全球抗菌非织造布市场步入高速更迭期

　　随着人们生活水平的提高和对卫生健康意识的增强，特别是近年来各类流行病毒的肆虐，市场对抗菌非织造材料需求迅速提高，对非织造材料的抗菌性能也提出了更高的要求，开发具有良好抗菌、抑菌性能的非织造材料已成为当前非织布领域的热点之一。

　　由产业用纺织品领域兴起抗菌纤维是采用物理或化学方法将具有能够抑制细菌生长的物质引入纤维表面及内部，抗菌剂不仅要在纤维上不易脱落，而且要通过纤维内部平衡扩散，保持良久的抗菌效果。　　

　　内置式设计提升Eetabolix耐洗性

　　美国佳斯迈威公司和荷兰SANITIZEDAG公司进行品牌合作，日前共同开发出了Eetabolix抗菌非织造材料。Eetabolix材料与普通纤维相比具有更好的耐洗性。

　　Eetabolix材料采用磁控溅射技术制备而成，具有内置式设计，如同在纤维内部有个抗菌剂仓库，抗菌剂缓缓溶出到纤维表面形成抑菌圈，如果表面抗菌剂被洗掉，就会有新的抗菌剂释放出，形成新的抑菌圈，如此不断循环。

　　Eetabolix材料结构均匀、致密性能优良，表层材料与基底材料附着牢度高，沉积速度快，易于溅射任何物质，不改变基材性质，无环境污染等优点，因此该技术在导电、抗静电、抗反射涂层、抗菌等方面的应用有着显著的优势。目前磁控溅射技术主要以金属、玻璃、陶瓷以及PET薄膜等作为基材，在机械、电子和陶瓷等领域已得到越来越广泛的应用，而采用纺织材料作基材，实现纺织材料表面功能化的报道较少。

　　佳斯迈威公司首席执行官AmbrishMaheshwari认为，随着人民生活水平的提高和人们健康环境意识的增强，抗菌纤维的需求必将构成潜在的巨大市场，非织造抗菌材料的生产将成为一个新兴的重要的产业领域，有着巨大的经济效益空间。　　

　　bedback材料可用于生态汽车

　　美国Propex公司开发出的汽车内饰用bedback材料，堪称非织造抗菌领域的佼佼者。发展商的蜘蛛丝纤维技术利用定制的遗传工程序列，对两个品种的新型复合纤维的纺丝转基因蚕进行纺丝，创造了一个新的各种重组蜘蛛丝，它的强度比先前开发的品种有所增强。

　　bedback材料采用的纤维原料是疏水性的涤纶，在喷洒过程中会由于纤维间的毛细作用吸收并渗透一定量的抗菌液，使抗菌剂能比较均匀地分散开来，从而起到抗菌作用。该工艺能更好地节约成本，在实际生产中有更大的可行性。

　　Propex公司的CEO基姆汤普森指出，汽车内饰材料开发研究方面的一个值得注意的趋势就是汽车内饰结构材料（如车顶、车门内饰板及后舱盖板等）会越来越重视采用复合而成的bedback材料。bedback材料目前已应用广泛应用于汽车行业，使用抗菌纤维材料制成汽车内部装饰布，可获得全新概念的抗菌汽车，这对于汽车驾驶员，尤其是出租车驾驶员非常有意义。Propex公司市场部经理Karry表示，生态汽车用非织造材料的研究目标是开发用于注塑成型内饰件的复合纤维技术，以减少汽车工业对不可持续原材料的依赖。　　

　　抗菌聚酯棉将大范围用于服装

　　德国卷材生产商Sandler公司采用抗菌纤维开发出的新型卫生纤维材料--抗菌防臭聚酯棉。该聚酯棉为阳离子型化合物，是对纤维表面进行加工处理后制成的，从而有效地起到抗菌防臭的作用。

　　研究者在抗菌防臭聚酯棉的表面喷洒了纳米银抗菌剂，由于针刺非织造布比较厚，吸液量会很大。而经过弹性整理的针刺聚酯棉，在纤维之间已经形成了由聚氨酯弹性膜、发泡"微球"及纤维三维结构形成的一个致密的体系，因此在喷洒纳米银的过程中不会发生大量液体被吸收的现象。

　　抗菌聚酯棉将大范围应用于运动服、擦拭布、内衣服饰。该公司负责人Helln表示，这批产品目前的销售地区主要是中东地区，并且取得了相当好的市场反应，公司已与荷兰泰腈纶有限公司签订长期合同，由泰腈纶有限公司提供抗菌纤维原料。