纺机发展的三个趋势

　　2010/05/14作者：中国纺织工业协会副会长、中国纺织机械器材工业协会名誉理事长高勇
　　
　　未来纺织行业结构调整的重点是向用于产业用的高新纤维方向发展，因此加大这些设备的开发和生产无疑是纺机行业未来的一个重点。但是我们也决不能忽略对传统纺机设备技术的提升和改造。
　　今后纺织产品的发展将呈现两大趋势。一是纤维加工的多样化。过去的概念总是按纯棉、纯毛来划分产品种类，如今市场呈现了这样的变化：多种纤维混纺交织的面料越来越多，多种纤维混纺已经成为一种发展趋势。在这种趋势的带动下，去年纺机市场就表现为喷气织机销量下降，剑杆织机销量却大幅提升，其原因就在于剑杆织机能适应多种纤维的交织。因此，去年在棉纺成套设备销售一蹶不振的情况下，剑杆织机销售却一枝独秀。此外涤纶长丝加弹机的销售也非常好，因为利用这类设备，会更进一步加强纤维的适应性。所以，纤维的日益多样化对传统纺机提出了新的要求。
　　纺织产品今后发展的另一个趋势就是加工越来越精细化。全球棉花原料日趋紧缺，我国近年来也在加快发展化学纤维，但化纤原料价格也越来越高，如果把希望寄托在“棉花不足化纤补”这条路上是行不通的，必须要朝着纤维加工精细化方向发展。因此，纺机企业必须要考虑如何去适应纺织产品的这些变化。
　　除此之外，随着劳动力价格的不断上涨，纺织企业越来越趋向于购买自动化、智能化水平高的设备。今年春节之后，用工荒现象尽管有所减少，但随着劳动力的短缺，工人对于自身利益的要求越来越高，企业的人工成本逐年增加，中国已经逐渐失去人工成本的优势。在这种情况下，那些能够减少用工、提高劳动生产效率的自动化水平高的纺机设备必然会成为市场的宠儿。这在今年的纺机市场销售中体现得非常明显，带集体落纱的细纱机长车、自动络筒机比以往任何时候卖得都好。自动络筒机不仅国内企业供不上货，国际三大制造商现在的订单要到明年才能提货。
　　随着世界纺织产业向亚洲特别是向中国及周边国家转移，世界上几乎所有的纺织机械生产企业都在中国设立了生产基地，这对我国纺机企业提出了新的挑战，纺机产品的市场竞争今后肯定会越来越激烈。目前，绍兴齐贤镇纺机企业生产的大部分产品处于中档水平，有的甚至是中档偏低的水平。如果纺机企业仍满足于以中低价格占领低端市场的发展理念，缺乏科技创新和品牌营销，很快就会被市场淘汰。因此，纺机企业只有主动顺应纺织产品的发展趋势，加快产业升级步伐，才能在日趋激烈的市场竞争中占得一席之地。