清梳联改造能简化么？

　　上马正规清梳联设备的投资大，而清梳联改造则可在原有梳棉机上加棉箱及自调匀整，相对投资较少。将普通喂棉卷梳棉机改造为清梳联，取消打卷、搬卷、喂卷工序，既能节省人工、提高棉条质量，又能取消危险的打卷设备。近年来，市场出现了简易清梳联改造。这种改造成本较低，也吸引了一些企业的目光。简易清梳联和清梳联有什么不同？这种改造能符合市场要求么？网友们对这些问题展开了积极地讨论。

　　简易清梳联改造是近5年来棉纺业界非常关心的一个话题，有为数不少的棉纺企业选择了简易清梳联改造，也有不少的企业正在考虑改造的问题。在改造的企业之中，使用不好的企业比例很高。——网友海啸

　　大家现在常说简易清梳联改造，其实从技术角度来说，改造成功的企业采用的完全就是清梳联技术，包括连续喂棉技术、混合环自调匀整技术、棉箱的气压控制技术等。也许有些小企业不具备清梳联技术，就将改造进行了简化，如自调匀整仪采用开环控制（根据棉层厚薄，简单的用PLC控制给棉电机的速度），就叫简易清梳联，其实是对清梳联改造的误解。

　　简易清梳联改造不是简单的在开清棉和梳棉之间加装管道连接，中间再加一个变频风机。清梳联是一个系统工程，技术性很强，特别是对电气自动化控制方面的要求较高。清梳联的连续喂棉技术、混合环自调匀整技术、棉箱的气压控制技术等都对电气控制技术提出了较高要求。开清棉与梳棉之间管道连接的细节之处如果掌握不好，也会造成清梳联生产运行不正常，特别是首尾2台车的重量很难稳定。

　　清梳联改造中，自调匀整是一个关键技术。目前许多企业改造后的使用效果不理想，很大一部分原因是自调匀整技术不过关。现在市场上改造不成功的企业往往从成本考虑，使用了价格较低的自调匀整。这些自调匀整只通过传感器检测给棉罗拉两端的变化，以此判断棉层的厚薄，然后改变给棉罗拉的电机速度，也就是大家所说的开环控制。

　　如果要想使棉条稳定，必须采用混合环自调匀整技术，即对棉条、棉层均进行检测。自调匀整仪根据检测信号的反馈，通过运算来调整给棉电机的速度，保证棉条重量的稳定。由于有了棉条检测，一般棉条的重量不会经常出现偏差，梳棉机台间差异很小，外不匀率基本上能够控制在2%以内。因此，正规的清梳联自调匀整仪均采用混合环匀整仪。

　　混合环自调匀整仪的技术要求相当高，一般的企业肯定做不了，只能用传感器检测给棉罗拉两端的高低变化，以此测量棉层的厚薄，用PLC控制给棉罗拉的电机速度。棉层有横向不匀和纵向不匀，这样检测的只能是个大概值，缺少了对棉条的检测，棉条质量肯定不稳定，梳棉机的台间差异大，棉条的外不匀率也很大。——网友cym123cym

　　准确地讲，一些简易清梳联改造并不简易，基本与清梳联采用同样的原理，可以达到同样的效果。但清梳联改造的成本肯定相对高一些。因此将高产成卷梳棉机改造成清梳联，简易清梳联改造的性价比就体现出来了。

　　2010年，公司准备生产一批配棉较差的副品牌产品，如果混在现有产品中生产，不利于常规产品质量。于是我们最先在A186F上试探性的改造了一套简易清梳联（6台梳棉机），利用闲置的旧梳棉机和已经淘汰的部分清花设备生产这个副品牌产品。最初，我们对简易清梳联期望值不高，只要满足副品牌产品的需要就够了，所以决定上一套试试。

　　改造的清梳联运行半年后，效果比较理想。于是我们又增加了6台A186F，可以用1配12组成一条线生产，也可以任意组成为两条线（我们有两套闲置的清花装备，可以组成两条简单的清花生产线），如两条1配6的生产线，或一条1配8、一条1配4等多种组合，适应多品种的不同需要。

　　今年，我们对剩余的16台FA224梳棉机全部进行了清梳联改造。公司原来对高产梳棉机进行清梳联改造持怀疑态度，一直不敢改。但由于清花前值车工流动性大、存在安全隐患，车间一再申请改造。在参观改造的企业之后，我们决定改造。公司现在产能为6.5万锭，除原来的一套郑纺机1配11清梳联外（FA221B、D），其余全部改为简易清梳联。共改造了12台A186F梳棉机、16台FA224梳棉机。

　　现在公司的清梳联组合为：原有的郑纺机清梳联纺棉；原有的清花流程和10台FA224组成一套清梳联纺棉，两个车头分别供应5台梳棉机，梳棉机产量与郑纺机清梳联产量一致；12台A186F和4台FA224组成两条清梳联生产线（机台根据品种产量自由调整）生产涤纶生条和副品牌产品。

　　这里面改造最成功的是16台FA224梳棉机，也有简易清梳联技术逐步改进的成分。特别是传感器的改进，既可靠又方便，比刚开始的炮筒式位移传感器好很多。在流程布置时有一点要特别注意，最后一台与梳棉风机连接的清花设备一定不能产生排风干扰输棉风机。也就是说，最后一台清花设备可以是豪猪式开棉机、成卷机，但不能是多仓混棉机或其他有输棉风机的新型开棉机（如FA1124）。——网友 欧怀林