纺织品染色新技术节能20%
印染行业每年排放的大量废水,造成严重的生态环境污染。统计数据显示,印染行业年废水排放量高达24亿吨。目前,印染行业普遍运用的超临界二氧化碳流体经轴匹染技术,虽可对纺织品进行无水化染色,但其加工产品匀染性不易控制,正品率低,染色时间长,且对设备的制造要求高,产业化应用局限多。 “我们是在导师前期研制的超临界二氧化碳流体中试装备系统基础上,创造性地将被染织物加工成一种新型复合绳状物,再利用设备的提升机构和染色流体的循环作用共同驱动织物运转,这样大大增加了流体及其溶解的染料与织物的均匀接触机会,实现了匹染织物的均匀染色,同时也缩短了染色加工时间。”团队成员杨慕莹介绍说,采用超临界二氧化碳流体作为染色介质对纺织品进行无水化染色,可以真正达到零排放、零污染,实现纺织品的绿色、生态和环保化生产。 与传统水浴染色相比,由于染后产品无需烘干及其他常规染后处理,可节约能源约20%左右,染色生产效率可提高3—6倍。与现有的匹染技术相比,团队研发的新技术由于同时实现了绳状织物与染色流体的双重循环,有效解决了染色的不均匀性问题,提高了产品的正品率;同时也简化了高压设备系统的设计和制作难度,其实用性更强。 转载本网专稿请注明:"本文转自锦桥纺织网" |
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