棉花新标准实现大跨越

　　4月9日，GB1103.1《棉花细绒棉锯齿加工》和GB1103.2《棉花细绒棉皮辊加工》国家标准审定会在北京召开。继GB1103一2007《棉花细绒棉》国家标准后，本次棉花新标准的制定从立项到审定经历了漫长的时间，相关部门和企业都给予了高度关注和支持。

　　据介绍，因为棉花国家标准属于强制性标准，根据中国入世时对WTO的承诺，要向所有WTO成员国进行通报，通报的时间是2个月，4~6月中旬是新标准的通报期，如果WTO成员国对新标准没有大的意见，在9月1日之前，国家棉花标准委员会将发布新的棉花标准。预计新标准将从2013年9月1日开始正式实施。

　　中国棉纺织行业协会有关负责人表示，新棉花标准的最大变化是将棉花分级从“品级”提升到“颜色级”，这将对棉花体制改革在技术层面起到强有力的支撑。新棉花标准更注重棉花的内在质量，含杂率、异性纤维、短绒率等与棉纺企业实际生产需要密切相关的指标在标准里有更充分的体现，更贴近棉纺用棉企业的实际生产需要，对棉纺企业来说更加有利。

　　推行颜色级检验意义重大

　　废止人工检验棉花品级指标，是实现由感官检验向全面仪器化检验推进的关键，更是深入推进棉花质检体制改革的关键。2011年，全国棉花工作电视电话会议明确提出“要加紧修订棉花质量标准，尽早实现仪器化检验取代感官检验”。这次棉花标准起草小组围绕改革品级指标的目标，针对旧标准在棉花质监体制改革中暴露出的不足，将原来的标准根据锯齿加工和皮辊加工两种加工方式，分别起草制定、修订了《GB1103.1棉花细绒棉锯齿加工》和《GB1103.2棉花细绒棉皮辊加工》两项标准。

　　此次棉花标准改革的核心内容是将品级改为颜色级：取消了品级,增加了颜色级、轧工质量指标及检验方法；将色特征级修订为颜色级，并明确颜色级相关条款为强制性条款。鉴于棉花细绒棉存在锯齿加工和皮辊加工两种不同加工方式，而目前的棉花颜色分级体系是基于锯齿细绒棉的基础上建立的，尚不能适应皮辊棉仪器化检验的要求，因此皮辊棉仍保留品级指标及其检验方法。考虑到在一个标准中同时保留品级、颜色级质量指标，既不利于废止品级，也会造成一个标准中同时规定品级、颜色级从而导致标准体例、内容的混乱。因此将GB1103修订为两个国家标准，即GB1103.1《棉花细绒棉锯齿加工》和GB1103.2《棉花细绒棉皮辊加工》，其中锯齿棉标准采用颜色分级指标体系，皮辊棉标准仍维持品级指标体系。

　　据介绍，颜色级和品级是两个完全不同的概念，没有一一对应关系。锯齿棉标准改为颜色分级，即根据棉花的黄色深度和明暗程度，将老标准中的一种类型7个级分成白棉、淡点污棉、淡黄染棉和黄染棉4个类型、13个级，增加了轧工质量和断裂比强度分档指标。锯齿棉的质量评价体系将与原来完全不同，由此产生出跟以往不同的贸易结算体系。据了解，目前我国棉花市场上流通的细绒棉98%是锯齿棉。

　　有关人士表示，改革棉花品级指标，推行棉花颜色级检验，是棉花质量检验体制改革的重要内容，对于进一步促进现代农业的发展，实现棉花质量检验指标体系和检验方法与国际通行做法全面接轨，满足现代纺织工业发展的需要，促进我国棉花产业健康发展，都具有十分重要的意义。GB1103.1《棉花细绒棉锯齿加工》和GB1103.2《棉花细绒棉皮辊加工》两项标准将对促进我国棉花全面仪器化检验起到巨大的促进作用。

　　标准出台水到渠成

　　改变目前主要依靠检验人员感官检验的传统检验方式，采用HVI快速检验棉花质量是棉花质量检验体制改革的核心内容，而改革棉花品级指标、推行颜色级是其中的重点和难点。

　　从2004年开始，中国纤维检验局牵头开展了棉花颜色分级体系的研究，收集了我国不同棉区有代表性的棉样，制作了颜色级实物标准和轧工质量实物标准，建立了颜色分级图。2008、2009、2010棉花年度，在生产、收购、加工、检验、使用环节共同组织开展了棉花颜色级验证试验工作，修改完善颜色分级体系，棉花颜色分级体系基本成熟，具备了推行的基本条件。但由于改革品级指标涉及面广，改革难度大，国家发改委经贸司、农业部种植业司、中国纤维检验局、中国棉花协会、中国棉纺织行业协会等相关部门和单位于2011年开展了棉花颜色分级试点工作，在棉花收购、加工、检验、纺织应用各环节选择部分试点单位，通过各环节相衔接、“一条龙”的试点方式，依据棉花颜色级实物标准和颜色图，从检验定级、贸易结算、实物流通、纺织配棉等方面全面试点棉花颜色分级感官检验和仪器化检验，并增加轧工质量指标检验，研究解决品级指标向颜色级指标过渡可能出现的各种问题。

　　在棉花收购环节，棉花加工企业依据颜色级实物标准对小锯齿试轧皮棉进行颜色分级感官检验，按照颜色分级检验结果进行贸易结算，并按照颜色级和长度进行分级分垛。探索采用颜色级进行收购检验、结算和分类存放的新模式。在棉花加工环节，棉花加工企业按照颜色分级的要求指导生产加工和内部质量控制，按照棉花质检体制改革的要求，逐包取样并送指定专业纤检机构进行公证检验，按照公证检验结果进行贸易。探索依据颜色级生产加工的生产工艺和应用颜色级作为重要指标的贸易结算体系。在公证检验环节，产地专业纤检机构依据《棉花颜色分级检验技术规范》对试点棉花加工企业送检样品逐样进行公证检验，出具公证检验证书。销地专业纤检机构对试点纺织企业购进的非试点加工企业生产的国产锯齿细绒棉，按配棉批申报公证检验，经中纤局审核批准后依据《棉花颜色分级检验技术规范》进行检验并出具公证检验证书。各级专业纤检机构依据棉花颜色级实物标准和颜色图开展颜色分级感官检验和仪器化检验比对试验，进一步完善我国棉花颜色级实物标准和颜色图。在棉纺织环节，试点纺织企业对从试点棉花加工企业购买的棉花按照颜色级进行贸易结算，依据颜色级结果进行纺织配棉生产，探索颜色分级指导纺织配棉的新方式。

　　通过试点，取得了较好效果，为采用颜色分级的棉花检验技术标准的出台打下了坚实的基础。

　　全面推行还需过程

　　由于在未来的国储棉收购，棉花现货和期货的交易、电子撮合交易等过程中都将依照棉花国家标准进行检验，因此新标准的实施对市场将会带来非常大的影响。据了解，今年5月~8月，中国纤维检验局将以此次标准的报批稿为基础，有针对性地对不同行业人员进行培训、宣传。8月份将完成颜色级、轧工质量实物标准制作、发行。9月1日前，国家棉花标准委员会将发布新修订的棉花国家标准。考虑到行业内了解和熟悉新标准以及各方应该进行充分的准备，需要过渡一段时间，因此，标准将从2013年9月1日开始实施。

　　在棉花颜色级验证试验和试点工作中，魏桥纺织、安徽华茂、石家庄常山恒新、河北宏润、荆州乾盛等纺织企业都积极参与。有关企业负责人表示，推行棉花颜色分级有利于棉纺企业科学配棉。新棉花国家标准更注重棉花的内在质量，含杂率、异性纤维、短绒率等与棉纺企业实际生产需要密切相关的指标在标准里有更充分的体现，更贴近棉纺用棉企业的实际生产需要，对棉纺企业来说是件大好事。

　　但有关人士也表示，由于受棉花流通环节各种因素的制约，特别是一些棉花加工企业质量参差不齐，棉花质量一致性差，混等混级问题突出，目前棉纺企业购买棉花时大多仍沿用品级真正建立以颜色分级为基础的棉花贸易结算体系还有很长的路要走。但从品级提升到颜色级，新棉花标准已经跨出了一大步。