牛仔行业领先的四大工艺

　　　1　牛仔经纱功能性整理

　　挺而不硬、柔软而丰满

　　工艺简介：在传统的浆染联合机上，用功能性整理剂取代传统的淀粉浆料整理经纱，除了能满足织造要求外，同时还额外赋予了纱线硬挺、滑爽、光亮、耐磨等特性，使织出的牛仔布不用另外加工同时具有防水、防静电、亲水拒油等功能，从而实现了牛仔布挺而不硬、柔软而手感丰满的效果。

　　生产工艺流程：整经轴→润湿槽→洗水槽→染槽、氧化架（5~8个，浸染靛蓝）→水洗槽→烘干→储纱架→浆槽（功能性整理剂、常温）→烘干→分绞→落轴

　　2　靛蓝涂料套色功能性整理

　　色彩丰富、洗水风格多样

　　工艺简介：在传统浆染联合机上经靛蓝正常染色后，用带色功能性整理剂整理经纱，除达到套色、满足织造要求外，同时还额外赋予了纱线硬挺、滑爽、光亮、耐磨及三防等效果，纱线套上所需的各种不同颜色后，让织出的牛仔布色彩丰富多变，洗水风格多样化。

　　生产工艺流程：整经轴→润湿槽→洗水槽→染槽、氧化架（5~8个，浸染靛蓝）→水洗槽→改性槽（最后一个洗水槽）→烘干→储纱架→浆槽（涂料套色功能性整理剂、常温）→烘干→分绞→落轴

　　3　牛仔经纱涂料轧染

　　打破纤维素纤维局限

　　工艺简介：在传统浆染联合机上，纱线经前处理、改性、烘干后，用涂料轧染功能性整理剂整理经纱，使经纱染上所需的颜色，除能较好地满足织布的要求外，同时还能额外赋予纱线硬挺、滑爽、光亮、耐磨及织出的牛仔布具有防水、防静电、亲水拒油等功能，并打破了牛仔经纱只能用纤维素类纤维的局限。

　　生产工艺流程：整经轴→前处理→水洗→改性→烘干→浆槽（涂料轧染功能性整理剂、常温）→烘干→储纱架→分绞→落轴

　　（注：浆槽需改均匀轧车。）

　　4牛仔布涂料轧染工艺

　　洗水风格千变万化

　　工艺简介：白坯牛仔布经正常退浆丝光工艺后，坯布用涂料染色促进剂改性后直接用唯佳安达公司的涂料色浆轧染（该涂料色浆代替传统染料，如：活性、硫化等），该涂料色浆轧染出的牛仔布色彩丰富，具有很强的立体感和层次感，由于涂料颗粒具有特别的结构性，所以使套色后的牛仔布洗水风格千变万化。

　　生产工艺流程：坯布→退浆→丝光→润湿槽（浸轧涂料染色促进剂）→染槽（轧染涂料色浆）→水洗槽→烘干→预缩→成品

　　　　1~3工艺特点：

　　1.产品绿色环保，生产过程可以达到节能减排、降低成本的目的。

　　2.可赋予纱线硬挺、滑爽、免烫、光亮、三防整理等方面的特性。

　　3.在浆槽进行常温整理，免除了传统的煮浆、焖浆、浆槽蒸汽加温。

　　4.成膜柔韧、粘附性好，可明显提高经纱的耐磨性，从而提高织造效率。

　　5.可明显提高纱线和织物的色摩擦牢度、颜色深度。

　　6.后整理时，无须退浆、无须丝光，只要进行简单的皂洗工艺就可达到较好的丝光效果。

　　7.织出的牛仔面料手感、悬垂性、耐洗性好，缩水率变化小。

　　8.牛仔经纱涂料套色、涂料轧染功能性整理，产品色彩丰富、多变，具有层次感，水洗后风格多样化、更加立体、鲜艳。

　　9.成衣洗水不用浸泡树脂可直接免烫压皱（彻底免除了甲醛）。

　　10.彻底改变了为织布把粮食变污水的行业现状。

　　11.不用专门做怀旧工艺，只需普通洗水皆可达到理想的怀旧效果。

　　4工艺特点：

　　1.轧染后布面滑爽、有骨感、悬垂性好；

　　2.布面的光泽度比传统的高，更能表现出涂层的外观感觉；

　　3.涂料轧染工序简单，节能、环保；

　　4.因为涂料颗粒性结构与色彩丰富的特点，所以经涂料轧染套色后织物色彩丰富、层次感更强，水洗后风格多变、更有立体感。