防水透湿织物防水透湿织物(WaterproofandMoisturePermeableFabric)也叫防水透气织物,在国外又叫"可呼吸织物"(Waterproof,windproof,andBreathableFabric或WWB).防水透湿织物是指具有一定压力的水或一定动能的雨水,以及各种服装外雪、露、霜等,不能透过或浸湿织物,而人体散发的汗液、汗气能够以水蒸气为主的形式传递到外界,不会积聚或冷凝在体表和织物之间而使人感觉粘湿和闷热,从而实现了织物防水功能与织物热、湿舒适性的统一。
防水透湿织物既能防雨防风,又能排汗、透气、穿着舒适,在穿着过程中使水在一定压力下不浸透织物,而人体散发的汗液等却能以水蒸气的形式通过织物或传导到外界,而不在人体表面与织物之间冷凝积聚,保持穿着者干爽、温暖。
人们对穿着舒适性,功能性要求的不断提高,促使我们采用各种新型技术来改善织物的各项性能,不同工艺、技术的复合是赋予织物新功能的主要手段,其中织物的涂层/层压技术是重要的方法之一。
织物涂层/层压是织物与高分子聚合物的复合,它不仅保留织物原有的功能,更增加了覆盖层的功能,织物涂层/层压技术给纺织业制造功能性织物提供了更多的可能性,大大拓宽了纺织品的用途,应用领域也越来越广,不仅使用于衣用纺织品的生产,而且其应用扩大到鞋业,民事或军工制服,极端气候条件下的服装,防油布,帐篷,包裹等。
1防水透湿整理的机理
一是利用水滴的最小直径与水汽或空气的直径之间的差异来实现,既采用织物的经纬交织间的孔隙或织物复合物的孔径介于水最小直径与水汽或空气的直径之间,达到防水透气的目的,基于这一原理设计的防水透气的织物有超细高密织物、特高密度的棉织物等。这类织物的透湿类型属于纱线间孔隙的自然扩散。高密织物由于轻薄耐用,透湿性好,柔软、悬垂性好,防风,广泛用于体育、户外活动服装上。主要缺点是防水性差,由于织物密度大,织物的撕裂性能差,纺纱必须特殊处理,生产成本高,加工困难。
二是采用微孔薄膜使薄膜微孔(微孔直径大约在1nm)的孔径介于水滴与湿气之间,将薄膜与织物复合赋予织物防水透气功能。微孔高聚物薄膜可以与织物通过层压或涂层工艺与织物复合从而赋予复合体防水透气功能。微孔的产生有多种方式:可通过对薄膜的双向拉伸产生微孔,也可在高聚物上填加填料(如陶瓷)使高聚物与填料之间形成孔隙,也可以通过相分离(聚氨酯的湿法)产生微孔,还可以机械方式利用打孔技术(如激光)使无孔膜产生空隙达到透气的目的。
三是利用高聚物膜的亲水成分提供了足够的化学基团作为水蒸气分子的阶石,水分子由于氢键和其它分子间力,在高湿度一侧吸附水分子,通过高分子链上亲水基团传递到低湿度一侧解吸,形成吸附--扩散--解吸过程,达到透气的目的。亲水成分可以是分子链中的亲水基团或是嵌段共聚物的亲水组分;其防水性来自于薄膜自身膜的连续性和较大的膜面张力。利用薄膜与织物进行层压/涂层赋予织物防水透气功能。
四是利用形状记忆高聚物的特性,形状记忆高聚物在玻璃化转变温度区域,由于分子链微布朗运动而使透气性有质的突变,而且其透气性能随外界温度的变化而变化,即智能化功能,尤如人体皮肤一样,能随着外界温湿度的改变而调节。采用这种形状记忆聚氨酯产生防水透气织物可以采用无孔层压/涂层方式,减少了由于微孔而在使用过程中产生微孔阻塞等缺点,更重要的是织物的透湿气性能能随着人体温度的变化而变化,达到智能效果,使其适宜于各种条件下穿着。
2防水透湿织物的分类及应用
2.1超细纤维织成的高密度织物经防水整理而成为防水透湿织物
采用高支棉纱和其他超细合成纤维构成的紧密织物,织物密度约为普通织物的20倍,通过一定的方法整理后就具备一定的防水性,且能使织物具有一定的透气透湿性。高支棉纱遇水膨胀,会使纱线间的间隙变得更小,从而使织物具有防水透湿功能。将超细合成纤维的表面收缩成荷叶状的凹凸结构,也可达到防水透湿的效果。该类织物的特点是透湿性、柔软度和悬垂性好,但耐水压值较低。由于纤维纱支对纺纱工艺要求较高,织布时断头多,次品率高,染整加工较困难,织物撕裂强度低,耐磨擦性较差,因此一般用于体育、户外活动服装的制作上。
2.2层压复合织物
运用层压技术把普通纺织面料与高科技微孔薄膜产品的优势性能复合于一体,是织物防水透湿的发展方向。目前美国、荷兰、英国等公司的产品引导着防水透湿层压织物市场。将聚四氟乙烯树脂在熔融状态前作成薄膜。加热到融点后,纵横双向拉伸,冷却后形成热固型蛛网状的微细多孔结构,厚约25微米、气孔率约82%的薄膜平均1平方英寸约0.06cm2中有90亿个孔径为0.2~5微米的微孔,把这种薄膜粘在尼龙绸或涤纶织物上,即成为防水透湿织物(0.2
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