重拳治理排放 倒逼转型升级

　　浙江省物价局日前公布，自4月1日起，排污费征收标准将比之前标准增加一倍以上。水污染物、大气污染物中五类重金属因子的排污费征收标准，分别由每污染当量0.7元和0.6元统一调整为1.8元。而水污染物中除五类重金属因子外的各因子，排污费征收标准由每污染当量0.7元调整为1.4元。这无疑给印染企业带来了巨大的影响，染料等原材料涨价，人工贵用工难，越来越严苛的环保要求更是让广大印染企业感觉压力山大。

　　从外部大环境对国内印染业的影响来看，国际纺织贸易对中国纺织工业的经济抵制政策及绿色限制壁垒的构筑，一方面体现了节能环保的重要性及国际低碳经济的环保心声，另一方面也进一步促进了我国印染业的改进和技术提升。可以说，绿色壁垒的构筑对国内印染行业的影响是利大于弊的，但前提是国内印染企业必须克服技术软肋。

　　再看国内印染市场，随着国内环保呼声的日渐涨高，目前国内很多大型企业已经将企业废水作为一项重中之重的治理任务。印染企业是废水排放大户之一，但是印染行业一直在推进节能减排，一直在为环保做着自己的努力，即使在这种情况下，国家对于纺织印染废水的排放标准也在不断修改，以此限制纺织印染企业的废水排放总量。各级政府也一直在通过行政手段不断给予印染企业高压。

　　环保问题已成为内外部环境制约下的国内印染行业不可回避的重要问题，无论是从当前形势看，还是就产业的长期发展打算，中国印染业的确无法再用“灰色印染”来拉动经济的增长了，各级政府和印染行业及广大企业，在政策、管理，在技术改造、技术开发和科技攻关方面都在努力促进印染工业以节能减排为核心的产品升级。

　　天津滨海　印染集聚企业忙试产

　　近日，从天津滨海管委会（马鞍镇）了解到，滨海印染集聚区，印染集聚区雏形已显。

　　在东盛印染有限公司厂区门口，车来人往，十分热闹，一块红色的招聘启事显得格外注目。“这几天，我们针织染色车间正式进入试生产。”公司董事长徐卫东说。

　　在1200多平方米的染色车间，一台台崭新的染缸整齐有序地排列着。在一台染缸旁，围绕着10多位工人，原来是染色车间主任蒲铁良与工人们正在操作着染缸控制面板。数控面板显示，一缸450公斤的针织布，用水量400公斤左右。从事多年染色加工的蒲铁良对新染缸的节水啧啧惊叹，他说，以往相同分量的面料用普通染缸染，用水量至少3吨以上。

　　“东盛印染”将集聚搬迁视为企业升级机遇，仅机器设备就投入2.5亿元，从染缸到定型机，均采购了德国、韩国及日本等国的先进设备，如当前试产采用的是浴比在1∶3以下的德国技术气流缸，即面料染色从“大澡堂”瘦身成了“小浴池”，用水量大大减少。

　　同样忙试生产的还有“东盛”对面的大地百乐印染有限公司，其厂区内已有四五十名工人忙着试生产。“作为首批印染集聚企业，“东盛”、“大地百乐”率先进入运作阶段，不仅试生产进度快，而且设备升级明显。”滨海管委会（马鞍镇）有关负责人介绍说，当前印染集聚升级工程建设步伐较快，截至目前，第一批23家印染企业中已有15家企业厂房主体结顶。（朱丽）

　　河南　加强对印染企业减排监管

　　为加强对造纸和印染企业污水处理设施运行过程的监管，3月12日，河南省环保厅下发通知，将在全省开展造纸和印染行业总量减排季度调度工作，以确保造纸、印染全口径总量减排核算数据的真实性和严密性。

　　通知要求河南省各地环保部门要督促造纸、印染企业建设废水深度处理设施，按国家时间节点要求安装运行管理监控平台，按有关要求实施工艺技术改造，并切实加强对造纸、印染企业废水处理设施的维护和管理，运行管理监控平台采集的信息数据应与省、市环保部门监控平台联网，实现数据共享，确保设施各项污染物稳定达标排放。（王志昭）

　　浙江嘉兴秀洲　积极推进印染行业整治

　　“继续抓好印染行业整治提升，推进浙江嘉兴洪合和王江泾印染集聚区建设，以工业企业绩效调查为依据倒逼落后产能淘汰。”

　　3月19日，从浙江省嘉兴市秀洲区经商局获悉，通过前期的排摸和申报工作，目前已建立起今年“退低进高”项目58个，预计腾退面积1.067平方千米。

　　积极推进印染行业整治，是秀洲在推进“两退两进”中的重点工作。去年12月底，对15家原地整治提升企业验收后，秀洲及时下发书面整改通知书，并要求目前尚未达到整改要求的10家企业进行限期治理。加快兼并重组工作进度，指导督促企业加紧办理兼并手续，开展专项指导和服务。今年，在做好关停淘汰工作的基础上，秀洲力争完成全部规范提升印染企业的验收工作，包括原地规范提升20家，实施兼并整合8至9家，企业通过整治，实现低端、低效产能退出，工艺水平、产品附加值、节能减排等方面得到显著改善提高。

　　与此同时，今年秀洲还将加快7家计划入园企业719.3亩低效用地的腾退进度，推进洪合和王江泾印染集聚区建设。包括：严格落实整治标准，做好整治标准解读，进一步要求企业根据自身实际，加大整治力度，使之达到验收标准；积极做好协调工作，与相关职能部门实现“无缝”对接，构建工作合力，扎实推进整治工作；做好企业服务工作，在企业整治过程中，提供必要的业务指导和支持。继续抓好落后产能淘汰。按照全市统一部署，深入推进水泥、黏土砖瓦、热电、落后电机和变压器等“四大行业”的整治提升工作以及限期关停黏土砖瓦窑及两家热电企业。（欧林）

　　浙江嵊州　为印染行业治污把脉

　　“危险废物要有单独的封闭式堆放场地”、“要降低染色浴比”、“要提高余热回收利用率。”3月15日至16日，浙江省嵊州市邀请有关专家就能源、印染、环保等方面为印染企业把脉。

　　据悉，专家组由中国印染行业环境保护技术专业委员会委员教授级高工傅继树、绍兴市环境保护科学设计研究院注册环评工程师陈宝义、绍兴市电机工程学会秘书长高级工程师陈耀东组成，在嵊州市经信局、市环保局工作人员的陪同下，专家组深入厂区，仔细观察了解印染企业存在的“症状”，并向企业负责人详细询问了企业的印染设备运行、厂区治染设施建设等相关情况。

　　走进浙东印染的生产车间，只见一匹匹布料在热水里翻腾，在烘干机内旋转，在工人手中滑动……在专家眼里，关注的可不是这些花花绿绿的布料，他们俯下身看压力表，抬起头看保温管道，对染色设备详细检查，不断询问企业负责人用水量数据、染色剂用量、变频器功率等具体问题。“对厂里的每个区域都要走进去看个究竟，真是像医生一样做到了望闻问切，希望通过专家团队，能多帮我们找出存在于企业的‘病毒’。”浙东印染有限公司负责人如是说。

　　每到一处，专家组总要深入车间查看，不放过任何细节。“我们不但要看企业的书面整治方案，更要看到企业中存在的问题，这样才能对症下药。”傅继树专家表明自己的态度。

　　随着嵊州市印染企业整治提升工作的开展，全市36家印染企业已关停3家，整治提升的10家企业和兼并重组的10家企业正在逐步落实“一厂一策”方案，这次外聘能源、环保、印染方面的专家到企业现场为企业把脉，是整治提升的重要环节。各企业主表示，将根据专家意见，对各自的整治提升方案进行修改并落实到具体工作中去，使企业在确保完成验收的同时，担当起产业持续发展和“五水共治”的重任。（吴锡英）

　　山东青岛推进工业节能减排开展清洁生产培训班

　　在节能减排形势面临国际国内双重压力的形势下，3月13日，山东省青岛市经济信息化委按照《中华人民共和国清洁生产促进法》、《山东省清洁生产促进条例》和工信部《工业“十二五”清洁生产推行规划》要求，在市中小企业公共服务中心召开了全市清洁生产工作会议暨清洁生产培训班。各区、市清洁生产主管部门、重点乡、镇、办事处以及2014年清洁生产重点培育企业的分管领导或主管人员共计200多人参加了会议。

　　会议总结了2013年全市清洁生产进展情况，部署了2014年清洁生产重点工作，力争全年完成100户企业清洁生产审核和5个园区清洁生产建设，争取工信部批准清洁生产示范项目1个以上，2个以上企业列入国家创建生态设计试点企业。会议还向与会企业讲解了《清洁生产支持政策》、《清洁生产与企业发展》、《清洁生产与节能》、《清洁生产与环保》、《清洁生产组织实施》，通过培训，与会企业对清洁生产的理解更加深入，开展清洁生产审核的积极性更加高涨。

　　2013年，青岛市完成139家企业清洁生产审核，其中自愿清洁生产企业100家，是2012年的两倍，累计全市清洁生产企业达到1002家，占全市规模以上企业的21%，超过全国9%的平均水平，得到了工信部的肯定。海尔(黄岛)工业园、即发工业园、高新区机电产业集聚区、空港产业聚集区、软控装备产业园等5个园区通过清洁生产示范园区评估验收，在2013年全国节能和综合利用工作会议上，我市作为唯一的副省级城市作了专题经验交流。青啤公司、即发集团、琅琊台集团等3个国家清洁生产示范项目，获得中央财政资金支持1850万元。青特集团、凤凰印染公司2户企业被评为国家清洁生产示范企业。（黄雅莉）

　　浙江桐乡　验收大关临近印染行业整治提升忙

　　“我们已经严格按照58条验收标准执行了，最近正加紧赶工，争取尽快通过验收。”这几天，浙江桐乡不少印染企业的负责人纷纷来到市行业整治办汇报整治提升进展情况。按照四大行业整治的既定步骤，原地整治提升的印染企业需要在6月底前完成验收，眼瞧着验收大关一步步逼近，企业纷纷加快了整治步伐。

　　在桐乡市龙欣印染有限公司，一系列的整治提升工作正有条不紊地进行着。公司总经理王自元对即将到来的验收工作信心满满：“企业已经投资1000多万元用于整治提升，现在中水回用的系统已经在调试了，预计中水回用率可以达到50%，定型机也已经安装完成废气静电两级处理装置，能有效提升油烟去除率，还有固废的处理已经落实了单位，所以预计整个工作在3月底就能完成了。”

　　据桐乡市行业整治办工作人员朱亚明介绍，印染行业的污染主要涉及水、大气和固体废弃物，根据行业整治中强化污染治理的内容，要求印染企业经过整治提升实行雨污分流、废水分质处理，企业重复用水率40%以上；在大气污染防治方面，需对定型机烟气进行有效收集处置，油剂回收率达到90％以上，车间内无明显的定型机烟雾和刺激性气味；并且根据“减量化、资源化、无害化”的原则，对固体废弃物进行分类收集、规范处置。望着满怀信心的王自元，朱亚明细心地提醒道：“行业整治，环保只是其中的一项重要内容，其他还涉及经信、安监、卫生等方面，是对企业的一次全方位提升，任何一个环节做得不好，都会导致验收通不过。”

　　龙欣印染的整治提升已接近尾声，但更多的印染企业仍处在加紧赶工当中，令人不由得为他们捏把汗。桐乡市德胜染整有限公司虽然在紧赶慢赶，但许多工作还是比原定计划慢了一拍，企业负责人张柏林急得团团转：“我想趁着整治提升的机会扩大企业的生产规模，所以在去年又买了一个厂，整治任务就显得更重一些，我计划相关的系统4月份安装，5月份调试，到6月份验收应该来得及。”尽管眼下紧张的整治提升任务让张柏林寝食难安，但对于完成整治提升后的公司前景，他非常看好：“在行业整治中，能生存下来的企业肯定前途一片光明，像我们现在产值两三千万元，今后能达到七八千万元。”

　　行业整治，对于企业来说就是一场优胜劣汰的倒逼竞赛，有实力、能通过验收的企业经过整治提升增强了各方面的能力，规范了多方面的内容，奠定了进一步做大做强的基础，而其他小而散、不规范、产能落后的企业就只能落得一个关停淘汰的结局。昨天，记者从市行业整治办了解到，今年桐乡共有40多家印染企业要进行整治验收，如果没有完成整改而通不过验收的将面临停产，而自去年启动印染行业整治以来，已有22家企业实施了关停。（沈明敏）

　　浙江杭州萧山在线监控企业排污排放超标自动关阀

　　“通过运行新的中水回用系统，今年1月就有1.4万多吨废水变成中水继续使用，中水回用率超过50%。”日前，浙江萧山丝绸印染企业达利（中国）有限公司环保主管谢爱民说，目前，该公司正准备再投入近千万元，再上一套中水回用系统。

　　在去年底全部关停淘汰和整治提升电镀、造纸、制革等高污染行业后，萧山今年以更大的力度推进印染、化工、铸造等高污染行业整治提升。

　　“今年整治任务特别重，新春以来淘汰整治办的工作人员会同相关职能部门和专家，陆续走访、指导了46家印染、化工、铸造企业完成评审，加上去年完成的，目前共有170家企业完成整治方案，开始实施相关设备建设。”萧山区经济和信息化局副局长陈秋芹介绍说。

　　督促企业整治的同时，环保部门的监测也更加严格。萧山区刚刚为近百家市重点监控排污企业安装上监测新利器——电磁阀，这两天电磁阀正在调试阶段，即将正式运行。通过设置在企业排污口的电磁阀，在线监控排污浓度及流量，一旦排放浓度或总量超标，阀门自动关闭，倒逼企业改善生产和治污工艺。

　　治水，倒逼高能耗高污染企业，向低能耗低污染生产方式转型。印染业生产流程中污染最大的环节就是染色，萧山圣山集团正在研发适合本公司产品的色母粒（一种染色剂）标准，把主打产品雨伞布和箱包布的基本色彩的着色程序，提前到废水排放很少的色纺丝阶段。“进公司的布不再染色，只要漂洗定型即可。”集团负责人钱兴富说。这一研发项目已经进入色母粒生产设备安装阶段，可以减少一半的废水排放和劳动力成本。