印染集聚企业忙试产
昨天上午,记者驱车来到滨海印染集聚区,只见一幢幢三四层楼高的厂房已矗立在马路两侧,印染集聚区雏形已显。 在东盛印染有限公司厂区门口,车来人往,十分热闹,一块红色的招聘启事显得格外注目。“今天我们针织染色车间正式进入试生产。”上午10点,公司董事长徐卫东正在了解试生产情况。 在1200多平方米的染色车间,一台台崭新的染缸整齐有序地排列着。在一台染缸旁,围绕着10多位工人,原来是染色车间主任蒲铁良与工人们正在操作着染缸控制面板。数控面板显示,一缸450公斤的针织布,用水量400公斤左右。从事多年染色加工的蒲铁良对新染缸的节水啧啧惊叹,他说,以往相同分量的面料用普通染缸染,用水量至少3吨以上。 “东盛印染”将集聚搬迁视为企业升级机遇,仅机器设备就投入2.5亿元,从染缸到定型机,均采购了德国、韩国及日本等国的先进设备,如当前试产采用的是浴比在1:3以下的德国技术气流缸,即面料染色从“大澡堂”瘦身成了“小浴池”,用水量大大减少。 同样忙试生产的还有“东盛”对面的大地百乐印染有限公司,其厂区内已有四五十名工人忙着试生产。“作为首批印染集聚企业,“东盛”、“大地百乐”率先进入运作阶段,不仅试生产进度快,而且设备升级明显。”滨海管委会(马鞍镇)有关负责人介绍说,当前印染集聚升级工程建设步伐较快,截至目前,第一批23家印染企业中已有15家企业厂房主体结顶。 转载本网专稿请注明:"本文转自锦桥纺织网",更多纺织专业资讯,关注锦桥纺织网微信公众号。微信搜:锦桥纺织网 |
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