中华人民共和国国家标准（细绒棉）

　　5抽样
　　5.1抽样应具有代表性。
　　5.2抽样数量
　　5.2.1收购籽棉每500kg抽样数量不少于1.5kg，不足500kg的按500kg计。
　　5.2.2籽棉大垛以垛为单位抽样，抽样数量：10t及以下大垛抽样10kg；10kg以上，50t及以下大垛抽样20kg；50t以上大垛抽样25kg。
　　5.2.3成包皮棉每10包抽1包，不足10包的按10包计。每个取样棉包抽取检验样品约300g，形成批样，抽取回潮率检验样品约100g，形成回潮率检验批样。
　　5.3抽样方法
　　5.3.1收购籽棉取样
　　5.3.1.1收购籽棉采取多点随机取样方法。
　　5.3.1.2籽棉大垛采取在不同方位、多点、多层随机取样方法，取样深度不低于30cm。
　　5.3.2成包皮棉取样
　　5.3.2.1成包皮棉从棉包包身上部开包后，去掉棉包表层棉花，抽取完整成块样品供品级、长度、马克隆值、异性纤维和含杂率检验；再往内于棉包10cm~15cm深处，抽取回潮率检验样品，装入取样筒内密封。严禁在包头取样。
　　5.3.2.2轧花厂出厂检验可以从皮棉滑道上抽样。在整批棉花的成包过程中，每隔10包抽样一次。每次抽300g样品供品级、长度、马克隆值、异性纤维和含杂率检验，抽100g样品供回潮率检验。
　　6检验方法
　　6.1品质检验
　　6.1.1品级检验
　　6.1.1.1检验品级，以品级实物标准结合品级条件决定。
　　6.1.1.2检验品级应在棉花分级室进行，分级室应符合GB/T13786标准或具备北窗光线。
　　6.1.1.3对批样逐样检验品级。检验时，手持棉样，压平、握紧，使棉样密度与品级实物标准密度相近，在实物标准旁进行对照，确定品级，逐样记录检验结果。
　　6.1.1.4计算批样中各相邻品级的百分比，其中占80%及以上的品级定为主体品级。
　　6.1.1.5检验结果按主体品级和各相邻品级所占百分比出证。
　　6.1.2长度检验
　　6.1.2.1棉花长度检验用手扯尺量法。
　　6.1.2.2对批样逐样检验长度，每份样品检验一个试样。检验时，取有代表性的棉样，双手平分，抽取纤维，反复整理成没有丝团、杂物和流离纤维的平直棉束约60mg，棉束宽度约20mm；置于黑绒板上用纤维专用尺在棉束两端切线，切线位置以不露黑绒板为准，量取两切线距离(两头齐方法，直接量取纤维长度，以不露黑绒板为准)，量取结果保留一位小数(以毫米为单位)，逐样记录检验结果。
　　6.1.2.3计算批样中各试样长度的算术平均值及各长度级的百分比，保留一位小数。长度平均值对应的长度级定为该批棉花的长度级。
　　6.1.2.4棉花长度实物标样作为校准手扯尺量长度的依据。
　　6.1.3马克隆值检验
　　6.1.3.1收购检验
　　收购时可以感官检验，感官检验结果应经常与按GB/T6498进行的检验结果相对照。马克隆值不作为考核指标。
　　6.1.3.2成包皮棉检验
　　6.1.3.2.1从批样中，按批样数量的30%随机抽取马克隆值试验样品，逐样测试马克隆值。马克隆值测试方法按GB/T6498执行。
　　6.1.3.2.2每个试验样品，根据其马克隆值确定马克隆值级，计算各马克隆值级所占的百分比，其中百分比最大的马克隆值级定为该批棉花的主体马克隆值级。
　　6.1.3.2.3检验结果按主体马克隆值级和各马克隆值级所占百分比出证。
　　6.1.4异性纤维检验
　　6.1.4.1在各环节中异性纤维检验采用手工挑拣法。
　　6.1.4.2棉花使用中，发现混有异性纤维或色纤维的，可向专业纤维检验机构申请检验。检验时，专业纤维检验机构对未开包棉花随机抽取5%棉包，逐包开包挑拣异性纤维和色纤维。根据检验结果出具检验证书。检验中，未发现异性纤维的。在检验证书“异性纤维”栏注明“未发现”；发现混有异性纤维或色纤维的，根据数量，作降级处理。
　　6.1.5断裂比强度检验
　　断裂比强度检验方法按GB/T13783执行。
　　6.2公量检验
　　6.2.1含杂率检验
　　6.2.1.1收购时可机检或估验，估验结果应经常与按GB/T6499进行检验的结果对照。对估验结果有异议时，以按GB/T6499进行检验的结果为准。
　　6.2.1.2成包皮棉含杂率检验方法，按GB/T6499执行。
　　6.2.2回潮率检验
　　6.2.2.1回潮率批样取样后即验或批样密封后待验，待验须在24h内完成。
　　6.2.2.2回潮率检验使用电测器法或烘箱法，以烘箱法为准。
　　6.2.2.3回潮率检验方法，按GB/T6102.1或GB/T6102.2执行。
　　6.2.3籽棉公定衣分率检验
　　6.2.3.1每份试样称量1kg。籽棉试样用衣分试轧机加工。要求不出破籽，不带油污棉，轧工质量应符合表2轧工质量参考指标要求，将轧出的皮棉称量，精确到1g。
　　6.2.3.2按式(1)、式(2)计算籽棉准重衣分率：
　　Gn=G×(100―Z)/(100―ZO)…………………………(1)
　　l=Gn/Go×100…………………………(2)
　　式中：Gn—从籽棉试样上轧出的皮棉准重，g；
　　G—从籽棉试样上轧出的皮棉重量，g；
　　Z—轧出皮棉实际含杂率，%；
　　ZO—皮棉标准含杂率，%；
　　l—籽棉准重衣分率，%；
　　Go—籽棉试样重量，g。
　　6.2.3.3一个以上试样，以每个试样准重衣分率的算术平均值为籽棉平均准重衣分率，以ī表示。
　　6.2.3.4籽棉公定衣分率按式(3)或式(4)计算，精确到0.1%。
　　一个试样时                       Lo=l×(100+RO)/(100+R)…………………………(3)
　　一个以上试样时               Lo=ī×(100+RO)/(100+R)…………………………(4)
　　式中：Lo—籽棉公定衣分率，%；
　　l—籽棉准重衣分率，%；
　　RO—棉花公定回潮率，%；
　　R—棉样实际回潮率，%；
　　ī—籽棉平均准重衣分率，%。
　　6.2.3.5籽棉折合皮棉的公定重量按式(5)计算，精确到0.1kg：
　　WL=Lo×Wo…………………………(5)
　　式中：WL—籽棉折合皮棉的公定重量，kg；
　　Lo—籽棉公定衣分率，%；
　　Wo—籽棉重量，kg。
　　6.2.4成包皮棉公量检验
　　6.2.4.1公量检验以批为单位，逐批称量、记录毛重。称量衡器精度不低于1‰。称量时，应尽量接近衡器最大量程。
　　6.2.4.2根据批量大小，从批中抽取有代表性的棉包2~5包，开包称取包装物重量，计算单个棉包包装物平均重量，精确到0.01kg。
　　6.2.4.3按式(6)计算每批棉花净重，修约到0.001t；
　　W2=(W1―N×M)/1000…………………………(6)
　　式中：W2—净重，t；
　　W—毛重，kg
　　N—棉包数量；
　　M—单个棉包包装物平均重量，kg。
　　6.2.4.4按式(7)计算每批棉花准重，修约到0.001t；
　　W3=W2×(100―Z)/(100―ZO)…………………………(7)
　　式中：W3—准重，t；
　　W2—净重，t；
　　Z—实际含杂率，%；
　　ZO—标准含杂率，%。
　　6.2.4.5按式(8)计算每批棉花的公定重量，修约到0.001t：
　　W=W3×(100+RO)/(100+R)…………………………(8)
　　式中：W—公定重量t；
　　W3—准重，t；
　　RO—棉花公定回潮率，%；
　　R—棉花实际回潮率，%。
　　6.3数值计算涉及数值修约均按GB/T8170执行。