废水里捞出“金豆子”

图为江苏三房巷集团有限公司200万吨聚酯产能上安装的聚酯酯化废水处理项目设备

　　项目背景：聚酯(PET)是纺织行业最主要的原料，也是轻工、家电、汽车、土工建筑的重要材料之一。到2012年，世界聚酯产能达到7000万吨以上，我国聚酯产能达到3800万吨，已占世界总产能的近55％,成为全球名副其实的聚酯产业链最大、最有影响力的生产大国。但是，聚酯行业也产生大量含有有机物的废水，处理这些污水，需要昂贵的费用，还白白浪费了这些宝贵的资源。

　　有资料研究表明，每生产1吨聚酯纤维，仅酯化反应阶段直接产生的含有机物的废水就达0.2吨。按照我国年产3800万吨聚酯产品计算，每年排放酯化废水超过710万吨，占整个聚酯化纤行业排放污水的10%以上。

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　　聚酯酯化废水处理困境

　　目前处理酯化废水主要有三种处理方法，但都没有实现绿色生产、循环利用的目的。因此，聚酯企业迫切需要找到一种既可提取酯化废水中的乙醛、乙二醇，使之变废为宝，同时，又能降低化学耗氧量（COD）排放值的科学方法。以下是三种常用方法的简单介绍。

　　聚酯酯化废水直排法

　　目前，有少部分企业还未实现对聚酯废水的有效处理，而是通过与其他废水掺合后直接排放。这些废水排放到江河湖海中，污染了水体，增加了（COD）；排放到空气中的废气，形成恶臭、异味，直接污染了大气。废水中的乙醛等有机物常温下极易挥发，对人的皮肤、眼睛和呼吸器官有刺激作用，轻度中毒会引起气喘、咳嗽、头痛等症状，长期接触会引起红细胞降低及血压升高的疾病，对自然环境造成极大的污染。

　　聚酯酯化废水汽提+有机物焚烧+生化处理法

　　现在大部分企业采用汽提方法处理酯化废水，然后把尾气作为燃料送到热煤炉焚烧，汽提后的废水送往污水处理站再经生化处理后排放。这些有机物尽管可以作为部分燃料利用，但燃烧不符合“低碳”、清洁的要求。从经济层面讲，这些有机物的高附加值不仅白白的被烧掉，而且是对资源的浪费。从环保层面讲，其燃烧生成的CO2是造成温室效应的主要物质之一，增加了CO2排放量。从清洁生产层面讲，如果燃烧不充分又会增加二次污染，对环境产生次生危害。

　　聚酯酯化废水汽提+有机物回收技术+生化处理法

　　针对在聚酯的酯化反应阶段产生的大量含有有机物的酯化废水，由于其成分较复杂，目前已确定的污染物主要有乙醛、乙二醇、2-甲基-1，3-二氧环戊烷(2-MD)等有机物，这几种主要有机物含量通常在1.0%～2.0%之间，导致其COD值高达20000~30000mg／L。

　　而工业乙醛和乙二醇是制造合成多种有机化工产品的原料和中间体，也可应用于制革、制药的中间体及造纸，还能用作防腐剂、防毒剂、显像剂、溶剂、还原剂等领域，因此市场需求量大，价格较高。目前工业上生产乙醛主要采用乙烯氧化法和酒精氧化法，这种生产方法消耗了本来就很稀缺的石油资源和粮食资源。乙二醇生产也主要来源于石油原料和煤炭资源，是聚酯企业所需的大宗化学原料。

　　聚酯酯化废水中有机物回收技术应运而生

　　如何解决聚酯废水的污染、资源的浪费问题，实现“变废为宝”？据中国纺织科学研究院聚友化工有限公司总经理汪少朋介绍，聚友化工公司在企业的支持下，历经5年的探索、研究，针对酯化废水中各组分之间的物性、关联及含量和规模，开发出与传统意义上处理废水不同的专有技术——聚酯酯化废水中有机物回收技术，以适应大规模、大批量、连续化回收乙醛和乙二醇技术，并已成功应用于污水处理领域，使COD由20000~30000mg／L下降到2000mg／L以下排放，回收了宝贵的乙醛和乙二醇等资源，避免了这些有机物对环境的污染和因燃烧有机物造成的CO2排放量的增加，实现了清洁生产，同时回收的乙醛及乙二醇实现了可观的经济效益。

　　好技术在应用中得到价值体现

　　要想使企业在清洁生产上甘心投入，只讲社会责任是不能充分调动企业积极性的。聚酯酯化废水中有机物回收技术不仅能帮助企业实现减少排放、保护环境的社会责任，更能使企业回收乙醛、乙二醇等产品，给企业增效创收，同时获得不菲的经济效益。因此，这项技术具有很高的推广性。

　　据汪少朋介绍，截至2013年初，应用这项技术的企业已有3家，分别是：江苏三房巷集团聚酯产能达200万吨/年，桐昆集团浙江恒盛化纤聚酯产能达72万吨/年，上海石化涤纶事业部1#聚酯装置，产能达15万吨/年，累计聚酯产能287万吨。目前正在建设的有4家企业，累计聚酯产能达425万吨。因此，到2013年底，应用此项技术的聚酯产能累计将达到712万吨。

　　汪少朋介绍了上海石化涤纶事业部1#聚酯装置15万吨/年聚酯有机物回收技术装置情况。这套装置已连续运行近一年，各项指标已达到设计要求。聚酯酯化水COD由28000mg/L左右下降到2400mg/L以下，有机物回收率超过91%，每吨废水处理节约成本4元，每年可节约COD处理成本10.6万元。同时，每年可回收乙醛300余吨、乙二醇80吨以上。因此，降低了聚酯的生产成本，增加效益150万元以上。

　　随着这项技术的不断推广应用，越来越多的企业开始关注聚酯酯化废水中有机物回收技术，积极与聚友公司商谈项目事宜。目前，与聚友公司进行业务洽谈并将成为潜在客户的企业多达17家，聚酯产能总计产能达1060万吨。

　　对于这种发展趋势，汪少朋信心满满地表示，这项技术的应用在未来的几年内将普及到全国范围内，这项技术的推广应用将呈现“三步走”发展战略模式，预计到2015年，这项技术应用和推广将覆盖年产1900多万吨聚酯产能，超过国内聚酯总产能的半数。

　　预计，到2020年，85%以上的聚酯装置有望实现酯化废水中有机物回收技术的推广和应用。这项利国利民的清洁生产技术将是聚友公司他们奉献给“美丽中国”的美好礼物。

　　应用者感受

　　江苏三房巷集团有限公司副总经理秦鹏认为：“垃圾是放错了地方的资源”。因此当得知聚友化工的这项先进技术后，三房巷公司立即与聚友化工合作，将这项技术应用在了聚酯产能达200万吨/年的联合装置上。

　　秦鹏兴奋地表示，公司现在不仅早已收回成本，而且已经得到巨大的经济效益。利用酯化废水中有机物回收技术生产的乙醛和乙二醇产品质量好，供不应求，一年销售乙醛就达到1800多万元，这就是科技的力量。现在利用这项技术，三房巷集团正在建设第二条200万吨聚酯生产线。