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不同形式摇架性能比较

        

  直压式气压摇架综合性能最优
  

  摇架是细纱牵伸装置中最重要的专件之一,它的两个基本作用是对牵伸罗拉实施加压力和对上罗拉、上销实施握持定位。按摇架的压力源划分,棉纺细纱牵伸加压摇架有四大类型:

  一、圆柱螺旋弹簧加压摇架亦称圈簧加压摇架,如Oerlikon(原SKF)PK2000型、PK2100型,国产的是YJ2系列、YJ20型。

  二、板簧加压摇架,如Suessen的HP-GX3010型,国产YJB-145型、YJB-125V型。

  三、整体气囊间接式气加压摇架,如Rirter的P3-1型,INA是DA2122P型,国产的QYJ3系列、QYJ-142G、YJQ145V系列、SDD2122P系列、QYJV-145系列等。

  四、独立气囊直压式气加压摇架,如Oerlikon(原SKF)的PK3000型、国产QYJ200型、QYJ20型、QY155型等。

  SKFPK系列圆柱螺旋弹簧加压摇架在设计结构上存在问题,其一是圆柱螺旋弹簧加压摇架的加压组件采用杠杆分配式结构,零件多、结构复杂、产生压力摩擦损耗;其二是圈簧线材截面小、工作状态下压缩变形量大,加压组件采用杠杆分配式结构增加了螺旋弹簧压力,减小弹簧压缩变形量,长期使用容易造成疲劳衰退;其三在加压组件中设计自调平行机构,以降低加压组件制造精度。实践表明,金属冲压加工精度不高,前、中加压杆套装式结构,机件多、累积误差大、摇架胶辊与罗拉平行较差,达不到生产上对三直线平行度要求。

  HP系列板簧加压摇架在设计结构上,采用板簧作为加压元件,在同样压力负荷下压缩变形量比螺旋簧小得多,长期使用不容易疲劳衰退。板簧加压的加压组件采用直压式,无任何压力摩擦损耗。设计结构合理、制造精度高、胶辊握持座较宽,保证了上、下罗拉平行,能满足生产上对“三线——平行度”要求。这些是圆柱螺旋弹簧加压所不及的,但制造精度极高,费用昂贵。对胶辊适应性差,板簧加压的有级调节档数少,不易满足生产工艺调节的要求。

  采用气囊为加压元件的气压摇架,加压值潜力大,在长期使用中不会疲劳衰退是一大优点,集体无级调压功能和半卸压功能是其另一优点。然而整体气囊杠杆式气压摇架的加压组件采用杠杆传递分配式结构,不仅产生压力摩擦损耗、相邻摇架部分气囊变形存在相互干涉区域,给安装、调试和使用带来很多麻烦,而且也会因杠杆累积误差、罗拉隔距变化造成压力差异,给工艺调节带来不便。

  独立气囊气压摇架取消了压力传递杠杆机构,采用直压式加压组件,结构简洁,压力正确、稳定可靠,缩小了锭间和台间的压力差异。可实现前、中、后三档牵伸罗拉压力各自独立设计,既能满足“重加压工艺”不断发展的要求,又使工艺调节操作简便、维修少。适应软弹性胶辊技术推广应用,综合性能好,充分体现了气压摇架的优越性,成为牵伸加压摇架的发展方向。但必须重视气压元件的选择,维护好气压控制系统的正常运行。

  综合以上分析,摇架压力源以压缩空气为优;加压组件以独立气囊为优;加压方式以直压式结构为优;压力调节以无级调压为优;摇架结构以简洁为优;对胶辊适应性,圈簧加压摇架、板簧加压摇架均较差,以独立气囊为优;维修、操作的简便性以独立气囊为优;综合各种牵伸加压摇架的性能比较,以独立气囊直压式气压摇架为优。


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