重大袋滤技术问题，制定袋滤技术和产品标准等方面做出了重要贡献，并建立了PM2.5控制工程模拟试验平台，对PM2.5粉尘的过滤效率进行测试，为滤料的选型及工艺改善提供最直接的依据。依托强大、专业的技术研发队伍，为火电厂袋式除尘器的应用实践，以及实现烟尘的“近零”排放，做了大量而重要的基础实际工作。

　　在三维丝的生产车间，由高性能纤维PPS经过先进的水刺工艺生产出来的耐高温滤材，经过裁剪后，通过吊挂系统进入产品最后的缝制加工流程。滤材织物结构与设计方面，公司以高压柔性水针代替机械性钢刺针，实现纤维柔性缠绕“无损制毡”，不仅提高了耐磨性，而且具备低而稳定的过滤阻力，以及更高的过滤精度和效率。随着国家对大气环境污染治理力度的加强以及大气污染物排放标准的日益严格，三维丝在高性能高温滤料领域先进的技术，为电力、水泥、垃圾焚烧等领域的废气颗粒物排放控制提供了技术和应用的保证，产品市场正呈现出快速增长的势头。

　　案例3

　　智能可穿戴技术产品前景可期

　　智能制造、互联网与信息时代的发展，跨领域的技术融合与创新，会给传统制造业带来怎样的未来?天诺光电材料股份有限公司走的是一条差异化竞争与跨界融合的发展之路。

　　在天诺光电的生产车间，普通化纤织物经过两道金属涂层工艺后，制成的电磁屏蔽功能性面料产品源源不断地进入后道干燥工序。公司坚持产品自主研发创新，生产多靶磁控溅射镀膜技术和复合电镀技术制备电磁屏蔽材料、纳米银抗菌短纤维和镀银复合纤维、导热材料和光学功能膜等产品，产品技术含量高，产品系列化和多元化，广泛应用于电子制造、特种服装、消防、医疗、建筑及新产业领域，并将一些军用技术推广到民用领域，取得稳健快速成长。

　　随着当前智能手机终端各种应用的快速发展，人们对与互联网相关的医疗、养老、运动等领域的智能化产品的需求也在不断增长。应用可穿戴技术对日常穿戴服装进行智能化设计，开发出可以穿戴的设备，并应用于健身和个人保健等，可穿戴设备将服装与大数据、互联网结合起来，成为未来智能产品的重要领域。天诺光电董事长朱焰焰说：“以可监测心率的智能纺织品服装为例，在服装中选准关键部位进行有效的数据采集测量人体心率等生理数据，是此类智能纺织品研发难度最大的环节。为了在这一领域寻求突破和发展，天诺光电也迫切需要和纺织面料、服装等相关专业领域进行更紧密的合作，将膜功能复合新材料与织物进行更好的结合，从而向智能可穿戴监测心率等功能性产品的研发快速推进。通过与互联网大数据的应用相结合，实现智能化产品的跨领域创新，向更广阔的应用空间发展。”