4.2.7.1外观质量以最低项评等。
4.2.7.2连续10 m以上的纬斜、全段(匹)降等。
4.2.8 一等品内不允许存在一处评为3分、4分的破损性疵点和4分横档疵点及4分严重污渍、0.3 cm以上的杂物织入、经向3 cm以上的无泡疵点。
4.2.9优等品达到4.2.8一等品的质量要求外,布面不允许存在一处评为3分的横档疵点。
4.2.10假开剪一处疵点范围不可超过20 cm,有一处假开剪匹长加放20 cm。假开剪疵点间距不得少于10 m,并距布端5 m以上。假开剪疵点不再累计评分。假开剪的处数按有关协议执行。
5 布面疵点评分
5.1布面起泡疵点评分见表6。
5.2色织纯棉泡泡纱其他布面疵点评分方法按FZ/T 10011执行。
5.3色织涤棉泡泡纱其他布面疵点评分方法按GBn 285执行.
6 试验方法
6.1长度的测定按GB/T 4666执行。
6.2幅宽的测定按GB/T 4667执行。
6.3密度的测定按GB/T 4668执行。
6.4水洗尺寸变化测定
6.4.1 色织纯棉泡泡纱按GB 8628、GB 8629中洗涤程序2A、干燥F和GB 8630执行。洗涤液为清水。
6.4.2 色织涤棉泡泡纱按GB 8628、GB 8629中洗涤程序4A、干燥F和GB 8630执行。洗涤液为清水。
6.5耐洗色牢度测定
按GB 3921中的6.3.1试液1配方,或6.3.2试液2试验条件方法3执行。
6.6耐摩擦色牢度测定按GB 3920执行。
6.7断裂强力测定按GB 3923执行。
断裂强力试验如不在标准条件下进行,其测试后的断裂强力应修正。断裂强力修正计算公式见附录B。
6.8变色的评定按GB 250执行。
6.9沾色的评定按GB 251执行。
7 检验规则
按GBn 286执行。
8 标志、包装
按GBn 287执行。
9 其他
9.1特殊品种或用户对产品有特殊要求,由供需双方另订协议。
9.2在产品质量发生争议时,需查明原因,由责任方负责,必要时可进行仲裁检验。
附录A
(标准的附录)
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