“数控一代”装备创新工程行动计划发布

　　为贯彻落实《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《工业转型升级规划(2011—2015)》，推广应用数字化控制技术，集成创新一批数控装备并实现产业化，促进工业化和信息化深度融合，提高产业核心竞争力，切实推进装备制造业转型升级，国家工业和信息化部近日发布了其与中国工程院共同组织制定的《“数控一代”装备创新工程行动计划》。纺织机械领域作为《计划》初期的重点实施领域，今后将着手推进纺织专用数控系统、无铁心盘式电机伺服驱动系统、独立伺服驱动系统的应用，集成开发数控剑杆/喷水/喷气织机、数控高速经编机，半自动/全自动转杯纺纱机、自匀整梳棉机等纺织机械，实现参数精确控制、多电机传动控制等功能，提高生产效率和纺织品质量。

　　实施“数控一代”装备创新工程就是在各类装备上推广应用数字化控制技术，集成创新一批数控装备，实现装备性能、功能的升级换代，甚至根本性的变化，进而推进装备制造业转型升级。随着国民经济发展模式的改变和我国人力资源成本上升等经济发展环境的变化，对装备的高效、低耗、清洁和功能性能等方面都提出了更高的要求，当前装备的升级换代迫在眉睫，该工程的实施具有重要意义。

　　《“数控一代”装备创新工程行动计划》的计划期为2011年～2020年，在工程实施初期将重点围绕纺织机械、塑料及橡胶加工机械、中小型机床与基础制造装备、印刷包装机械、食品加工机械、制药机械、高效节能产品等，实现数控化集成开发，取得成效后再在其他领域推广。根据《计划》要求，至2020年，我国数控装备要在典型领域形成较强的国际竞争力，开发一批通用型和专用型数控装置，实现规模化和批量生产；开发一批国际领先的新型数控装备，典型行业装备数控化率达到70%；形成比较完善的数控装备开发与技术服务体系；建设一批开放式数控技术开发与推广服务平台，提升售后服务能力，持续不断地培养大批能够对数控装备进行操作和维修的技能人才；建立若干数控装备应用示范区，认定一批数控装备推广和应用示范企业；使重点应用领域生产效率提高20%以上，能源、资源消耗降低30%以上。

　　为实现上述目标，今后纺织机械、塑料及橡胶加工机械、节能产品等行业将会建立数控技术开发与推广服务平台，以数控装置制造企业为依托，与应用领域行业组织、装备制造企业紧密结合，建立面向特定领域的数控技术开发与推广服务平台。平台建设以市场需求为导向，以数控技术推广为切入点，以数控装备产业化为目标，充分发挥市场机制作用，形成数控装置与数控装备制造企业利益共享、风险共担的合作发展模式。数控装备集成创新行动本着重点突破、整体推进的原则，围绕装备制造领域转型升级，结合行业特点，选择有代表性的装备，推广应用数控技术和数控装置，集成创新一批典型数控装备，积极推动数控装置开发与产业化、数控装备集成创新成果的应用；认定一批装备制造业基础条件良好的集聚区作为数控装备应用示范区，开展区域示范和企业示范，区域示范、企业示范单位由省市工业主管部门推荐，经工业和信息化部会同中国工程院组织评审后，分别授予“国家级数控装备新型工业化示范基地”、“国家数控装备推广示范企业”和“国家数控装备应用示范企业”称号。

　　此外，国家还将进一步研究鼓励数控技术开发及推广的资金、税收、技改贷款贴息等政策；鼓励金融机构以多种方式支持数控装备开发和推广应用；探索“数控一代”装备创新工程发展基金及推进创新成果应用示范的鼓励政策，对示范基地和示范企业给予支持；加强行业管理发挥行业协会的桥梁、纽带作用，鼓励行业协会积极参与“数控一代”工程的实施，加强各领域基础数据的统计分析工作，建立行业信息定期发布制度和行业预警制度，引导行业健康快速发展；结合《产业结构调整目录》，加速淘汰数控水平低、工作效率低、能源消耗高的落后机电产品，鼓励用户采用集成创新的新一代数控装备，以此来保障《“数控一代”装备创新工程行动计划》的顺利开展。（宗文）

　　专家观点：

　　中国纺织机械器材工业协会副理事长祝宪民：

　　国产纺织机械从上世纪70年代就开始了在数控领域的探索，比如直流调速的应用、PLC的推广等。可以说，现在的纺织机械上数控装置无处不在，虽然说大部分是简单地利用PLC、变频器进行逻辑控制和简单的运动曲线控制，但也出现了不少具有一定技术含量的产品，如化纤的卷绕头、直捻机，棉纺的粗纱机、自动络筒机，织造的簇绒地毯织机、电脑针织横机，染整的圆网印花机、平网印花机，非织造的短纤梳理机、交叉铺网机等。

　　在我国数控纺织机械的发展过程中，从研发投入力量来看，许多企业是采用与大专院校、科研院所合作的方式，也有不少企业与国外知名控制系统供应商合作开发，而真正具备自我开发控制系统能力的企业并不多。以往我们的发展依靠的是引进技术、合作生产和消化吸收。进入21世纪以来，自主研发的案例越来越多，并加大了自主研发控制系统硬件的力度。然而这些研发成果往往集中在占有市场分额80%以上的中低端产品上；而剩余的占市场份额20%的高端产品，我们涉足的较少。

　　由于数控纺织机械结构简化，可省去复杂的传动结构，而且具备适应性强、柔性高、加工精度高、质量稳定、自动化程度、生产效率高、节约资源和改善环境等特点，因此非常符合当前纺织行业对高速、高效、低耗的要求。近两年来，随着人工成本的上升以及纺织企业对高品质、高附加值产品的追求，纺织业对数控设备的需求一直呈上升的趋势。也正是这样的市场需求和建设纺织强国的迫切需要，为纺织机械行业研发和生产“数控一代”产品增添了动力。

　　当前，科学技术高速发展，学科间相互交叉与融合，使得重大的创新再不是个人的行为和一个行业的行为，且不仅需要科学技术与工业生产的紧密结合，还需要学科间的紧密结合。因此，在这一次的工业革命中，高端纺织机械的数控化和智能化发展需要官、产、学、研的合作，需要行业内的上下游结合，更需要与纺织机械的上游行业紧密合作；要充分发挥产业联盟的作用，加强与大机械行业、控制系统行业的合作，与重点区域和重点用户企业合作；突破创新设计技术与工具、专用数控系统和变频、伺服驱动装置、工艺技术与软件等关键技术，建立包括标准规范体系、应用服务与培训体系在内的服务支撑体系，为加快“数控一代”纺织机械的发展，为在纺织工业中的推广应用打下良好的基础。