影响纺织品色牢度的几个因素

　　2.1.5染料之间要有良好的配伍性
　　同一类染料里不同的染料，其配伍性不同，配伍值越大，染料之间互相拼色的能力越好。相拼色的染料之间一定要有良好的配伍性。不容易拼的颜色最好用三原色。三原色是每类染料中配伍性最好，也是可拼色光最全、最正的三只染料。因而对一些较难染的怪色最好用三原色去配色，尽量不要用其他染料硬拼，容易出现竞染现象，容易染花。
　　2.1.6尽量减少所需染料的只数
　　选染料是，首先应选择色光与所需颜色相近的染料，然后再用一种或两种染料来补充主要染料所缺的色光，而且应选取色光属同一色系的染料，这样染出的颜色纯正、光洁、艳丽、饱满。尽量不要用四、五只染料去打色，那样既不好调色，又不好操作大批染色。而且，虽然色泽对上了，但染出的色光不亮丽、不饱满，染料不能充分与纤维结合，造成色牢度差。
　　2.2助剂的选择和使用
　　2.2.1选择合适的助剂
　　确定好染料的品种后，助剂的选择也很重要。一般尽量选择与染料配套的助剂，若是常规使用的普通染料，则要侧重助剂用量的确定和使用方法。对于深颜色，染料不容易吸尽，可将助剂分批加入，则可提高吸尽率。也可提高染料吸附的牢固性，起到固色的作用。
　　2.2.2尽量减少缓染剂的用量
　　起缓染作用的缓染剂，应尽量降低用量，否则具有剥色作用。一方面会降低上染率，另一方面会减弱染料和纤维的结合力，使色牢度变差。对容易染花的颜色可通过调配染料和升温速度达到匀染效果。
　　2.2.3固色剂的选用
　　固色剂的使用会大大提高染料的染色牢度，一般至少能提高0.5~1级，但选择固色剂要同时考虑染料的各项牢度。而不能只看个别项目。比如：活性染料用阳离子型低分子或多胺型固色剂处理后，织物的水洗牢度在4~5级，但日晒牢度会有所下降。固色时一定要严格控制固色剂用量、固色温度、和固色时间。
　　2.2.4皂洗和水洗
　　在皂洗和水洗时，一定要洗充分，要保证水洗温度和时间，否则，织物表面的浮色在使用中会掉色。
　　2.2.5柔软剂的使用
　　为了使产品获得丰满柔软的手感，要加入柔软剂处理。柔软剂有阳离子型、阴离子型、非离子型和有机硅。柔软剂是染色工序结束后最后进行的一道工序，染料和柔软剂进一步反应，有可能降低染色牢度，尤其是酸性染料染色后使用有机硅柔软剂，在进行柔软处理时甚至会退掉部分染料，使颜色稍有变浅。因而，进行柔软处理时柔软剂的用量要恰到好处，否则，不仅手感发粘，而且影响颜色。
　　3染色工艺的制定
　　染色工艺是染色中的关键环节，制定工艺时一定要根据染料和产品确定染色时间、升温速度和保温时间。对于浅色，升温速度要慢，保温时间可短一些；对于深色，升温速度可快，但保温时间一定要充分，使染料和纤维能充分结合，起到固色作用。
　　4结论
　　总之，影响纺织品染色牢度的因素有很多，对于内在因素而言，就是生产的各工序都做到位，保证产品能具有优良的色牢度指标，满足日常服用和再加工要求；对于外在因素而言，一定要按产品的使用要求，注意洗涤温度、洗涤剂和洗涤方法以及摩擦力度、暴晒时间等可降低色牢度的因素。使产品能更好的使用。