炙热下如何破解限电难题

　　近几年来，每到高温炎热的夏季，纺织工厂的工作条件都会让一些员工苦不堪言；夏季也是用电高峰期，江浙地区的纺织企业都会遇到限电的问题。在酷热中，他们的生产会□　本报“高温，让织造厂避峰，让染整厂错峰，而布商却无峰可避。货品交活期赶不上，让本就惜单如金的我们怎么活？”近日，随着江浙地区的持续高温，一则杨姓布商在微信朋友圈中的感慨，引起了记者的注意。通过电话连线，记者获悉，最让这位布商不安的还是来自染厂环节的拖延。“在高温的作用下，印染车间的温度有时甚至达到60摄氏度以上，原本一个50~60人开工的班组，现在只能保证有10余人在岗。并且，员工的人身安全问题也让染厂不敢忽视，因此货品的交期要晚上一周多的时间。”该布商向记者谈道。
　　“高温酷热之下，企业生产经营用电受到限制，现在是‘停三开四’，企业产值受损，加上补贴费、厂房空置费，这个假期公司损失将达百万余元。”一位杭州纺企的老总被访时谈到。据浙江省电力部门统计，截至8月初，该省有2万多家企业实行了有序用电，尽管电力部门积极采取措施保障企业生产，但不少企业仍不得不关掉部分设备和生产线，以便“错峰”保障居民用电。
　　“今年经济形势不好，企业生存压力大，连续的高温天气更是增加不少‘隐性成本’。”一位绍兴的纺织企业给记者算账，他表示，除了放高温假之外，不少企业开始通过缩短员工工作时间、提高补贴费等方法维持生产。此外，随着近年来江浙地区夏季高温限电趋势的常态化，一些纺织服装企业为了交活赶工期，开始采购发电设备，在断电时自己发电。同样，一位浙江桐乡从事羊毛衫生产加工企业的谢先生，也在微信的朋友圈中感慨道，每周定时限电，让企业柴油发动机的使用率越来越高，而随之而来的是每天1000余元的柴油成本。“虽然单看这个数字还能接受，但一个夏季限电下来，对于企业来说，还是一笔不小的开销。因此，最近我只能通过电话、微信等方式给客户发布政府有关限电时段的通知，以及企业生产遇到的实际问题，希望服装品牌企业客户能够理解。”谢先生说。
　　目前是不少中国外贸企业“备战”圣诞供货的关键时期，不过据浙江省相关部门统计，外贸企业受高温限电影响明显，7月份有2.2%的企业认为用电受限是影响企业经营的主要因素，这一比例创近两年新高，超过5%的企业认为由于用电受限导致企业开工不足。
　　虽然面临着种种不利的境遇，但很多纺织企业已经在积极想办法，各出奇招，要把损失降到最低。
　　8月16日，星期五。记者拨通了江苏新民纺织科技股份有限公司经理陈瑾的电话，询问企业有没有遇到夏季用电高峰停电的情况。她告诉记者：“今天我们正好是停电，这是入夏以来，企业第三次‘让电’，每次是一天的时间。”谈到停电可能对企业造成的影响，她说，最直接的影响就是一天的产量没有了，还有可能造成难以避免的质量问题。“工厂的机器一般都是24小时运转，停机1天后再开机，织布上会出现较为明显的一道印痕，布面的平整度等方面都会受到影响。”谈到如何去应对这些问题，她说，布面的印痕问题通常很难避免，实在不行也只有剪断重织。有些订单比较着急，为了维护企业的信誉，企业也会选择自己发电保证产品顺利出货。但自己发电会加大成本，所以企业也会有成本核算，在维护企业信誉和客户利益的前提下，尽可能守住企业的利润。陈瑾告诉记者，七八月份对企业而言，相对是个生产的淡季，夏季用电高峰，每年企业都会遇到这个问题，所以也会有一些预案，将损失降到最低。
　　无锡恒田印染有限公司总经理顾伟忠告诉记者，短时间停电对企业倒不会造成严重的影响，但不可否认，企业的生产秩序会被打乱。通常供电部门提前3~4天以书面通知的形式告诉企业，停电的时间一般都在1~2天。不是突发性的停电，所以企业也会提前做好准备，尽可能将损失降到最低。另外，顾伟忠告诉记者，近几年每到夏季用电高峰时期，企业都会遇到需要停电的情况。因为每个企业生产的品类不一样，就7~8月份而言，还算是企业生产订单的高峰期。为了保证企业生产的有序性，企业在安排每个月生产任务时，会尽可能考虑到一些突发情况，尽可能减少可能会出现的麻烦。
　　在采访的最后，被访者中的绍兴纺企老总开始转换了话题：“现在市场处于淡季，并且柯桥市场中大部分的经营户对应的是二级市场，顾客也以长期客户为主。因此高温限电对于原料价格的上涨推动作用还不明显，通过人情工作，短时间的交期拖延暂不会让我们赔偿，因此，整体的利润率还在可控范围之内。”但该负责人忧心地表示：“其实，与高温烧烤相比，在大行情不明朗的情况下下，产业链环节货款的拖欠，才是让我们这些布商备感煎熬的关键。这种三角债形势的蔓延，货款拖欠时间的不断拉长，侵占的不仅是企业的流动资金，也侵蚀着经营者对于未来预期的信心。”