高特纶 成就服装的舒适美观

温度在160~170℃。　　　　
    主持人：无锡丰谷科技有限公司在高特纶的应用上走的是一条独特之路，开发生产色丝产品，请吴总介绍一下，色丝在生产中有哪些关键环节需要注意，同时选购色丝，可为下游企业在应用中带来哪些便利？　　
    吴大栋：PTT有着和PET类似的染色性能，也有一定的表观易染性，但是在结构和加工过程中还存在一定的困难和风险。使PTT不论是面料染色或是纱线染色都存在消耗高，制成率低，品质不稳定的问题。这对于推广PTT应用，使之成为21世纪大型纤维的目标是个障碍。　　
    而我公司是多年从事高科技化纤开发和后道应用的公司，对于原料纺丝、纱线加工和织造准备等工序都有一定基础，在多年实践的基础上进行了PTT染色丝的开发应用，有些收获可以与业内同仁分享。　　
    高特纶PTT长丝的筒子染色，难点在松筒的卷绕密度上，目前国内工厂所拥有的松筒设备大多无法胜任，最终我们选用了进口的SSM松筒车。另外PTT长丝的热收缩率太大，即使用SSM打出的松筒，在染色时稍控制不到位就易染花，对此我们采用了松筒——煮纱——松筒——染色的加工工艺，目的是保证染色的稳定性；前后两次松筒的卷绕密度上限分别0.4g/cm3,0.3g/cm3。　　
    在染色过程中，特别要注意升温速率，一般取涤纶的一半，尤其在染浅色时，否则也易染花。PTT染色丝在后道的加工中，以记忆面料为例，我们的经验是：整经要小张力、低车速，喷气织造时上机张力不要过大，一般采用在0.1～0.15cn/dtex左右，适当降低综片密度有助于开口清晰，搞好生产环境管理避免飞花等，这样在500r/m的车速下效率能达到90%以上。　　
    如果纬纱也使用染色丝，下机坯布就可以直接作为成品布来使用。即使要做后整理，除了功能化整理外，其他要做的也只是洗去布面污渍而已，面料制成率高。PTT染色丝在记忆面料等机织上的应用，除了给面料设计带来更多的色彩想象空间外，还利于记忆面料后整理的简单化和面料布面效果的可控制，完全可以满足成衣的加工要求，具有缩率低而稳定，色牢度好的特点。　　
    最后特别值得一提的是，PTT双组分复合长丝的高弹染色丝，具有良好的拉伸回弹性，色牢度高，耐日晒，耐氯，抗污免烫，手感柔软，可应用于机织和针织，有很大的开发远景。