纺织机械新型关键成套设备自主化取得突破

　　2.粘胶长丝连续纺丝机

　　我国是世界上粘胶纤维生产量最大的国家，但所采用的粘胶长丝纺丝设备大都为非连续式。粘胶长丝连续纺丝机可将纺丝成形、水洗、烘干上油、卷绕成筒等多道加工工序集于一台机器上完成，可实现缩短流程、工序连续化和节能减排。

　　经过不断研发和改进，邯郸纺织机械有限责任公司和宏大研究院有限公司研制的粘胶长丝连续纺丝机已推出二十多条生产线，并已出口印度。粘胶长丝连续纺丝机生产的产品质量优异，节能效果明显，得到用户认可。

　　3.高效现代化棉纺生产线

　　高效现代化棉纺生产线可以缩短纺纱工序，显著提高纱线品质，提高生产率，大大减少用工。目前，高效现代化棉纺生产线中的新型清梳联合机、多电机传动悬锭粗纱机、带自动落纱细纱长机、新型自动络筒机等都已批量生产；通过对环锭集聚（紧密）纺系统关键技术的研究，以及网格圈、集聚管、牵伸机构、真空负压系统等方面攻关，我国集聚（紧密）纺环锭细纱机及集聚（紧密）纺装置发展很快；粗细联、细络联技术已实现突破；全自动转杯纺纱机正在研发中。

　　4.机电一体化剑杆织机和喷气织机

　　无梭织机的重要标志和发展方向是高速度、高精度、轻重量、高效能、低噪声、自动化、智能化（包括设备的虚拟技术开发），剑杆织机和喷气织机是无梭织机中的绝对主角。我国无梭织机的质量和技术水平与国外先进水平相比还有较大差距。

　　通过多年的技术攻关，国产机电一体化喷气织机和剑杆织机取得了可喜的成绩。机电一体化高速剑杆织机机械转速达到600转/分，技术水平处于国际先进水平，实现了国产机电一体化剑杆织机的产业化；国产喷气织机基本解决了国产控制系统的批量生产难题，已逐步实现宽幅、高速，并能配套生产大提花、色织、双幅、双经轴等特殊品种。

　　5.纺粘法和熔喷法非织造布生产线

　　　纺粘法和熔喷法是极重要的非织造生产技术，因其制成的织物可以适用于大多数下游产品的需要，已成为纺织机械经济增长的新亮点。

　　经过多家企业的不断努力，国产涤、丙纺粘、针刺、水刺生产线和部分后整理的单机和生产线已实现产业化，其中，丙纶连续式熔喷设备的幅宽已由1.6米、2.4米发展到3.2米；复合非织造布技术和设备已取得突破，纺粘熔喷复合非织造布（SMS）生产线已研制成功，并开始小批量生产；双组分纺粘生产线也已研制成功。

　　6.电脑提花圆纬机

　　随着人们生活水平的不断提高，对针织服装面料和成衣的花色、品质等要求越来越高，电脑提花圆纬机已向多功能方向发展，电子提花技术在国产圆纬机上的应用越来越普及。

　　福建红旗股份有限公司、惠安金天梭精密机械有限公司等多家企业已研制出了电脑提花圆纬机并投放市场；宁波慈星纺机科技有限公司、浙江日发纺织机械有限公司研发的无缝针织内衣机具有自动扎口、自动剪线、废纱回收、吸风牵引等功能，已开始小批量生产；唐山昆鹏智能电子技术有限公司自主开发的电磁选针器已和多家企业的圆纬机配套使用，取得了良好的效果。