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纺纱机械:降本增效是主流

        

  当前,纺纱企业正在经历转型升级的阵痛期,在原料价格居高不下,用工成本不断上涨的压力下,多数纺纱企业通过升级设备技术来突破困境。有业内人士表示,目前纺织行业的大环境,正是纺纱企业提高自身的好时机。纺纱设备制造企业也紧紧抓住了这一时机,无论是单机还是成套设备,都在围绕高效率、高品质、节能降耗、节约用工、提高可靠性和提高适纺性等方面进行研究开发。

  高效现代化的生产设备,在保证产品质量不断提高及开发新品种的前提下,实现降低用棉量、用棉品级及万锭用工,提高单位产品利润率,成为纺纱企业的重要选择。同时,企业对质优、高效、省工的纺纱设备更加渴求,带动集体落纱的细纱长车、自动络筒机越来越受企业欢迎。

  清梳联设备应用模块化、一体化、在线监控等新技术,灵活组合、适纺性强,在精梳设计和工艺上进行研究和创新,自动化程度、车速、可靠性以及精梳纺纱质量都得到提高,节约原棉、节约能耗也成为人们关注的重点。并条机则继续向高速、大容量方向发展,自调匀整技术、模块化设计得到更多应用,可靠性进一步提高。

  粗纱机主要采用多电机驱动,并大量应用现场控制总线、光机电一体化的技术。环锭细纱机的设计则普遍趋向模块化,应用数控技术使工艺适应性更为广泛。随着技术进步,多电机驱动的悬锭粗纱机可靠性和自动化水平显著提高,自动集体落纱技术日趋成熟,加上粗纱自动运输系统,粗细联应用更广泛。

  随着棉纺企业对差异化产品的追求,新型纺纱设备也得到更多关注。转杯纺纱技术朝着高速高产、高度自动化和智能化、原料多元化的方向发展。由于喷气涡流纺技术工序短、生产效率高、用工省,产品有一定特色,在国内迅速受到纺纱企业的欢迎,市场份额在不断扩大。

  梳棉机

  参展企业立达(中国)纺织仪器有限公司

  参展产品C70梳棉机

  C70梳棉机在最高产量下仍可达到卓越的梳理品质,源于久经验证的1.5米工作宽度和最大的有效梳理面积。普梳环锭纱和精梳环锭纱,均可达到经济的生产。高精度的盖板运行、预梳理区和后梳理区域的创新设计、有效的杂质排除,使原料利用率高,生条质量好。集成自动磨针系统IGS,使生条质量始终保持在高水平。机器采用牵伸模块代替传统的圈条器,客户可实现纺纱工艺流程的理想布局。

  参展企业特吕茨勒集团

  参展产品梳棉机TC8

  梳棉机TC8拥有最长的梳理弧长,性能卓越,并能够为纤维提供最佳保护。T-Con隔距设定技术,以及MAGNOTOP磁性盖板装置等特色使所有的特吕茨勒梳棉与众不同。

  参展企业青岛纺织机械有限公司

  参展产品FB1235型高产梳棉机

  FB1235型高产梳棉机采用模块化设计,将设备中有可能根据原料、工艺需要变化的部件进行模块化整理,方便生产组织、用户选用及销售人员的市场推广,优化了梳理区域设计,新型的筵棉喂入形式,减少了纤维损伤,刺辊底部区域合理的除尘刀数量与分梳板组合可有效去除短绒和杂质,打破传统的主关梳理元件之间的位置关系,在保证不损伤纤维的情况下,使纤维的有效梳理面积增加。新型机械结构和传动形式,整体式钢板焊接机架,简洁合理的结构形式,刚性好。自调匀整设计,混合环控制方式,将下棉箱压力变化、棉层变化、棉条变化进行有效的控制,确保棉条的重不匀指标稳定,且设备上所有工艺参数均可在人机界面显示屏上显示和调整,并可提供各种故障显示和报警警示。

  参展企业克罗斯罗尔机械(上海)有限公司

  参展产品K7D型梳棉机

  K7D型梳棉机采用40英寸锡林,提高了排杂和分梳能力,采用的2450梳理弧面充分保证了梳理质量,有效避免了盖板踵趾面的磨损。取消了盖板单根调节,采用高精度铝合金链条,可使中长片段自调匀整,精确控制生条的内不匀和CV%值。机器的“A”字形机架确保了机器结构长期稳定,有效保护锡林滚筒,更便于清洁和维护。其柔性模块化调节系统使得落棉、排杂可以在线调节。它还采用了集中排杂系统,根据落棉含杂将排杂系统分为两路,保证了原料回收利用的高效性。与同类型高产梳棉机对比,MK7D型梳棉机可以将占地面积和能耗降到最低,可节约30%~40%的耗能,棉结去除率达到82%~92%,产量可达140kg/h。

  参展企业青岛宏大纺织机械有限责任公司 

  参展产品JWF1211型梳棉机单元组

  JWF1211型梳棉机单元组梳理区弧长增大到2.8m,梳理面积比传统梳棉机增加17%,分梳精细,可确保高产优质。机器喂棉箱的下棉箱采用压力检测方式,可以精确控制筵棉的均匀度。它采用新型内循环风形式,使棉箱内部落棉不受外部气流的影响,压力更加稳定。机器通过下棉箱压力、喂入筵棉厚度及棉条厚度三点检测的三位一体新型自调匀整控制系统,使棉层形成时就得到匀整精确控制,有效改善生条重不匀。

  参展企业郑州宏大新型纺机有限责任公司

  参展产品JWF1204B-120型高产梳棉机

  JWF1204B-120型高产梳棉机活动盖板采用变频单独传动,无级调速,工艺操作简单,维修保养方便,锡林采用专用变频驱动装置控制,启动平稳,刺辊区吸口采用铝合金型材,结构优化,气流通畅,锡林区后固定盖板数量增加,吸风系统结构优化,采用整体吸塑成型新工艺,气流分配合理,降低滤尘配置,安全罩进行全新人机工程设计,采用新型铰链与门把手结构,整洁美观,操作方便。JWF1204系列单刺辊高产梳棉机具有先进的机械结构和人性化的电气控制水平,工艺适纺性强,操作维护方便,提高了原有梳棉机的工艺适纺性能,对提高产品质量、产量以及梳棉机安全性和可靠性产生了明显效果。同等规模可减少机器配台20%以上,减少吨纱耗电量25%~30%以上。

  参展企业陕西恒鑫精密纺织机械有限公司

  参展产品HX-C10型棉精梳机

  HX-C10型棉精梳机继承了原有棉精梳机高速度、高质量和对纤维适用范围广的特点,增加了换卷自动接头、空管自动清洁等新功能,实现运行无人化,效率最大化,提升整机的自动化程度和降低工人的劳动强度。HX-C10型棉精梳机在向全自动节能型发展的同时,也对控制棉纤维的各个环节进行了更加精确的定位,使有效棉纤维的利用率更高,并且使棉纤维的伸直度、平行度及分离度更好。该机运用了软件数控技术,采用人机界面,机械动作、安全装置、故障检测分析实现智能化,设备稳定性、可靠性、准确性均良好。

  并条机

  参展企业立达(中国)纺织仪器有限公司

  参展产品双眼并条机SB-D22

  双眼并条机SB-D22不带自调匀整,是唯一配有直径达1000mm大条筒自动换筒装置的双眼并条机,保证了最大的机器效率。变频驱动的主电机使机器的出条速度高达1100m/min,在控制面板上可方便地调节出条速度。技术成熟的立达4上3下牵伸系统,确保了出色的成纱质量。独特的牵伸系集中设置,在显示面板上易于修改出条速度,也提高了客户的受益。能耗则比其他厂商的机器降低约20%。

  参展企业特吕茨勒集团

  参展产品SUPERLAPTSL12条并卷机

  SUPERLAPTSL12条并卷机是一台精梳准备设备,能够生产优质棉卷。由于配置了多电机驱动系统,每个元件的速度都可以最精准的优化设置。从而获得十分均匀的棉卷,并在后续精梳工序中体现出完美的退卷性能。

  参展产品IDF2并条机

  IDF2并条机是新型一体化并条装置,以市场上几千台第一代一体化并条装置的经验为基础进行改进。全新的牵伸系统是最核心的部分。梳棉机TC11与IDF2联合设备中直接纺出棉条不仅能够显著的节省成本,还能够明显提高纱线质量。当然,特吕茨勒梳棉机TC11也将同台展出,此设备拥有最大的锡林梳理面积,是目前全球市场中最为成功的梳理机。拥有T-Data数据系统,任何时候都可将生产系统尽在掌握中。T-Data是纺纱准备生产中,基于Web方式的中央数据采集系统。只要将机器设备接入,重要质量数据及错误统计都可以在连接了网络的便携笔记本电脑,智能手机或平板电脑中随时随地存储并查看。

  参展企业沈阳宏大纺织机械有限责任公司

  参展产品JWF1312B型并条机

  JWF1312B型并条机可根据客户的需求自行选择UQA或EDA两种匀整系统。传动结构简化,大大提高了传动带的使用寿命,在高速情况下润滑更加方便可靠。机器的摇架、集束器、紧压罗拉等自停结构,都采用了接触自停和接近开关,大幅提高了以上各工艺自停工作点的可靠性,降低了维护成本。通过优化检测平台,使安装于检测平台的各传动件的安装基准精度得到提高,同时,整检测箱的改进使喂入棉条的检测精度、响应频率进一步得到提高。

  参展产品JWF1302B型并条机

  JWF1302B型并条机高速型设计,主供纺普梳纱和气流纺的用户使用。它的清洁棒与皮辊随加压摇架同时起落,为高速输出扫清了障碍。密封风道、负压装置保证了真空吸尘的吸风效果。压辊平行加压在线检测装置,可确保输出棉条质量安全。全新的密封罩壳设计,立柱转臂式自动换筒,前进前出,提高了操作效率,全新的凹凸罗拉间隙设计使更换、调节等工作更加方便,其自动循环控制采用PLC,自调匀整控制采用经纬EDA自调匀整装置。下清洁采用气动自动控制。另外,机器还拥有10.4寸安卓系统触摸屏,界面更加简洁流畅,操作更方便。

  参展企业天门纺织机械有限公司

  参展产品TMFD81型高速并条机

  TMFD81型高速并条机拥有成熟的重不匀数字式调节功能,在触摸屏上调节出条重量和进行改支操作,应用变频调速技术在触摸屏就可调节运转车速,机器最小前区隔距1.5mm,压力棒位置多档可调,适纺12~76mm各种纤维的纯纺和混纺,四大张力牵伸工艺轮无键连接,更换方便并起到过载保护作用,可实现多级调节。机器采用三上三下附导向皮辊下压式压力棒双区曲线牵伸,有效延长加油周期,防止产生油污条,利于散热,全新的自动生头功能,使生头操作更方便,罗拉轴承上装有贮油装置,能有效延长加油周期。机器采用广泛应用的同步带传动,路线短,传动结构简洁高效、噪声低、适应高速,维护保养方便,同步带恒张力调节装置保证同步带的张力稳定一致,延长同步带的使用寿命。

  参展产品TMFD81L型高速并条机

  TMFD81L型高速并条机配置瑞士乌斯特公司UQA短片段自调匀整系统,具有在线检测、质量监测、故障诊断等功能,匀整范围±25%。配有台达的伺服系统,动态响应时间为1毫秒,精确度高伺服电机的转速通过差速箱后,与主机转速合并成一个输出转速,精确控制棉条的喂入速度,匀整效果显著、稳定。主机电气采用可编程序控制器作为主机控制核心,性能稳定。左右眼在传动上相对独立,除上下圈条的传动外,其他传动及匀整系统都通过左右眼分别控制,因此可实现不同品种织物的同时纺制。且该机的左右眼各有2个备用空筒可进行自动换筒,当主机无故障连续运行时,自动换筒机构能将2个空筒连续换到工作位置,提高了设备的自动化程度和生产效率。

  参展企业陕西宝成航空精密制造股份有限公司

  参展产品FA1313F型高速并条机

  FA1313F型高速并条机适用于75mm以下纤维的纯纺与混纺,该机最高出条速度600m/min。牵伸形式采用五上四下附压力棒的双区曲线牵伸,为国内独有,力拖动与电气控制采用了微电脑控制技术,变频调速控制技术。吸取了国内外各型并条机机械与电气性能优点,采用了红外线监控装置,监控断条、缺条、拥头等现象,并能将故障原因准确反映到控制面板及塔灯上,使设备操作人员及维护人员能够准确、及时排除故障。以高质量,高可靠性的元器件及新型控制技术保证了并条机高可靠性的连续运行。

  参展产品FA1322F型高速并条机

  FA1322F型高速并条机适用于75mm以下纤维的纯纺与混纺,最高出条速度600m/min。自调匀整及控制采用与瑞士乌斯特技术产品,具有匀整控制调节功能,质量数据,能根据工艺参数自动优化计算“死区长度”,快速调节匀整参数的功能。该设备电力拖动与电气控制采用了微电脑控制技术,变频调速控制技术,红外线监控装置监控断条、缺条、拥头等现象,并能将故障原因准确反映控制面板及塔灯上,使设备操作人员及维护人员能够准确、及时排除故障。

  参展企业杭州东夏纺机有限公司

  参展产品HSD-961AL

  HSD-961AL并条机整套匀整装置台湾进口,主要零部件均采用进口品牌。设备采用微电脑键盘设定控制,输入棉条6~8条,供应的棉条控制范围设定±25%,超出设定即自动停机。为便于管理,任何异常现象即能由电脑记忆储存,并具显示和列表等功能。新型PLC系统面板,可清晰看见机台运转状况。符合人性管理的电脑控制系统,每个系统都有单一的控制板,区分细微。主马达采用变频器控制速度,更换机台速度时不必更换皮带轮,速度稳定,机台启动/停止时更加顺畅。

  参展产品DV2-AL带自调匀整高速并条机

  DV2-AL带自调匀整高速并条机机台传动由皮带传动系统搭配变频器及自动注油齿轮箱,使任意一眼的速度最高可达800m/min。最新设计的四上四下牵伸系统搭配螺旋式不锈钢圈条管,即使与高速运转下,棉条输出品质亦令人满意。机台动力经由时规皮带传动,动力传动直接且轻便。差速齿轮箱之齿轮以最小游馀齿隙量设计,整个传动由外部清楚可见,可有效预防节纱产生。钟摆式压辊罗拉可确保棉条紧密浑圆,搭配重量感测器,能精确显示输出棉条重量于荧幕上。所有运转中之资料及警示状况,可经由电脑荧幕中获得。

  粗纱机

  参展企业:赛特环球机械(青岛)有限公司

  参展产品:CMT1801全自动落纱粗纱机

  CMT1801全自动落纱粗纱机配置自动落纱装置,从生头、纺纱、落纱、换纱实现全自动的纺纱工艺流程。设备采用外置式自动落纱方式,当纺纱到设定长度后,粗纱机自动停车、下龙筋超降、粗纱打结、拉断分离、下龙筋移出到指位置,此过程中提纱架同时下降,完成取纱、放管动作,然后,提纱架上升,下龙筋延时复位,自动生头进行下一循环纺纱,整排落纱时间小于2分钟,取放管成功率达99.5%,自动生头率达100%。由于纺纱与落纱机构相互分离,因此,当落纱装置出现临时故障时,不会影响到设备正常纺纱。布置在车尾端的换纱机械手,在纺纱过程中完成满纱与空管的自动交换,整排换纱时间小于40分钟。机器主机采用异步驱动方式,以计算机作为整个控制的核心,锭翼的转速,龙筋的升降速度,纱管的卷绕速度,罗拉的转速分别由四台电机驱动,实行四电机分部传动的计算机控制,保证四台电机同步运行,从而简化传动系统,实现粗纱机的高速、高效、高度的机电一体化。

  参展企业上海二纺机机械有限公司

  参展产品EJK212型粗纱机(72锭)

  EJK212型粗纱机集多单元传动、现场控制总线、光机电一体化技术。锭翼、筒管分别由电动机分组直接传动,以若干锭翼或筒管为一组,分别用一台异步电机通过同步带传动,各组锭翼间及各组筒管间分别用同步带联接,提高传动效率、节能减耗、降低噪声,粗纱纺纱生产效率与传统的粗纱机相比提高50%以上,实现了高速、高产、高质和柔性化。该设备控制系统配有人机界面,可提供包括参数设定、运行情况显示、故障原因提示、班产量统计等多项功能,整机锭数为156锭为国内最长得粗纱机。锭翼、筒管分别由电动机分组传动,节约能耗10%。牵伸和龙筋升降分别由电动机直接传动,最高机械转速可达1500转/分。

  参展企业无锡宏源纺机股份有限公司

  参展产品HY-Auto498型全自动落纱粗纱机

  HY-Auto498型全自动落纱粗纱机秉持高速、高效、智能化的设计思路,该设备落纱过程准确稳定,可实现粗细联的无缝传送。机身布局合理、车头传动具有稳定、可靠,操作简便的特点,适合高速运行。纺纱四大主传动和牵伸系统采用成熟控制技术和传动方式,其牵伸四列下罗拉直径为32mm。自动落纱结构采用外置式集体落纱结构和双自由度下龙筋相结合,落纱时间不受整车锭数限制,自动落纱时间约2分钟。多电机变频同步控制,自动落纱成功率、空管置换成功率和自动生头成功率近100%。采用彩色触摸屏作为人机对话窗口,生产工艺参数输入便捷,粗纱张力控制和调整方便、简单,落纱参数可根据客户需要灵活调节。与粗细联输送系统无缝联结,通过悬置输送轨道实现满纱和空管在粗纱机与细纱机之间自由转换,节约厂房空间,消除人为造成的纱疵、毛羽等质量缺陷。

  参展企业天津宏大纺织机械有限公司

  参展产品JWF1418A型自动落纱粗纱机

  JWF1418A型自动落纱粗纱机运用了在粗纱机上从锭翼两侧自动取满纱放空管的落纱形式,采用内置式自动落纱系统,从落纱到换管、生头、开车全自动完成,实现了粗纱机全自动纺纱。通过该机的空满管交换装置将满筒粗纱自动输送到JWF9562粗细联输送系统上,与细纱机实现粗细联。该机器的显著特点为自动化和智能化,自动化主要体现在它的内置式自动落纱系统,“空满管交换装置”,粗纱满纱后采取的在筒纱肩部以上通过“打领结”进行粗纱卷绕定型的方式,以及全自动纺纱过程中的自动监测系统等方面。智能控制主要体现在完善的在线故障诊断、查询和统计分析功能,自动存储故障、停车等记录,设备参数的远程监控和故障远程诊断,以及画面直观,操作简便的基于windowsCE平台的人机界面,以及采用了DSP系统数据库和全数字化的控制系统等方面。

  细纱机

  参展企业立达(中国)纺织仪器有限公司

  参展产品环锭细纱机G32

  环锭细纱机G32完善了立达环锭纺标准应用工艺,立达环锭细纱机的纺纱工艺被进一步优化,实现了纱线的经济生产。最高品质的设备,结合ECOrized吸棉笛管带来的高效能源利用率与高速纺纱时卓越的成纱质量,为客户带来更多收益。

  参展企业丰田纺织机械商贸(上海)有限公司

  参展产品BX300紧密纺细纱机

  由于BX300紧密纺细纱机增加了每一台的锭数,安装场地个空调设备等各种各样的成本可以控制在较低程度,从而可以实现固定投资降低。采用了伺服马达,包括纲领板升降系统的设定在内、全部的纺出条件可以用最新的电子技术进行调整。改良了吸棉系统的结构,确保用较小的驱动到达更有效的吸引力。改良了原来“注入式竹节”装置,可以纺出新开发的能够更加拓展花式纱可能性的缎彩纱。

  参展企业中国人民解放军第4806工厂

  参展产品ZJ1618集体落纱细纱机

  ZJ1618集体落纱细纱机锭速最高可达20000转/分以上,且运行平稳。采用伺服电机控制,减少更换齿轮的时间和劳动力,锭数配置可根据客户需求量身定制。采用了多重技术手段保障设备留头率始终在98%以上,并配备全进口细纱单锭检测系统,可智能检测纱线断头、锭子打滑、落后锭子和空锭。配置单锭粗纱停喂装置,可节省原材料,解决纤维绕花问题。设备选用全进口的Effispin系列逐锭高效监控,该装置特有的X-Rover监测器模块能及时扫描到断头位置并亮灯指示。车头牵伸和捻度传动采用伺服电机驱动,在前后罗拉位置上选用单独伺服电机,传动精度高,高速性能好、抗过载能力强。整个落纱过程通过电气自动控制,实现满纱、落纱、重新开车,一气呵成。另外,在设备控制上,ZJ1618集落细纱机人机对话界面更加成熟,在操作上做到了简单化,智能化。电气系统进行了升级,全部选用国际品牌的光电元器件,定位精准,主电机可选用永磁节能电机,大幅降低能耗。

  参展企业上海二纺机机械有限公司

  参展产品EJM198JL型细纱机(504锭)

  EJM198JL型细纱机具有以CPU为核心,变频器驱动、多电动机传动、现场总线相结合的现代控制技术,为全数字控制的带集体落纱功能的超长细纱机(无机械变换机构)。控制系统配有人机界面,可提供包括参数设定、运行情况显示、故障原因提示、班产量统计等多项功能。还可储存多个品种的成熟工艺参数,可通过以太网与上位机相连实现信息化管理,具有远程诊断功能。超长细纱机结构,最大锭数1800锭。集体落纱系统,落纱时间≤3分钟,插、拔管率100%,留头率≥98%(纯棉中支纱)。可配集聚纺纱装置、赛络集聚纺纱装置等。

  参展企业经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司

  参展产品JWF1510AJL

  JWF1510AJL配铝套管锭子,机架采用经纬F1520长车机架,稳定的机架结构适应于高速纺纱。集落系统采用新型活塞式抓管器,具有较大的抓管力,适用于双柱储管凸盘。采用经纬独特的双柱储管凸盘结构,满足凸盘行走单推单落且具有半锭距功能,取消中间纱管储管位,减少气架中停环节,减少气动控制步骤,缩短落纱时间,并具有落管计数功能,可保证车头空锭不插空管。采用伺服电机控制精密电推杆为气架动力源,确保气架动作定位准确。采用新型全自动理管系统,配备乱管空管箱,空管直接倒入箱内,可自动分拣大小头插入凸盘,不需人工理管,减轻工人劳动强度。满管提升布置在机器外侧,其高度可直接用络筒小车接满管,省时省工。采用独特的电子升降系统,大大提高了落纱留头率,简化车头,并可优化成形,避免络筒脱圈。

  参展产品FA506JL

  FA506JL针对用户改造装加集体落纱而开发设计的,此种方式适用于各种机型的改造。该产品集落系统采用经纬独特的光杆锭子松管夹纱系统,改造时用户不需更换锭子和纱管,并可降低改造成本。采用经纬独特的双凸盘结构,取消中间位,减少气动控制步骤,缩短落纱时间。采用新型全自动理管系统,配备乱管空管箱,空管直接倒入箱内,可自动分拣大小头插入凸盘,不需人工理管,减轻落纱工劳动强度。采用独特的电子升降系统,大大提高了落纱留头率。落管具有计数功能,电气程序可完全按主机锭数计数插空管,无需人工处理车头空锭。伺服电机控制精密电推杆传动,可保证气架上升及下降定位准确。满纱提升布置在主机外侧,可直接用满纱运输车或自动络筒小车接满管,节省人工,方便观察。集落动作控制体现在人性化的控制面板及触摸屏上,直观明了、操作简单。该产品稳定可靠的设计使全自动短车集落的落纱留头率达到98%以上,插管率、拔管率达99.9%,落纱时间小于2.5分钟。

  参展企业山西鸿基科技股份有限公司

  参展产品SXF1589SC型细纱机

  SXF1589SC型细纱机锭数长达552锭,采用独立机架形式,提高了机架的稳定性,同时配有进口三明钢带集体落纱带自动理管装置,无需人工摆管,设备自动提升上管、排管,大大提高了自动化程度。该机还可配竹节纱、紧密纺、赛络纺、包芯纱装置,可配伺服升降控制及零卷绕锭子(即不留尾纱锭子),减少断头及维护保养工作,同时带有粗纱自动循环装置,大大减少了用户厂工人的劳动强度,同时可根据不同机型进行改造。

  参展产品SXF1589型集体落纱细纱机

  SXF1589型集体落纱细纱机可在1200锭时稳定运行,配有可自理管纱库的托盘式集体落纱装置,落纱动作快速可靠,空管无需进行整理可直接倒入纱管库即可实现只动整理纱管大小端,收管、排空管稳定流畅,紧凑的落纱排管箱结构设计,可以减少空间的占用。配有电子升降,使管纱成形的控制更易调整,只需输入纺纱的品种和所需的管纱直径即可,并且级升高度和凸轮比例可按需调整,使卷绕更灵活,以适应不同的退纱要求。不留尾纱的集体落纱专用锭子,可以在保证落纱留头率的前提下,省掉了使用传统锭子须定期清理锭子上留头尾纱的工作,减少工人工作量,可配套市面上流行的各种紧密纺装置,适应用户不同的使用习惯。

  参展企业宁波德昌精密纺织机械有限公司

  参展产品多种紧密纺产品

  由德昌公司所研发的紧密纺产品种类齐全,性能稳定,适合于各类优质主流细纱机。在本次展会上,公司将展出多种紧密纺产品,其中重点推出三罗拉紧密纺、新四罗拉紧密纺和拉克西米紧密纺系列产品。三罗拉紧密纺指标好,安装、维护方便,能变换牵伸比,是棉纺和高支纱的最佳选择。新四罗拉紧密纺消耗低,牵伸力小,可变换牵伸比,尤其适合中、长纤维以及长车。在公司研发的特色产品拉克西米紧密纺系列中,拉克西米三罗拉紧密纺,齿轮箱、负压管都与绪森通用;拉克西米新四罗拉安装方便,改动零件少,负压管槽口长,滚动摩擦,牵伸力小;通过更换齿轮箱和负压管就可以替换绪森的牵伸系统,更适合于纺织中、长纤维。另外,公司还将展出紧密低扭纱线装置、毛纺新四罗拉紧密纺等产品,并提供定制风机,以及销售皮辊加油机、皮辊压套机等紧密纺装置相关配套设备。

  参展企业天门纺织机械有限公司

  参展产品TMF1516JL型细纱机

  TMF1516JL型细纱机纺纱断面合理,车头传动采用高精度斜齿轮和全封闭式循环淋浴润滑,干净整洁,确保润滑更充分,传动更平稳,卷绕成型更佳。机架进行优化排列设计,结构合理,机器抗振性更优,运转更加平稳。牵伸部件优化设计,专件配置精良,选择适配范围广。成型凸轮传动部分采用高精度蜗轮箱,无打顿现象,保证纱在高速络筒时不脱圈。车尾优化设计,电器操作更加符合人机工程。粗纱架由钢板折弯成型,整齐美观。配置新型全自动集体落纱系统,性能稳定可靠,较大提高了生产效率。

  自动络筒机

  参展企业青岛宏大纺织机械有限责任公司

  参展产品SMARO-E托盘式自动络筒机

  SMARO-E托盘式自动络筒机采用智能化纱库集中供纱,无需人工插管,仅人工将细纱机落满的管纱箱推至络筒机,就可进行络纱,实现了与细纱机的柔性连接,可根据管纱需求量,自动调节振动频率,确保管纱的及时喂给,且能智能识别管纱大小头,准确有效地把管纱落到托盘上。该设备采用传感器在线检测反馈技术,使管纱供给根据实际生产情况,自动调节翻斗的倾斜度,自动启动振动输送及管纱喂给,具有最高的自动化程度以及最大的灵活性。通过集中控制,可精确显示全机的运行情况。通过人机界面的四级菜单显示、传感器采集数据和上位机情景显示,可精确故障位置,实时监测生产运行情况,满足高端用户生产管理需求。

  参展产品SMARO-I细络联式自动络筒机

  SMARO-I细络联式自动络筒机通过柔性张力闭环控制系统,完美地调整了纱线在运行过程中产生的张力波动,不但使单锭张力保持恒定,还缩小了各单锭之间的张力差异。保证筒纱卷绕时密度的一致性,使后道织造工序退绕速度和效率大大提高。通过封闭式导纱机构的引导作用,使筒纱纱尾自由端保持在纱路的中间位置,提高了筒纱吸嘴吸头成功率,避免了筒纱表面吸乱纱的情况。这台机器可对管纱进行高效、稳定、可靠的处理。小扭矩品牌驱动结构,管纱托盘在可控力的推动下进行换位,可以保证管纱处理过程的柔和性和可靠性,避免堵卡管的现象。

  参展企业日本村田

  参展产品PROCESSCONERⅡQPRO自动络筒机

  PROCESSCONERⅡQPRO自动络筒机在对纱线加工有着巨大影响的卷绕工序,成功地实现了提高纱线质量和高速退绕的同时,也实现了大幅节能的目标。最早开始并始终致力于空气捻接器、细络联型、气圈控制器系统等卷绕工序中的革新技术开发的村田机械,将以拥有绝对优势的新型自动络筒机来满足客户的所有需求。

  精梳机

  参展企业经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司

  参展产品JWF1278型精梳机

  JWF1278型精梳机实际运转速度稳定达到500钳次/分钟,功耗、噪音、精条质量都达到或超过相关行业标准。整体传动采用模块化设计,根据新传动系统的结构布置,对车头墙板、底板及车中机架孔系优化,重新设计。钳板、分离罗拉传动系统,锡林梳理与清洁,吸风系统等结构优化设计,可配置大角度锡林梳理,满足用户更高梳理质量的需求。采用了新型三上三下附压力棒曲线牵伸装置,保证精条质量。各牵伸区隔距都可调整而且操作方便,减少人工,提高效率。机电一体化水平高,主电机变频调速。触摸屏故障显示、参数设置,界面操作简单便捷,具有很好的可操作性。

  参展企业山西鸿基科技有限公司

  参展产品SXF1281型精梳机

  SXF1281型精梳机通过计算机辅助设计使整机得到全面优化,功耗进一步减少,噪音更低,震动更小,且性能更加稳定。机器采用新连杆传动机构代替扇形齿轮传动精确控制钳开口,能保证高车速、大落棉的棉网质量,并有效降低了车头噪音。优化了锡林和毛刷表面紊乱气流的调节和控制,增加落棉气流补偿装置,减少了毛刷、锡林高速运转产生的气流对棉网的冲击和影响,降低了损耗。其车尾牵伸系统采用平皮带传动,使结构更加简单、变速方便、传动平稳、噪音底,并采用三上三下牵伸方式,增加了棉纤维的适纺范围,并提高纺纱质量。

  参展企业上海一纺机械有限公司

  参展产品CJ66型高速棉精梳机

  CJ66型高速棉精梳机车速高,定量重,适纺性好,速度可达450钳次/分。该机器采用钢结构机架,整机分为两段,只有一个柔性的传动对接点,便于用户单位快速安装调试。独特的分离运动机构,共轭凸轮机构直接驱动,既有效减少了多杆机构的累积误差,又能更好地满足工艺上所希望的分离运动曲线要求。共轭凸轮机构转动惯量与不平衡惯性小,动态性能好,更适应高速生产。CJ66型高速棉精梳机优化了钳板运动机构,降低了钳板组件高速往复运动惯性力与惯性力矩,减小了音响突变夹角和咬合瞬间冲击力,增强了机器运转的平稳性。机器采用等隔距梳理设计,最小梳理隔距为0.31mm,锡林针排组合可调,根据纺制不同产品的需要,有90度和112度选择,保证了精梳机的梳理质量。采用新型三上三下加压力棒的牵伸结构,能最大程度的满足各种牵伸要求。有历史故障记忆功能,采集、记载几十天的故障发生和排除的时间及故障条款,这些记录都可以分别累积到1万次,便于分析机械状态和车间管理。

  参展企业上海昊昌机电设备有限公司

  参展产品HC500-Ⅲ型精梳机

  HC500-Ⅲ型精梳机独创不停车落卷技术、大卷装技术,棉卷实时在线压力控制系统,保证了棉卷重量不匀率最低,成纱指标一致性好,同时大大降低工人劳动强度,生产效率得到很大程度的提高。其最高生产速度达550钳次/分,比普通国产精梳机产量高20﹪以上,高效节能,同比吨条节电约20﹪以上,且机器振动小、噪音低,运行平稳,在高速高产状况下具有高可靠性。可任意选用90度、111度锡林,满足纺织低、中、高支纱线时的需求。机器对短纤维的适应性强,可用的最低纤维长度为22mm,采用全系统优化的无痕搭接技术、棉网清晰、一致性好,普通精梳机的眼差率为8%,而该机的眼差率只有1.6%。

  参展企业丰田纺织机械商贸(上海)有限公司

  参展产品TCO12精梳机

  TCO12精梳机由高强度的强有力的伺服马达带来了梳理头的两侧驱动方式(双驱动)。由于采用棉条支数控制的匀整系统,瞬时调整驱动罗拉的回转、补正偏差。基于磁盘监控的实时质量数据库,自动设定最佳的梳理运动。

  新型纺纱

  参展企业立达纺织机械(上海)有限公司

  参展产品全自动转杯纺纱机R60

  全自动转杯纺纱机R60在质量、产能与灵活性等方面创立了新基准,而且能耗更低。新型S60纺纱器,提升了纺纱稳定性,成纱质量更高,能提高5%单锭纱线产量。机器长度达600头,配备6个机械手,产能潜力极其巨大。可选配两侧独立运行系统,生产灵活性更高。配有AEROpiecing无痕接头系统,确保纱线质量稳定,从而使得纱线供应商处于领先地位。

  参展产品全自动喷气纺纱机J20

  全自动喷气纺纱机J20全自动设计与双面喷气纺纱机可实现产能提升,200个纺纱器,引纱速度达450m/min,确保经济生产。新的接头准备系统,实现高性能,使接头时间减半。新的卷绕单元,确保最佳的卷装成型,且卷装容量更高。工艺创新使Com4jet喷气纱的柔软度和毛羽可调节。

  参展企业晋中经纬恒新机械有限公司

  参展产品JWF1612A型转杯纺纱机

  JWF1612A型转杯纺纱机不仅可以提高经济效益和纱线质量,而且灵活性更强、操作更加容易、工作环境更加友好。该设备转杯速度达12万转/分钟,引纱速度可达200米/分钟。其标准配置为400锭,最高可达460锭,步进电机喂棉的新型纺纱器可保证获得高品质的纱线质量。采用半自动接头杆重新设计,电磁铁动作时才得电,动作准确,可靠性高,能耗低。且设备可配电子清纱器,保证纺纱和接头过程都处于实时监控之中,使得每个纱筒的质量均有保证,实现纱线质量内外一致。具有闭环控制负压稳定系统,实时根据系统需要调节风机转速,保证系统负压恒定,即保证了纱线质量又达到节能的目的。设备所采用的电子凸轮,可有效保证成型质量,电子移纱可以大幅降低皮辊磨损,减少用户机的物料消耗。

  参展企业浙江泰坦股份有限公司

  参展产品智能转杯纺纱机

  智能转杯纺纱机采用抽气式纺纱器、T-ic智能便捷数码接头、闭环控制等多项最新技术,纺杯最高转速11万转/分,最多416锭,可以适纺天然原料和人造原料,包括废料、再生料、棉/亚麻混合料、棉/苎麻混合料以及超细纤维。具有特有的T-ic智能便捷半自动接头系统,单锭独立喂棉、生头时间自动补偿、智能控制、控制精度可达毫秒,配有多功能数据采集系统,可单锭检测产量,并可根据实际需要控制纱筒重量。且具有断纱后卷绕摇架自动抬升功能,采用多路变频调速控制系统,可编程序控制器闭环控制,实时检测各项工艺参数,并可实时查看工艺设定值和实际运行值。机器实行标准化设计,在使用后若想增加可选功能(如上蜡、电清),随时可配,无需改装。

  参展企业日本村田

  参展产品VORTEXⅢ870涡流纺

  采用VORTEX涡流纺精纺法生产出的独特的纱线结构,以及通过这一结构所具有的功能性,赢得了全世界服装行业的认可。VORTEXⅢ870提高了便利性和操作性,在高速纺纱行业名声大振。村田公司还将作为客户支持系统的综合管理系统“VisualManager+(plus)”(自动络筒机用)、“VORTEX-LABO”(VORTEX涡流纺纱机用)、零部件订购和估价系统“e-PRO”样品进行展示。

  参展企业江阴市华方新技术科研有限公司

  参展产品HFW80喷气涡流纺纱机

  HFW80喷气涡流纺纱机是国产第一台集机电一体化和工序一体化的高速纺纱机,是当前纺纱领域的一项新技术。喷气涡流纺具有自动纺纱、自动生头、高品质的无结头打结器、自动清纱自动落纱等新技术,简化操作要求。该设备集成当今国际上先进的喷气涡流纺纱机技术,技术更加领先,更能满足中国纺纱企业的需要。独特的整体移动技术,大大延长了皮辊、皮圈的使用寿命。可为纺纱企业持续节约可观的生产成本。卓越的可调控式柔软纱系统,简化了接头动作,故障率更低,也更加方便维修。更加先进的自动落纱小车,落纱成功率更高,故障更少。独有的吸排风系统,显著降低了设备运行能耗。


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