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纱线染色的重现性问题

                     
(若是两种或两种以上纤维的混纺纱,若混纺比有波动,染色处方两相不一,分批染色也会出现缸差)。
1.1.2 染化料
染料生产大多是有机合成反应,流程长、反应复杂,生产中任一工艺参数的波动都会使生成物组分及品质发生偏离。相同结构的染料,由于技术、设备、管理、操作、控制水平的不同,染料质量也不同;同一企业不同批次的同种染料同样存在着重现性问题,也会造成上染性能和被染物色光及深浅的差异。还有,不同染料度染色各工艺条件的敏感性(依存性)是不同的,染料越敏感(依存性越大),重现性就越差。另外,染料厂所提供染料的拼混处方的不同,对染色性能及深浅同样会产生很大的影响,同时染料的拼混也存在着重现性及拼混均匀性问题。
还有一点,染料也有其储存周期,有的染料(如活性、可溶性还原染料)储存时间或条件不当,很容易变质,大部分染料会吸湿潮解,从而直接影响染料的力分。有时同种染料上、中、下层会发生色光和力分上的差异(色光差异经常发生在拼混染料上),可能是由于在运输过程中不同颗粒及比重的染料、助剂出现分层,当然也不排除个别中间商的拼混质量问题。
1.1.3 仪器设备
(1)染色筒管、经轴盘管与衡器 
 不同形式的筒管,其密封情况不同,因而有效流量率也不同,即使主泵吐出流量一致,其间差异也可达10%~40%,染液泄露程度不同,以致实际在纱线中循环的染液量不同,致使纱线上携带的染料量不同,因而造成深浅重现差的现象。不同形式和不同设计的筒管穿透率差异变化,也会使流量变化,随之循环频率和次数也变化,长丝染色缸差。不同染机其底碟、顶碟、顶锁密封不一,泄漏不一,所以有效流量不同,缸差也无法控制。称取染料的衡器也要有严格的使用选择,不同称量范围应使用不同精度的衡器,切忌用大秤称小量。一般称量容差范围如下表:
 
                                    称量容差范围表
 
称量范围(g)
称量容差(g)
10
±0.01
10~100
±0.1
100~1000
±1.0
1000~10000
±2
10000
±3
 
 
因而,染料称取时配备不同量程及相关感量的衡器是十分必要的,衡器的准确性也应定时标定检验。
(2)染色设备 
 染色机对染色的重现性影响很大,染色工作者往往对染料、温度、时间等因素比较重视,但对染色机本身的问题不够重视,以致出现了缸差也找不到原因。染机对棉纱线重现性的影响主要是,染液的循环次数和染浴温度的稳定性。
纱线筒子染色时,纱线被密实地卷绕成筒子,固定在染柱上。染液在纱线(纤维)之间强制循环(即外扩散),将染液中的染料扩散到纱线各处。染液在筒子中的由内向外(或由外向内)的循环决定了染料与纤维之间的接触、碰撞,即染液循环次数与染料上染及表观深度的密切关系。染液在筒子纱中循环100次与循环80次的两次染色,色光肯定有差异。
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