“穿一身菠萝”不是笑谈

　　菠萝叶纤维应用前景广阔

　　据业内人士介绍，目前我国热、温带地区种植菠萝约7万公顷，如将菠萝叶全部利用，可年产菠萝纤维6万吨，相当于7万公顷棉田所产棉花的纺织能力。根据中国热带农业科学院农业机械研究所目前在广东、广西、海南等菠萝主产区推广小型菠萝叶纤维提取机的效果，菠萝种植户通过提取菠萝纤维出售，每公顷可增加收入1.8万元左右。该所副所长李明福在接受记者电话采访时介绍，经提取纤维后的菠萝叶粉末还可直接做青饲料、制沼气和制造有机肥料。从而使以往大量废弃并严重污染环境的菠萝叶得到充分地利用，经济效益和环境效益显著。

　　随着近年来纺织科技的发展，生产技术的进步，菠萝纤维的生产经过专家们深入的探索和系统的研究，从脱胶到纺纱都发展到采用自动化的流程，这对菠萝纤维在纺织应用打下了良好的发展基础。

　　菠萝叶纤维作为继棉、毛、丝、韧皮纤维之后的第五代天然纤维，其开发利用引起世界纺织业的极大关注，其纤维织物亦逐渐受到人们的青睐。尤其现在社会大众环保意识抬头，能自然分解的植物纤维在应用上日益获消费者喜爱，所以预料未来菠萝叶纤维的应用将会越来越多。

　　苗晓光告诉记者，菠萝叶纤维可以说是一种自然资源，但将来的发展趋势最终还要看通过技术进步它的服用性能能否进一步提高，其服用性能是否被老百姓广泛认可，如果不被老百姓认可，也是不行的。

　　菠萝叶取纤方法的历史沿革

　　人工取纤方法。最早提取菠萝叶纤维的方法是先去除菠萝叶边缘的刺，压在长条椅子上面，用碗刮去叶面的黏液胶质，让纤维露出。用这种原始方法提取的纤维制造出布摸起来触感不是很好，也不吸汗，硬邦邦的。后来为了改善质量并且量化生产，进步到用锅煮法来取纤：即将菠萝叶细条放入锅内蒸煮、精练后取出，在叶片上覆盖湿的草蓆让它发酵，发酵后刮除叶片四周的叶肉部份、再将纤维绑成一束束地予以漂白，并以草酸液处理，经过水洗及日光曝晒，干躁后即成菠萝纤维，便可纯纺或混纺成纱线、织布。

　　机械取纤方法。随着科技的发展，机械取纤方法变应运而生。菠萝叶收割后，利用刮麻机将菠萝叶的叶肉胶质刮除，再将剩下的纤维部分予以烘干或晒干，纤维经过梳理与整理后切成一定长度，再经过相应的后处理制成菠萝的纤维便可纺纱。利用机械开纤取得的纤维强度较低，无法满足纺纱的要求，因此用这种方法生产的菠萝纤维只能将其与其它纤维混纺，来提升纱线的强力。

　　化学取纤法。在机械加工的同时配以化学处理(脱胶和漂白)的方法对菠萝叶片进行处理，可以生产出更好的菠萝叶纤维。如把这种纯菠萝纤维再经过酶化处理，并放在特殊的“油”液里浸泡予以改性，则纤维强度比棉花高，外观洁白，柔软爽滑，手感如蚕丝。但随之带来的是在处理中对环境带来的化学污染问题。