精梳工序如何节能增效

　　精梳棉纺工艺因其产出的纱线品质更好，布料在质感、耐洗与耐用度有更高的品质水准而被大量应用。精梳机的使用是精梳工艺的核心工序，其主要担负着排除较短纤维、清除纤维中的扭结粒、使纤维进一步伸直平行等重要任务。本期一线交流栏目，我们将介绍一些企业对精梳机条卷机排风箱、精梳机车头箱密封等小改革的经验，希望能对纺织企业节能增效生产有所帮助。

　　　　方法一

　　改造精梳条卷机排风箱不仅使用方便而且节能降耗

　　□江苏省华强纺织有限公司 陆喻

　　华强公司车间有72台CJ60型精梳机，与条卷机采用一配六的方式配套。老式CL15型条卷机采用电机式下排风的方式完成牵伸清洁。新配置的条卷机则直接将吸风箱连接到蜂窝除尘机组。实际生产中，这两种条卷机吸风设计各有利弊。在精梳机工作、除尘机组正常运转的时候，利用除尘机组产生的负压完成条卷机的清洁工作，可以不单独开启条卷机排风电机，从而达到节电效果。但是这种情况只适用于精梳品种单一、条卷机开台量较多的情况。如果精梳品种较多，某一品种条卷产量供应不上，往往需要在不开精梳机的情况下单独开条卷机。此时，如果是条卷机连接在除尘机组上，则可能为了一两台条卷机而开启除尘机组，反而会造成电能浪费。

　　综合两种条卷机排风设计的优点，我们对CL15型条卷机进行了双用改造。在保留自身的电机式排风装置的情况下，将吸风箱上端通过管道连接到除尘机组上，并安装控制插板。电机式吸风箱下面有一个下排风口，如排风口一直打开就会影响除尘吸风的效果。我们在下排风口配置一个插板以解决这一问题。这样在精梳机正常运转、条卷机开车数量较多时，可关闭吸风电机，打开通往除尘机组的插板并关闭下排风插板；而在精梳机不运行，需要开启少量条卷机运行时，只要关闭上插板同时打开下排风插板即可。此改造方便实用，操作简单，可明显节约电耗，得到了公司上下的一致认可。

　　方法二

　　优化精梳机车头箱密封性能有效解决防漏油问题

　　□经纬纺机榆次分公司　刘剑　范鹏

　　在工作中，精梳机车头箱采用浸油润滑方式，箱中应注入足够的润滑油。在车头箱的设计过程中，要重点考虑解决润滑油的泄漏问题。通过对JWF1272车头箱运转过程中漏油现象的分析发现，其漏油的主要原因是车头箱密封性差。我公司通过减小车头箱间隙、改善密封性能等几方面的改进，解决了车头箱漏油的问题。

　　为满足密封要求，我们将墙板结合面间隙减小并控制在0.1～0.2毫米。墙板结合面的平面度要低于0.08毫米，表面粗糙度要低于Ra3.2。为保证加工精度，墙板在加工过程中必须使用铸件毛坯定性处理；尽量选择小的切削量和走刀速度。

　　另外，我们还使用密封胶进一步堵塞结合面间隔缝隙，加强密封效果。我们发现厌氧胶流动性好，能很好渗入到箱体结合面的细小缝隙中，并与空气隔绝，使结合面牢固的胶接和密封，可有效地防止泄漏。所以，我们选择厌氧胶进行车头箱体的密封性胶接。

　　根据密封要求，我们还在车头箱体与箱盖结合面处增加密封板并改进了密封结构。首先将车头箱体的端面设置成阶梯面，在顶端面设置一圈回油槽，在第二阶梯面的两侧面上设置密封油槽，将回油槽与密封油槽连通。在车头箱盖的回油槽上方设置密封板，在车头箱盖的顶面下方设置挡油盘。挡油盘的形状为顶面下有四块垂直挡板，其中两块较长的挡板深入至密封油槽内，但与密封油槽有间隙。在精梳机高速运转时，飞溅的润滑油通过挡油盘及回油槽流入密封油槽中，使挡油盘与密封油槽所形成的空间中充满润滑油。以上改进有效的阻止了润滑油和油雾的泄漏，保证了车头箱体与箱盖间的密封效果。

　　方法三

　　合理布置精梳机台面压辊位置减少故障、有效提高了精梳效率

　　□陕西恒鑫精密纺织机械公司 张元朝

　　目前，精梳机的实际运行速度已达350钳次/分钟~450钳次/分钟。而随着生产速度的提高，下吸风的负压也随之提高。现有设备的棉条容易被吸走，影响生产棉条沿着两压辊的切线方向做竖直运动。下吸风负压的影响或者加工误差，都会造成从动压辊的位置低于主动压辊的位置，棉条容易沿着主动压辊的切线方向做缠绕运动。当部分棉条被下吸风吸走或者部分棉条缠绕主动压辊时，机器可能还处于运转状态。这种情况会造成精梳棉条变轻，条重指标不合格，影响精梳质量。而当主动压辊缠棉到一定程度时，从动压辊受力变大，自动监测装置起作用，精梳机就会停机，造成生产效率下降。

　　出现上述缺陷的主要原因是棉条从两压辊出来的位置离下吸风口太近。为了让棉条远离下吸风口，可以将从动压辊的工作位置提高3毫米～4毫米。这样棉条从两压辊出来的方向偏向从动压辊一边。并且在从动压辊的带动和后牵伸的拉动下，棉条始终是沿着不锈钢台面板运动，这一问题就得到了有效解决。从动压辊结合件绕从动压辊旋转轴旋转，其工作位置是由限位销限制的，所以只要改变限位销位置或者大小即可改变从动压辊的位置。

　　而对已出厂的精梳机，将支撑从动压辊结合件部位的直径由8毫米加大到13毫米，做成台阶限位销，就可以继续满足原限位销装配的位置要求。

　　通过多家纺织厂长时间的使用验证，我们发现这些改进使棉条被下吸风吸走的几率几乎为零，主动压辊缠棉也基本消除，精梳棉条重指标良好，有效提高了精梳效率。