三友化纤再生纤维素纤维生产大跨越

　　粘胶行业全自动打包机首次在三友成功使用　　

　　“上游有了这么好的纤维产品，我们下游企业也不怕没钱赚了！”近日，“三友竹代尔”纤维推介会在广东中山小榄镇举行，推介会上，广东广硕集团德泰纺织实业公司总经理陈姣兰女士如是说。

　　据介绍，本次推介会上展出的“竹代尔”纤维产品为全球首发，是唐山三友集团兴达化纤有限公司继成功自主研发出莫代尔纤维后的又一创新之举，由此，该公司一举打破了奥地利兰精公司在莫代尔领域的垄断局面，成功跃升为全球第二大莫代尔纤维生产商。

　　据了解，“竹代尔”是以优质竹浆为原料，采用莫代尔工艺制作而成的新型纤维，它集竹浆纤维和莫代尔纤维两代纤维优点于一身，是一种纯天然的环保型绿色纤维，用其生产出的服装产品不仅绿色环保，而且更加柔软靓丽。截至目前，山东豪盛、山东滨州金源、德州恒丰集团等10余家下游企业成功试用，取得很好反响。日前，三友化纤中试线生产的500吨竹代尔纤维正陆续投放市场，预计年销售量将超过2万吨。“竹代尔”的问世正在改变着服装面料的历史，这一切源自企业始终坚守的创新驱动。

　　梳理三友化纤新技术、新产品开发与创新的历程，我们发现，经过十多年的不遗余力，该公司已经取得了一大串骄人成就：先后开发出列入国家重点新产品系列的“医疗卫材用洁净高白度粘胶短纤维”和“变性竹浆粘胶短纤维”，远红外粘胶短纤维、着色粘胶短纤维、超短粘胶短纤维、阻燃粘胶短纤维、抗菌粘胶短纤维、珍珠负离子粘胶短纤维、椰壳炭粘胶短纤维等高质量、差别化、高性能、高附加值粘胶短纤维新品种。

　　莫代尔纤维的研发和生产更是填补了国内空白，目前已实现批量生产并推向市场，取得了年产销5000吨的骄人成绩。为了成功开发莫代尔并批量推向市场，三友化纤建设了5000吨/年的中试生产线，完成了1.5万吨/年的工业化生产线改造，开发出了莫代尔纤维生产新工艺和相应的设备。其关键技术为优选高聚合度和高甲纤含量浆粕原料，特殊的助剂和油剂配方；专有的制胶和纺丝牵伸工艺、低温低钠酸浴结晶提硝工艺技术，以及与工艺相适应的关键设备及部件。

　　为扩大自身技术和市场优势，引导纤维素纤维新潮流，在将莫代尔产品大量推向市场的同时，三友化纤再接再厉，以国际先进的变性竹浆纤维和莫代尔纤维生产平台及工艺技术为支撑，优选竹浆粕，研究专门助剂及相关辅助原料，研发成功引领再生纤维素织品消费潮流的竹浆莫代尔，即“竹代尔”，实现了再生纤维素纤维生产工艺再次飞越，该产品是竹浆纤维升级换代产品、莫代尔纤维的高端产品，可以称得上是再生纤维素纤维的集大成者。先进的设备是制造先进产品的基础。综观三友化纤的创新驱动战略，我们发现，该企业在设备方面的优势尤其明显。他们在引进国际先进生产线基础上，通过消化吸收再创新，自主开发了多条具有完全自主知识产权的生产线，具备了粘胶短纤维生产从生产线工艺设计到配套制作的全部能力，其DCS控制系统开发，不但打破了国外技术封锁，更使自身的粘胶短纤维制造技术达到世界领先水平，实现了代表国际领先水平的6万吨/年生产线和国际顶尖水平的8万吨/年生产线开发建设。其中，8万吨/年生产线被确定为中国化纤行业“十二五”期间重大推广项目、省重大科技攻关项目。该项目应用23项专利技术，在6万吨生产线基础上，精炼机、烘干机、酸浴脱气等关键设备放大，单机产能提高1／3；独立研发5.5万吨/年碱纤维素冷却器、大820回收系统，合作开发96英寸压榨机、45立方米黄化机，首次采用12万立方废气回收装置和全自动打包机。

　　产品创新离不开工艺创新。三友化纤在工艺创新方面不断升级，将一大批行业领先工艺植入大型生产线，首次采用酸浴真空吸入脱气、冷却循环水自流，实现了节能、环保、效益的和谐统一。其柔性设计理念，满足细旦、高白等多品种和功能性纤维生产，满足了日益增长的环锭纺高档针织纱、紧密纺等新型纺纱原料需求，产品市场前景广阔。

　　一系列的创新，扩大了三友化纤产品的成本优势，吨丝成本降低264元；岗位用工减少1／2，年节约人工成本1000多万元。

　　沧海横流方显英雄本色。三友化纤正以其强大的规模优势、领先的技术优势、更低的成本优势、卓越的产品优势、超前的管理优势，引领再生纤维素纤维生产实现大飞越。