山东产业集群气候渐成

　　“目前，中国纺织集群还处于初级阶段，集群地企业在很多方面还有提升空间。”中国纺织工业协会会长杜钰洲如是说。在金融危机的阴云还没有完全散开的时候，我国纺织集群地的成长态势如何？新兴纺织产业集群地如何发展壮大？2009年6月，带着这些问题，《纺织服装周刊》记者随同由中国纺织工业协会副会长陈树津等领导组成的调研小组来到了山东。经走访调查发现，山东一些新兴产业集群地在针织、棉纺、毛纺等领域发挥着各自优势，并集中各种资源寻求新突破，这让业界看到了产业集群欣欣向荣的未来。

　　集约优势，我强！

　　“在今年3月至4月，公司40%的生产线投入运转，从5月中旬开始，公司产量增长，预计6月至7月，公司生产能力将恢复70%~80%。”山东海之杰纺织有限公司是位于枣庄市市中区的一家外商独资企业，该公司总经理臧家乐向记者介绍说，“该公司目前年出口创汇突破1亿美元，为当地解决了大量就业。”

　　提到山东省枣庄市，人们会想到它是民族工业的发祥地、中国第一支股票诞生地和铁道游击队发生地。如今，在枣庄市的经济、商贸、教育和金融中心——市中区，辖区内的纺织服装企业达287家，其中规模以上企业87家，有5万余名在岗工人，辖区内企业年产文化衫4亿多件，其文化衫的出口量占山东省文化衫出口总量的30%左右。在当地政府的重视和企业的努力下，该区针织文化衫产业链已日趋完善，正成为全国针织文化衫的重要产地之一。

　　同样是在枣庄市市中区，调研组从山东华派集团董事长杨清华那里，听到了一个令人欣喜的消息：这家公司曾为一个美国品牌做贴牌生产，产品主要销往日本市场。而今华派抓紧时机，以一个很不错的价格成功收购了曾为其贴牌生产的美国品牌，再通过日方的经销代理机构继续开拓日本市场。杨清华介绍说，“去年，我们在日本销售T恤衫1000余万元，今年的销售目标则是2000万元。”听到这里，中国纺织工业协会副会长陈树津频频点头表示赞许。

　　据市中区区长朱国伟介绍说，枣庄市市中区的纺织服装产业是从上世纪80年代开始起步发展的，为了让区内企业向着现代化企业发展，区政府组织了40位企业家分三批赴清华大学进修，使市中区纺织服装企业管理水平大大提升。

　　而在海之杰公司的大门口，赫然立着一块招聘工人的广告牌，据企业负责人介绍说，随着订单量的回升，企业开始需要扩大员工数量。为了避免企业在市场回暖时因用工问题影响生产，当地政府采取了“企业点菜，政府买单”的政策——企业需要什么样的工人，将需求提交给政府，由政府联系各职业院校重点培养人才，为企业用工提供支持。

　　品牌经营，我有！

　　在广饶县，调研组一行人走访了山东澳亚纺织有限公司、山东昊龙集团有限公司、东营鹏杰色织有限公司等企业。一家家精心经营的企业、一间间明亮整洁的车间、一台台先进的设备、一名名干劲十足的纺织工人，给调研组留下了深刻印象。

　　对此，广饶县副县长李剑钧介绍说，棉纺织产业是广饶县的重点支柱产业之一，显著特点是“发展速度快、整体实力强、技术装备优”。比如，广饶县最大的纺织企业之一山东澳亚纺织有限公司，目前拥有30万锭的纺织能力，466台日本丰田特宽幅喷气织机，总资产10亿元。而这样的一家企业，从起步至今只用了10年时间，目前，该公司已成为集棉花收购、加工、纺纱、织布、进出口贸易于一体的大型企业。据澳亚集团董事长门瑞营介绍，该公司家纺产品的生活馆旗舰店已在青岛投入运营，将来还将辐射至天津、北京等地。

　　陈树津对当地集群企业评价道：“由于当地政府的重视，当地棉纺骨干企业多、起点高、设备基础好。”的确，如果不对棉纺产品进行深加工的话，产品的利润率难以提高，而产品深加工又使企业面临生产技术难度提高、产品开发投入加大等问题。广饶县政府深知这个道理，鼓励、支持企业增加在设备和技术上的投入。位于广饶县经济技术开发区的山东昊龙集团为全力打造“昊龙”品牌，从2007年起，每年提取销售收入的3%作为研发费用，还与专业院校进行多个项目的研究与开发，其中多组（Amicor/圣麻/竹纤维）抗菌纱线获中国专利博览会特别金奖。

　　节能减排，我行！

　　山东省的另一个新兴产业集群地禹城市依托原有传统棉纺工艺，创新研制羊绒半精纺技术，如今已成为全省羊绒半精纺的重要生产基地。从2006年起，全国的毛纺企业开始关注半精纺毛纱产业。而在1998年，禹城市一些企业就开发出半精纺毛纱纺织技术。如今，在当地政府的引导下，禹城，这个大禹功成名就之地，已培育形成了鲁银、德信、祥鼎、瑞源四大龙头企业，2008年生产半精纺毛绒纱2.5万吨、毛绒服饰700万件。当然，在发展技术、提高产量的同时，禹城市政府和企业并未因快速发展而忽视节能减排。禹城的各家企业已基本建立了污水处理设施，并通过实施“股份制”令中小企业合资进行排污处理。这一措施使中小企业既完成了对污水处理设施的构建，又减轻了它们的经济负担。据禹城市常务副市长林春元介绍说，目前禹城市纺织印染企业的治污技术在全国居领先水平，而全省的印染行业治污技术现场会刚刚在禹城结束。据悉，禹城在节能减排方面获得的经验和技术成果将推广至全省。