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一、针刺法基本原理
用截面为三角形(或其他形状)且棱边带有钩刺的针,对蓬松的纤网进行反复针刺。当成千上万枚刺针刺入纤网时,刺针上的钩就带着纤网表面的一些纤维随刺针穿过纤网,同时由于摩擦力的作用,使纤网受到压缩。刺针刺入一定深度后回升,此时因钩刺是顺向,纤维脱离钩刺以近乎垂直的状态留在纤网内,犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网,使已经压缩的纤网不会再恢复原状,这就制成了具有一定厚度、一定强力的针刺法非织造布。
二、针刺工艺流程
针刺工艺流程非常灵活,多种多样。基本模式大致有两种。一种模式是将主刺针与预刺针连成一条流水线,经过预刺针的纤网可以直接喂入主刺针。这样排列有利于连续化生产,可以提高生产效率,减轻劳动强度。另一种模式还间断式,将预刺针和主刺针分开安装,经预刺针的纤网先行卷绕,然后再运至主刺针机前退卷,喂入主针刺机,间断式排列应变性好,翻改品种方便。
三、针刺工艺参数
1.针刺密度Dn(刺/cm2)
针刺密度是指纤网在单位面积(1cm2)上受到的理论针刺数。
假设针刺机的针刺频率为n(刺/min);输出速度为v(m/min);植针密度为N(枚/m)。则:
Dn=N×n/(1000v)
一般来说,针刺密度越大,产品的强力越大,越硬挺。但是,如果纤网已足够紧密时,再增加针刺密度就会造成纤维的损伤或断针,反而会使产品的强力下降。
2.针刺深度
针刺深度是刺针穿刺纤网后,突出在纤网外的长度,单位mm。
在一定范围内,随着针刺深度的增加,纤维之间的缠结更加充分,产品的强力有所提高,但是刺得过深,会使纤维断裂,产品强力降低。通常掌握在3~17mm。
3.步进量
针刺步进量是指针刺机每针刺一个循环,织物所前进的距离。一般短纤维的步进量为3~6mm/针。一旦针板的布针方式确定,步进量将会对布面的平整和光洁产生一定的影响。布针方式可以归结为纵向基本等距和纵向杂乱两种。
四、针刺机性能指标
表征针刺机性能的主要指标有:
1.针刺频率(次/min):即每分钟的针刺数。
2.布针密度(枚/m):也叫植针密度,是指1m长针刺板上的植针数。
3.工作幅宽(m):指针刺机的最大有效宽度。一般为针板长度的整数倍。
4.针刺动程(mm):它等于偏心轮偏心距的2倍。针刺动程越小,振动也越小,越有利于提高针刺频率。但是,过小会影响纤网从剥网板和托网板之间顺利通过而产生拥塞。
5.自动化程度、减珍性能及动力消耗 非织造布(六):针刺法加固