江苏盛泽印染行业亟待提档升级

人“作嫁衣”的现象。一位企业家在座谈时介绍，盛泽的印染行业对环境保护和节能减排非常重视，1982年建起第一个污水处理厂，曾经进入全国100个环保实例。但现在提到印染行业，好像就是污染环境的“罪魁祸首”，从事印染行业的企业家信心很受打击，有的已经萌生退意。目前的政策对于印染企业引进国际先进设备非常不利，从国外引进印染设备，有时还得通过其他地区转口，免税与不免税产品在海关的通关时间和检查程序也不一样。

　　目前国际国内对纺织的检测标准不断提高，如欧盟的REACH法规、国家的强制性标准GB18401：2003等，印染行业面临的唯一出路就是加快技术装备的更新改选，但由于江苏省关于太湖保护条例的规定，关于引进印染后整理关键设备技术改选项目一律停止办理，而且印染企业也不得易地重建，印染行业的技术改造遭遇一道难以逾越的门槛。印染产能与技术装备相对薄弱，很大程度上制约了纺织产业总体水平的提升，盛泽的许多纺织品只能以白坯销售，严重影响了产品附加值的提高，成为纺织业发展最大的瓶颈。

　　建造绿色环保印染基地

　　有的企业家提出，目前盛泽印染设备在技术先进性、稳定性、节能减排等诸多方面与欧盟、日本、韩国、台湾等相比仍有一定差距，不能引进国际上先进的印染设备，吸引国际上最先进的技术，将严重影响吴江印染业乃至纺织业的竞争力。去年为了应对国际金融危机的影响，我国出台了纺织产业振兴规划，鼓励企业进行技术改造，促进产业升级。目前印染企业的技术改造有利于提高产品质量，同时也有利于节能减排，市政府也非常关心印染行业发展，出台了优惠政策鼓励企业进行技术改造，但受到太湖保护强制性规定影响，这些优惠政策很难落实。企业家在座谈时提出，印染业目前的出路，一是加快淘汰落后的高能耗、低效率的设备。盛泽印染协会对会员企业的技术改造情况进行调查后发现，企业对引进先进设备的要求十分迫切，有的企业不惜重金引进先进设备，希望能得到相关部门的支持。二是规划建设绿色环保印染基地，引导印染企业集中、集约化发展。一些设备落后、厂房陈旧的老印染企业，由于客观条件的制约，原地进行改造的难度极大，因此搬迁有利于老印染企业提升装备水平和污染治理水平。盛泽设立纺织后整理示范区后，对提高涂层行业的水平起到了很大作用，也为印染行业的发展提供了借鉴，因此可以建造一个绿色环保印染基地，让印染企业划定区域集中作业，这样不仅有利于企业的技术改造和污水治理，也利于行业公共技术服务平台的建设。有的企业家还建议，在不增加排污量、保护断面水质的基础上，要引进技术先进的印染企业，把优势资源向骨干企业集中，加快企业技术改造步伐，提高盛泽印染行业的整体水平，加快在中国东方丝绸市场设立色坯商区，为吴江印染行业的腾飞创造有利环境。