实施创新驱动 促进麻纺织行业可持续发展

[编辑:Cyx]  [发布时间:2015-10-12]  [纺织服装周刊]

　　10月11日，由中国麻纺行业协会主办，浙江金鹰股份有限公司协办的2015中国国际麻纺织技术设备创新研讨会在美丽的东海之滨——浙江舟山举行。

　　中国纺织工业联合会副会长徐文英，中国麻纺行业协会会长许吉祥，欧洲亚麻大麻联合会主席巴特尔，日本麻纺织协会副会长香山学等国内外行业领导、专家、企业负责人出席研讨会，交流讨论研究有关麻纺织技术设备更新事宜，以利于行业企业认清形势，明确任务，加快速度，提高水平，创新发展。

　　会上，徐文英发表重要讲话。他指出，在经历三十年高速增长之后，中国纺织工业开始步入增速换档的阵痛期，依靠资本要素投入推动行业发展的模式已接近尾声，依靠创新驱动引领转型升级的新模式正在建立。新常态下，全国纺织下行压力增大，召开麻纺技术创新研讨会，就是要在行业加快实施创新驱动，推进企业技术进步，提高劳动生产率和经济效益，最终促进行业的可持续发展。

　　徐文英还详细分析了国内需市场持续艰难;国际市场竞争激烈，出口形势严峻;纺织投资增长，“一带一路”引领新疆纺织投资热度上升;结构性产能过剩的矛盾突出等当前纺织经济运行的具体情况。

　　对于麻纺织行业技术设备改造创新取得新发展，徐文英也做出重要阐释。

　　先进技术和装备水平不断提高。麻纺织行业技术改造步伐不断加快，先进技术装备的投资不断增加，通过创新驱动国内装备制造技术的升级和引进国外先进技术设备，行业整体装备和技术水平大幅度提高。目前亚麻纺织与国际先进水平设备的比重已达到60%以上;麻纺无结头纱率已达到70%，麻纺织无梭化率已达到60%以上，基本完成了“十二五”规划目标。

　　其中，生物脱胶技术和废水处理技术推广应用较好，已经列入国家重点推广的技术;苎麻牵切纺技术和设备有新的发展，湖南华升洞庭麻纺厂等联合开发的“新型苎麻工艺技术装备”获得国家支持;引进先进技术设备、淘汰落后产能效果显著，其中自动络筒机和先进细纱机，剑杆织机应用范围进一步扩大;浙江金鹰集团自主研制的新一代亚麻细纱机和栉梳并条机，提高了效率，减少了用工;金达股份公司的高档亚麻纱生产技术和华升集团的高支苎麻纱生产技术都在进一步提高，麻与其他纺织纤维的混纺交织技术和针织纱技术进一步推广。如：瑞亚高科集团生产的竹/苎麻混纺面料、华升集团生产的苎麻/棉混纺交织面料、铜陵华源的亚麻针织面料、新申集团的亚麻/棉混纺面料等都广受消费者青睐。在金鹰集团多年的努力下，成功研发出了新一代黄麻成套生产设备，国外的一些黄麻企业和国内的黄麻企业已经开始使用并取得了显著效益。

　　《中国制造2025》引领创新驱动新模式。“今年5月19日，国务院发布我国实施制造强国战略第一个十年行动纲领——《中国制造2025》。”徐文英说道，《中国制造业2025》提出了指导今后10年至30年制造业发展的20字基本方针是:创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本。

　　对于纺织企业来说，创新的重点应该是技术创新。“加快纺织工业智能化制造的步伐，智能化生产和智能化制造是当前纺织行业重点发展的关键技术，也是创新的重点。我们的目标是逐渐淘汰现有设备，采用先进、自动化、智能化生产设备，要有创新思维和意识，通过科技手段，创造新的市场需求。”徐文英表示。

　　“要实现麻纺行业的振兴，必须要加强创新，提升技术设备的先进性，才能促进麻纺行业的转型升级，才能可持续发展。当前，中国经济步入缓增长的调整期，正在努力从依靠投资拉动经济发展向消费拉动经济发展模式探索转型。我们纺织业承担着从纺织大国走向纺织强国的重任，要实现这一目标，创新有着决定性的作用。”徐文英强调道。  实施创新驱动 促进麻纺织行业可持续发展