羽绒纺纱——新型纺纱技术开启纺织大国新时代
一项由武汉科技学院牵头研发的新型纺纱技术——高效短流程嵌入式复合纺纱技术,近来在国际纺织行业引发广泛关注。该项技术可用羽绒纺出纱线,为你制作舒适而高档的内衣。专家认为这项原创技术是对传统纺纱技术及理论的突破,将对中国纺织行业的技术进步与产品升级换代起到巨大的推动作用。 中国位居世界纺织大国之首,但纺纱技术都以国外技术的引进为主,虽然国内在纱线的生产上有较多优点,但是在纱支的极限、纱线的花色品种以及纤维原料的适应性等方面仍存在很多局限。 武汉科技学院副院长徐卫林教授带领技术研发组,紧密结合国家“十一五”纺织行业结构调整及产业发展的政策,根据国际纺织品的高支轻薄、环保、功能发展方向,针对超高支纱线纺纱过程和成纱存在的问题,在深入研究成纱原理的基础上,创新性的提出了“嵌入式系统定位纺纱方法”。据了解,这项技术实现了三大突破:一是突破原有纺纱技术的极限纺纱,实现了纤维“超高支纺纱”。二是实现资源的充分利用,将原来只能作为低附加值产品的原料进行高价值的使用,增加附加值,如落毛、落棉纤维等利用此技术纺出了高支纱线。三是突破原有纺纱技术对纤维长度、细度等性能要求,可以变废为宝,将原来不能在纺织领域使用的纤维原料实现了成功应用,如羽绒纤维的纺纱等,极大的拓宽纺织原料的种类。 此项技术已在山东如意科技集团有限公司的毛纺、棉纺、兔毛纺等十六个企业中进行产业化应用,研制的系列产品投放国际、国内市场,收到良好的效果,世界顶级奢侈品牌的高档西装、精品西装和极品西装很多都在采用该技术研制的面料。 利用该技术研制的一系列产品,经如意集团检测中心、国内和国际权威机构作了大量测试,指标满足标准要求。这种新型的纺纱技术,为以后的技术创新提供了无限的创新空间。 中国纺织工业协会杜钰洲会长对此给予高度评价,“这个原创于中国的技术,带来了中国纺织工业产品创新的突破:落地的下脚料、下脚纤维也能成为高档织物的资源,突破了国际上毛纺的高支面料、高档面料的国际纪录;羽绒、木棉等等也可以成为纱线的资源,开辟了新纤维的先河;突破兔绒、羊绒的起球问题,为多种纤维混纺创造了新的可能,开辟了更广阔的道路。在作为上游的纺纱技术取得突破,对于织造、染整,对于我们产业的科技贡献和品牌贡献会产生新的重要影响。”
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