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泉州海关近日发布数据显示,2015年前10个月,泉州市纺织企业共进口纺织印染设备87批、814台、5143.95万美元,同比分别增长148.57%、196%、191.57%,进口数量及货值均创历史新高。据了解,这些纺织设备主要来自德国、意大利、日本等国家,均为国际上较先进和高端的设备。
在经济下行压力加大、纺织服装产业身处调整期的当下,泉州纺织企业逆势大规模进口高端纺织设备。这一亮眼的采购行为,值得关注。
从市场角度和企业发展角度看,民企采购国外先进纺织设备,属市场化自由选择行为,本身无可厚非。那么这些企业缘何舍近求远到国外购买设备,而并不选择国内、省内或泉州本土的品牌产品?
事实上,相比洋品牌,国产设备也有独特优势——价格普遍比国外设备低30-50%,且售后服务也较完善。然而对企业来说,价格往往并非决定采购决策唯一的因素。
一个客观的现实是,就当下纺织业发展来看,随着经济进入新常态,纺织业龙头企业正逆势做大做强,纺织设备采购的主力军逐渐转变成龙头纺织企业。近年来,由于行业集聚度正在提升,龙头企业成为转型升级的主要角色。而他们的转型,很大程度上体现为逐渐告别低端产能,转而追求高附加值、高含金量、高档次的中高端产能。在这转变下,这些纺织龙头企业对设备质量、性能、稳定性等方面的要求也大大提高。与国产品牌相比,洋品牌在这些方面的优势明显。此外与中小企业对纺织设备价格敏感度较高相比,现金流相对充沛的龙头企业,对设备的价格敏感度则相对较低。正是在多种原因的综合影响和作用下,泉州纺织龙头企业纷纷加大采购洋品牌的力度。
与洋品牌相比,国产智能装备的差距主要在技术、品质和性能上。长期以来,由于缺乏技术积累和人才瓶颈,在高端智能装备领域,国产企业并无大建树,让人颇感遗憾。
鉴于装备制造业之重要,近年来,国家、省、市出台一系列政策,大力扶持智能装备制造业、数控一代和机器人产业的发展。几年来,这一行业发展较为迅速,国内、省内和泉州也出现一些龙头企业,取得一些不错的成效。但不得不承认,与欧美日的高端智能装备相比,目前差距仍不小。面对差距,国产智能装备亟须迈开大步,迎头赶上。
装备制造业,乃一国之“重器”,是制造业领域的“皇冠”,更是衡量一国和一个地区制造业竞争力之核心指标。期待各级政府能持续加大扶持力度,配合企业双向发力,找准市场痛点,快速提升“重器”水平,使传统制造业的高端设备采购尽快摆脱对洋品牌的过度依赖,真正实现国产替代和本土替代,打破洋品牌的市场垄断。高端智能装备呼唤国产化