河南纺企八仙过海闯难关

　　河南省纺织行业协会会长李书勤表示，相比2008年金融危机时的状况，目前纺织行业的日子更加难过。2012年以来，受国际市场需求减弱，国内需求趋缓，国内外棉差价过大等因素影响，前5个月数据显示，今年上半年河南纺织业运行整体呈现下滑态势。生产增速下降、出口数量减少、企业效益下滑，致使一些企业面临巨大的生存压力。但是，面对诸多不利因素，企业想方设法积极应对，各显其能。

　　调整结构小批量多品种

　　“今年以来，国内外市场需求低迷，订单锐减，企业之间的竞争更加激烈。好做的品种不挣钱，挣钱的品种不好做。有利润的品种要么有技术难度，要么质量要求高，要么交期急，要么量小。”郑州四棉总工程师郭传英说，公司坚持调整产品结构，小批量多品种，面向高端客户，做技术难度比较大的差异化产品、功能性服装面料、欧美军用制服面料等，突出新、特、高、急。纺部用25%的机台做利润水平较好的特殊品种出售，去市场采购价格相对便宜的常规纱，以满足织造一般面料所需。这样，既保证了面料的利润水平，又满足了快交期。

　　企业加大新品开发力度。纺部开发出纱包纱产品、三合一反捻向竹节产品，并批量生产推向市场；高含量抗静电品种的试织成功，在喷气织机上开发出的方格布，无论是质量还是布面风格均为一流。

　　上半年，公司生产布品种209个、试纺品种21个、试织品种55个；细纱翻改843台次，每月翻改量将近开台的两倍；布机翻改944台次，每月翻改量是开台的1.2倍。无论在机品种个数还是翻改台数均创历史之最。

　　为实现快交货，企业采取粗纱、盘头一轮过、运转班上轴等非常措施，万米交期由20天缩短至15天。为稳定质量，公司每批棉花进行单唛试纺。因配棉基本是单批，批与批之间质量差异大，公司所面对的大部分是高端客户，质量要求苛刻且返单较多。为做到万无一失，企业批批进行单唛纺，并做到当天出结果,这也是四棉对质量严格要求的特别之处。在订单不足时，为保规模效益，公司以大路品种、来料加工做补充。

　　上半年，在纺织业困难的情况下，四棉克难攻坚，仍取得棉纱、棉布产量和销售收入分别比上年同期增长19.02%、12.97%和8.26%的业绩。

　　调整采购渠道向成本要效益

　　尽管目前纺织业遭遇寒流，不少纺织企业处于亏损经营，甚至停产、半停产状态。然而，许昌裕丰纺织有限公司运行正常，生产满负荷。公司董事长宋松继说，原棉成本占整个生产销售成本的70%以上。因此，原棉成本控制如何，在很大程度上决定了纺纱企业的命运。

　　在原棉价格平稳年份，许昌裕丰纺织有限公司在“新棉刚上市时、春节前一个月、农发行实行集中还贷‘双解零’时”三个时节集中大量资金采购。因为每年在新棉刚上市时，农发行收购资金还没到位，大部分棉企缺乏收购资金，此时可获得一个好的价格。春节前一个月，棉企急需资金，这时棉价相对会回落。尤其是在农发行实行还贷“双解零”时，所有的棉企要还清贷款。这时，大量采购棉花会有很好的价位。

　　宋松继说：“在原棉价格波动年份，紧跟市场，控制风险，快进快出。比如，2010年当我国原棉上涨到30000元/吨时，公司根据分析判断，在当时就订购了2011年的澳棉，价格为23000元/吨。公司不仅获得了不菲的利润，而且在2011年下半年，国内棉价大幅下滑时，我们使用的原棉价位也不高。2011年当国家公布收储棉价后，我们意识到，当年国内棉花不会低于收储价，就在去年大量订购了低于国家收储价的澳棉、美棉。现在，公司使用的棉花已大部分调整为外棉，价格在19000~19500元/吨。”

　　用电是纺纱厂第二大成本。对于能源（用电）的控制，裕丰公司主要采取四种做法。一是选用高效、节能设备，采用变频控制。二是厂房、空调独特设计，冬天不用锅炉，夏天不用制冷，年节约水、电、煤价值近2000万元。三是采用光伏发电。裕丰公司利用屋顶已开始建造目前河南省面积最大的光伏发电工程，今年底投入使用后，不仅低碳环保，而且仅电价差，每年可节约近1000万元。四是提高单机生产效率。

　　裕丰公司自建厂以来，对技术设备选型坚持高起点投入。目前，公司清梳联比例95%，精梳比例90%，自动络筒比例100%。公司拥有目前国际最先进的特吕茨施勒TC51清梳联、立达E66精梳机，又新上了1200锭自动落纱青泽细纱机和萨维奥自动络筒机组成的细络联进口设备，并配备了乌斯特全套从纤维到纱线检测、监控仪器和恒温恒湿实验室。不仅从设备硬件上保证了产品质量的稳定，也节约了用工。

　　在原棉消耗方面，裕丰公司利用先进的乌斯特监控、检测仪器，使产品质量达到客户要求。同时，配备了3600头立达气流纺，使原棉下脚料能够得到充分利用，降低了成本。

　　在销售方面，裕丰公司没有销售科，只有4个办事处，每个办事处一个人，人均年销售额5亿元以上。裕丰原材料采购金额每年在10亿元，公司只配备1人。由于用人精简，销售办公费用也相对较低。

　　裕丰公司是多家银行AAA级客户，授信额度大，但裕丰公司从未用完过。公司主要靠自身滚动发展和资金积累。因此，财务费用相对较低。裕丰公司越是在大形势不景气的情况下，越能显示其企业的优势和实力。

　　坚定信心降低成本提高效率

　　焦作海华纺织股份有限公司董事长曹俊海认为，目前纺织业正面临“十面埋伏”：国际市场需求减弱、内需不振、国内外棉花差价过大、出口下滑、用工紧张、成本上升、融资困难、税赋过高、产能过剩、高端人才奇缺。“整个经济环境目前还看不到大的变化。外部形势我们改变不了，但内部挖潜，节棉、节电、提高锭速，我们完全能够做到。”曹俊海说。

　　“世上从来没有救世主。”曹俊海说，越是在困难时期越要坚定信心，凝聚力量，致力于打造无异纤品牌棉纱，这是应对危机的第一法宝。确保公司耀华6万锭技改项目今年12月25日如期完成，并全面投入运行，这是跳出“十面埋伏”的第二法宝。

　　拥有30万纱锭的焦作海华纺织公司，精梳纱100%，而且确保棉纱“无三丝”，避开同质化竞争，坚持走差异化品牌发展之路，以品质制胜，成为山东鲁泰、江苏东渡、河北常山等知名企业的专供纱工厂。

　　今年3月至4月中旬，焦作海华纺织公司开展了为期1个多月的全员培训，包括维修人员、班组长、管理人员、中层以上干部，“干啥学啥，缺啥补啥。”也是企业一项练内功、迎接挑战的重要举措，通过培训提高团队整体素质。

　　6月21日，焦作海华纺织公司召开职称聘任暨耀华6万锭技改项目动员大会，聘任名额由2011年的80名增加到了今年的104名，年职称补贴增加了32%，是聘任人数和职称补贴数量最多、力度最大的一次。“一下子把全公司2000多颗心拨动得蹦蹦跳！“有奔头，有干头！”6万锭技改项目热火朝天。”曹俊海说。

　　上半年，焦作海华纺织公司一方面围绕节约原料、降低回丝、节能降耗、降低各项费用来降低生产成本；一方面围绕提高车速来提高产量。生产经营稳中求进，共生产棉纱19200吨，比上年同期增长57%；实现主营业务收入5.67亿元，比上年同期增长39%。

　　在原棉价格平稳年份，许昌裕丰纺织有限公司在“新棉刚上市时、春节前一个月、农发行实行集中还贷‘双解零’时”三个时节集中大量资金采购。因为每年在新棉刚上市时，农发行收购资金还没到位，大部分棉企缺乏收购资金，此时可获得一个好的价格。春节前一个月，棉企急需资金，这时棉价相对会回落。尤其是在农发行实行还贷“双解零”时，所有的棉企要还清贷款。这时，大量采购棉花会有很好的价位。

　　宋松继说：“在原棉价格波动年份，紧跟市场，控制风险，快进快出。比如，2010年当我国原棉上涨到30000元/吨时，公司根据分析判断，在当时就订购了2011年的澳棉，价格为23000元/吨。公司不仅获得了不菲的利润，而且在2011年下半年，国内棉价大幅下滑时，我们使用的原棉价位也不高。2011年当国家公布收储棉价后，我们意识到，当年国内棉花不会低于收储价，就在去年大量订购了低于国家收储价的澳棉、美棉。现在，公司使用的棉花已大部分调整为外棉，价格在19000~19500元/吨。”

　　用电是纺纱厂第二大成本。对于能源（用电）的控制，裕丰公司主要采取四种做法。一是选用高效、节能设备，采用变频控制。二是厂房、空调独特设计，冬天不用锅炉，夏天不用制冷，年节约水、电、煤价值近2000万元。三是采用光伏发电。裕丰公司利用屋顶已开始建造目前河南省面积最大的光伏发电工程，今年底投入使用后，不仅低碳环保，而且仅电价差，每年可节约近1000万元。四是提高单机生产效率。

　　裕丰公司自建厂以来，对技术设备选型坚持高起点投入。目前，公司清梳联比例95%，精梳比例90%，自动络筒比例100%。公司拥有目前国际最先进的特吕茨施勒TC51清梳联、立达E66精梳机，又新上了1200锭自动落纱青泽细纱机和萨维奥自动络筒机组成的细络联进口设备，并配备了乌斯特全套从纤维到纱线检测、监控仪器和恒温恒湿实验室。不仅从设备硬件上保证了产品质量的稳定，也节约了用工。

　　在原棉消耗方面，裕丰公司利用先进的乌斯特监控、检测仪器，使产品质量达到客户要求。同时，配备了3600头立达气流纺，使原棉下脚料能够得到充分利用，降低了成本。

　　在销售方面，裕丰公司没有销售科，只有4个办事处，每个办事处一个人，人均年销售额5亿元以上。裕丰原材料采购金额每年在10亿元，公司只配备1人。由于用人精简，销售办公费用也相对较低。

　　裕丰公司是多家银行AAA级客户，授信额度大，但裕丰公司从未用完过。公司主要靠自身滚动发展和资金积累。因此，财务费用相对较低。裕丰公司越是在大形势不景气的情况下，越能显示其企业的优势和实力。

　　坚定信心降低成本提高效率

　　焦作海华纺织股份有限公司董事长曹俊海认为，目前纺织业正面临“十面埋伏”：国际市场需求减弱、内需不振、国内外棉花差价过大、出口下滑、用工紧张、成本上升、融资困难、税赋过高、产能过剩、高端人才奇缺。“整个经济环境目前还看不到大的变化。外部形势我们改变不了，但内部挖潜，节棉、节电、提高锭速，我们完全能够做到。”曹俊海说。

　　“世上从来没有救世主。”曹俊海说，越是在困难时期越要坚定信心，凝聚力量，致力于打造无异纤品牌棉纱，这是应对危机的第一法宝。确保公司耀华6万锭技改项目今年12月25日如期完成，并全面投入运行，这是跳出“十面埋伏”的第二法宝。

　　拥有30万纱锭的焦作海华纺织公司，精梳纱100%，而且确保棉纱“无三丝”，避开同质化竞争，坚持走差异化品牌发展之路，以品质制胜，成为山东鲁泰、江苏东渡、河北常山等知名企业的专供纱工厂。

　　今年3月至4月中旬，焦作海华纺织公司开展了为期1个多月的全员培训，包括维修人员、班组长、管理人员、中层以上干部，“干啥学啥，缺啥补啥。”也是企业一项练内功、迎接挑战的重要举措，通过培训提高团队整体素质。

　　6月21日，焦作海华纺织公司召开职称聘任暨耀华6万锭技改项目动员大会，聘任名额由2011年的80名增加到了今年的104名，年职称补贴增加了32%，是聘任人数和职称补贴数量最多、力度最大的一次。“一下子把全公司2000多颗心拨动得蹦蹦跳！“有奔头，有干头！”6万锭技改项目热火朝天。”曹俊海说。

　　上半年，焦作海华纺织公司一方面围绕节约原料、降低回丝、节能降耗、降低各项费用来降低生产成本；一方面围绕提高车速来提高产量。生产经营稳中求进，共生产棉纱19200吨，比上年同期增长57%；实现主营业务收入5.67亿元，比上年同期增长39%。