棉本色布(Contton grey fabric)国家标准

及以上的有1根算1根。
B3　跳花：3根及以上的经、纬纱相互脱离组织，包括隔开一个完全组织。
B4　烂边：边组织内单断纬纱，一处断3根的。
B5　修正不良：布面被刮起毛，起皱不平，经、纬纱交叉不匀或只修不整。
B6　霉班：受潮后布面出现霉点(斑)。
B7　毛边：由于边剪作用不良或其他原因，使纬纱不正常被带入织物内(包括距边5 cm以下的双纬和脱纬)。
B8　结头：影响后工序质量的结头。
B9　纬缩：纬纱扭结织入布内或起圈现于布面(包括经纱起圈及松纬缩三楞起算)。
B10 边撑疵：边撑或刺毛辊使织物中纱线起毛或轧断。
B11 棉球：织造中纱线受摩擦后使纤维呈球状。　　
B12 竹节：纱线上短片段的粗节。
B13 星跳：1根经纱或纬纱跳过2～4根形成星点状的。
B14 跳纱：1～2根经纱或纬纱跳过5根及以上的。
B15　断疵：经纱断头纱尾织入布内。
B16　拖纱：拖在布面或布边上未剪去的纱头。
B17　杂物：飞花、回丝、油花、皮质、木质、金属(包括瓷器)等杂物织入。
B18　断经：织物内经纱断缺。
B19　沉纱：由于提综不良，造成经纱浮在布面。
B20　综穿错：没有按工艺要求穿综，而造成布面组织错乱。
B21　错纤维：异纤维纱线织入。
B22　粗经：直径偏粗长5cm及以上的经纱织入布内。
B23　吊经：部分经纱在织物中张力过大。
B24　紧经：部分经纱捻度过大。
B25　松经：指部分经纱张力松弛织入布内。
B26　并线松紧：单纱加捻为股线时张力不匀。
B27　双经：单纱(线)织物中有二根经纱并列织入。
B28　筘路：织物经向呈现条状稀密不匀。
B29　筘穿错：没有按工艺要求穿筘，造成布面上经纱排列不匀。
B30　针路：由于点啄式断纬自停装置不良，造成经向密集的针痕。
B31　经缩：部分经纱受意外张力后松弛，使织物表面呈现块状或条状的起伏不平。
B32　拆痕：拆布后布面上留下的起毛痕迹和布面揩浆抹水。
B33　双纬：单纬织物一梭口内有二根纬纱织入布内。
B34　脱纬：一梭口内有3根及以上的纬纱织入布内(包括连续双纬)。　　
B35　煤灰纱：被空气中煤灰污染的纱(单层检验为准，对深色油卡)。
B36　密路：纬密多于工艺标准规定。
B37　稀纬：纬密少于工艺标准规定。
B38　条干不匀：叠起来看前后都能与正常纱线明显划分得开的较差的纬纱条干。
B39　云织：纬纱密度稀密相间呈规律性的段稀段密。
B40　错纬：直径偏粗、偏细长5cm及以上的纬纱、紧捻、松捻纱织入布内。
B41　花纬：由于配棉成分变化或陈旧的纬纱，使布面色泽不同，且有1～2个分界线
B42　花经：由于配棉成分变化，使布面色泽不同。
B43　百脚：斜纹或缎纹织物一个完全组织内缺1～2根纬纱(包括多头百脚)。
B44　水渍：织物沾水后留下的痕迹。
B45　污渍：织物沾污后留下的痕迹。
B46　磨痕：布面经向形成一直条的痕迹。
B47　浆斑：浆块附着布面影响织物组织。
B48　布开花：异纤维或色纤维混入纱线中织入布内
B49　宽、狭幅：幅宽上下偏差超过标准规定。
B50　凹边：凹进布边0．5cm及以上。
B51　猫耳朵：凸出布边0．5cm及以上。
附　录　C

用于快速测定织物断裂强力的修正
　　(补充件)

在常规试验及工厂内部质量控制检验时，可用在普通大气条件下进行快速试验，然后换算到标准温度和回潮率的办法进行修正，但检验地点的温湿度必须保持稳定。
C1　断裂强力修正公式
C2　棉本色布断裂强力的修正系数按ZBW04 006．2执行
附　录　D
　　检　验　规　定

　　(补充件)

D1　在常规试验及工厂内部品质控制检验时，可在普通大气条件下进行快速试验。
D2　分批规定
D2．1　以同一品种整理车间的一班或一昼夜三班的生产入库数量为一批，以一昼夜三班为一批的，如逢单班时，则并入邻近一批计算； 二班生产的，则以二班为一批。
D2．2　如一昼夜三班入库数量不满300匹时，可累计满300匹，但一周累计仍不满300匹时，则必须以每周为一批(品种翻改时不受此限)。
D2．3　分批定时点一经确定，不得在取样后加以变更。　　
D3　棉布物理指标、棉结杂质和棉结分批检验、按批评等。
D4　物理指标、棉结杂质和棉结检验以一次检验结果为评等依据。
D5　经纬密度因个别机台的筘号或纬密牙轮用错，造成经、纬密度不符合规格的，该个别机台所生产的布匹，如确能划分清楚的，可将这部分布匹剔除出来降等处理，该批布重新取样检验定等，如划不清